【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摄像头测试治具，尤其涉及一种新型治具底座结构。
技术介绍
1、随着社会的发展，我国传统行业的优化升级，自动化的技术在传统行业中的应用也日益广泛，而在自动化技术的应用中，效率已经变成企业的竞争力和生命力，在整套自动化系统中，机械手通过上视觉识别产品顶部特征，确认产品x、y轴偏移方向，由真空吸取产品，再经过下视觉和上视觉分别识别产品底部x、y轴偏移与测试机治具底座mark点x、y偏移补偿，精准放料至治具中，进行功能测试。
2、在现有技术中，治具底座限位块中心孔位左右对称，治具是横向放置，视觉识别的时候左右两颗模组的方向会识别一致，从而导致视觉识别的方向不确定，无法增加有效特征用以辅助识别方向，产品时治具拍照频繁误抓导致放料失败报警，严重影响设备稼动率，造成对生产的延误和时间的浪费，因此我们提出一种新型治具底座结构，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决治具底座限位块中心孔位左右对称，治具是横向放置，视觉识别的时候左右两颗模组的方向会识别一致，从而导致视觉识别的方向不确定，无法增加有效特征用以辅助识别方向，产品时治具拍照频繁误抓导致放料失败报警，严重影响设备稼动率，造成对生产的延误和时间的浪费的缺点，而提出的一种新型治具底座结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种新型治具底座结构，包括冶具底座本体，所述冶具底座本体的外壁开设有两个凹槽，两个凹槽的内部均固定连接有针座，所述冶具底座本体的外壁开设有两个
4、优选的，所述限位块的外壁做圆弧处理，两个限位块之间呈对称设置，两个针座之间呈对称设置，通过设置限位块用于放置产品。
5、优选的，所述冶具底座本体的外壁开设有四个安装孔，通过四个安装孔对冶具底座本体进行位置固定。
6、优选的，所述冶具底座本体的外壁固定安装有两个安装座。
7、优选的，所述限位块的外壁开设有多个装配孔。
8、优选的，所述限位块通过装配孔固定安装在冶具底座本体上。
9、优选的，所述冶具底座本体的外壁固定连接有两个接头。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、本方案通过两个限位块上的三个圆孔对称设置，增加识别特征，从而增加识别冶具底座本体上的两个限位块的位置，进而将产品对应放置到相应的限位块上，可以减少机台识别误判，减少报警，提高生产效率，增加工厂日产量，节省企业管理成本。
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1.一种新型治具底座结构，包括冶具底座本体(1)，其特征在于，所述冶具底座本体(1)的外壁开设有两个凹槽，两个凹槽的内部均固定连接有针座(3)，所述冶具底座本体(1)的外壁开设有两个空槽，两个空槽的内部均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的外壁开设有放置槽(6)，所述限位块(5)的外壁开设有中心孔(7)，所述限位块(5)的外壁开设有三个圆孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型治具底座结构，其特征在于，所述限位块(5)的外壁做圆弧处理，两个限位块(5)之间呈对称设置，两个针座(3)之间呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型治具底座结构，其特征在于，所述冶具底座本体(1)的外壁开设有四个安装孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种新型治具底座结构，其特征在于，所述冶具底座本体(1)的外壁固定安装有两个安装座(4)。
5.根据权利要求1所述的一种新型治具底座结构，其特征在于，所述限位块(5)的外壁开设有多个装配孔(9)。
6.根据权利要求5所述的一种新型治具底座结构，其特征在于，所述限位块(5)通过装配孔(
7.根据权利要求1所述的一种新型治具底座结构，其特征在于，所述冶具底座本体(1)的外壁固定连接有两个接头(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型治具底座结构，包括冶具底座本体(1)，其特征在于，所述冶具底座本体(1)的外壁开设有两个凹槽，两个凹槽的内部均固定连接有针座(3)，所述冶具底座本体(1)的外壁开设有两个空槽，两个空槽的内部均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的外壁开设有放置槽(6)，所述限位块(5)的外壁开设有中心孔(7)，所述限位块(5)的外壁开设有三个圆孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型治具底座结构，其特征在于，所述限位块(5)的外壁做圆弧处理，两个限位块(5)之间呈对称设置，两个针座(3)之间呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型治具底座结...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，李昭军，
申请(专利权)人：南昌同兴达精密光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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