【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送装置，特别是一种外螺旋滤棒成型输送装置。
技术介绍
1、传统滤棒为丝束通过成型模同时加热成型，但是现在有种新的外螺纹滤棒，如果靠加热旋转丝束的话容易影响丝束的成型。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提出一种外螺旋滤棒成型输送装置。
2、一种外螺旋滤棒成型输送装置，包括圆柱形外壳，其特征在于，圆柱形外壳内由左到右依次安装有可旋转的内螺纹成型模、滤棒成型模和成型蜂窝喷嘴，所述内螺纹成型模轴线上有渐开线齿形结构通孔，内螺纹成型模与圆形外壳之间安装有轴承，滤棒成型模轴线上有圆形通孔，滤棒成型模与圆柱形外壳之间套有成型模密封套，内螺纹成型模的轴心、滤棒成型模的轴心和成型蜂窝喷嘴的轴心在同一水平线上，滤棒成型模与成型模密封套之间留有封闭的间隔空间，封闭的间隔空间被滤棒成型模上的环形台阶分隔为蒸汽冷凝水形成的空间和蒸汽流通的空间，
3、成型模密封套和圆柱形外壳上都设有蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口，蒸汽入口与蒸汽流通的空间连通，蒸汽冷凝水出口和蒸汽冷凝水形成的空间连通。
4、优选的，所述成型蜂窝喷嘴具有喇叭形状圆周面，喇叭圆周面上均匀开有通孔。
5、优选的，内螺纹成型模左端通过皮带轮带动。
6、优选的，滤棒成型模左端为圆锥形，内螺纹成型模右端有与滤棒成型模左端匹配的倒锥形孔。
7、优选的，滤棒成型模上有与圆形通孔连通的蒸汽通道，蒸汽通道另一端与蒸汽流通的空间连通。
8、在使用时，丝束由成型蜂窝喷
9、本技术有益效果：一是通过旋转内螺纹成型模，内螺纹成型模的渐开线齿形结构通孔使滤棒外螺纹最终成型；二是高温蒸汽加热，在滤棒成型模及成型模密封套之间加入高温蒸汽使滤棒成型模加热，同时蒸汽经滤棒成型模内蒸汽通道对丝束加热，使得丝束成型效果更好；三是设置了蒸汽冷凝水形成的空间，能排出蒸汽冷凝水。
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1.一种外螺旋滤棒成型输送装置，包括圆柱形外壳，其特征在于，圆柱形外壳内由左到右依次安装有可旋转的内螺纹成型模、滤棒成型模和成型蜂窝喷嘴，所述内螺纹成型模轴线上有渐开线齿形结构通孔，内螺纹成型模与圆形外壳之间安装有轴承，滤棒成型模轴线上有圆形通孔，滤棒成型模与圆柱形外壳之间套有成型模密封套，内螺纹成型模的轴心、滤棒成型模的轴心和成型蜂窝喷嘴的轴心在同一水平线上，滤棒成型模与成型模密封套之间留有封闭的间隔空间，封闭的间隔空间被滤棒成型模上的环形台阶分隔为蒸汽冷凝水形成的空间和蒸汽流通的空间，成型模密封套和圆柱形外壳上都设有蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口，蒸汽入口与蒸汽流通的空间连通，蒸汽冷凝水出口和蒸汽冷凝水形成的空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种外螺旋滤棒成型输送装置，其特征在于，所述成型蜂窝喷嘴具有喇叭形状圆周面，喇叭圆周面上均匀开有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种外螺旋滤棒成型输送装置，其特征在于，内螺纹成型模左端通过皮带轮带动。
4.根据权利要求1所述的一种外螺旋滤棒成型输送装置，其特征在于，滤棒成型模左端为圆锥形，内螺纹成型模右端有
5.根据权利要求1所述的一种外螺旋滤棒成型输送装置，其特征在于，滤棒成型模上有与圆形通孔连通的蒸汽通道，蒸汽通道另一端与蒸汽流通的空间连通。
...【技术特征摘要】
1.一种外螺旋滤棒成型输送装置，包括圆柱形外壳，其特征在于，圆柱形外壳内由左到右依次安装有可旋转的内螺纹成型模、滤棒成型模和成型蜂窝喷嘴，所述内螺纹成型模轴线上有渐开线齿形结构通孔，内螺纹成型模与圆形外壳之间安装有轴承，滤棒成型模轴线上有圆形通孔，滤棒成型模与圆柱形外壳之间套有成型模密封套，内螺纹成型模的轴心、滤棒成型模的轴心和成型蜂窝喷嘴的轴心在同一水平线上，滤棒成型模与成型模密封套之间留有封闭的间隔空间，封闭的间隔空间被滤棒成型模上的环形台阶分隔为蒸汽冷凝水形成的空间和蒸汽流通的空间，成型模密封套和圆柱形外壳上都设有蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口，蒸汽入口与蒸汽流通的空间连通，蒸汽冷凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志浩，曾晓华，周伟，李昕，左明，宁长荣，王君淼，白微，戴丽梅，周子博，吴顺利，
申请(专利权)人：常德市平方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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