一种超声清洗机的减震结构制造技术

技术编号:40025941 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 17:29
本技术公开了一种超声清洗机的减震结构,涉及超声清洗设备技术领域,为了解决目前的超声波清洗减震措施单一造成的减震防护效果不理想的问题;包括减震支架,通过固定侧板和X型活动杆的配合将减震滚轮贴合悬置于超声清洗机内筒四周,并利用固定筒、活塞柱和减震阻尼弹簧对超声清洗机内筒底部进行支撑固定,橡胶材质的减震滚轮产生弹性形变抗震,滚动时降低对内筒造成的损害,同时辅以X型活动杆张开拉伸缓冲弹簧,以及磁块间相斥磁力来对超声清洗机内筒进行横向减震缓冲,内筒产生纵向震动时推动活塞柱挤压缓冲气腔内的气体,利用气体的压缩和减震阻尼弹簧的配合对内筒纵向震动进行消除,全面了改善了对超声清洗机内筒的减震防护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声清洗设备,具体为一种超声清洗机的减震结构


技术介绍

1、超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

2、超声波清洗机在使用时,容易产生震动,缺少减震结构,长时间使用后就容易造成超声波清洗机的使用寿命减少,为此现有的超声波清洗机都会安装减震弹簧进行减震,以延长设备的使用寿命。如公开号为cn214600747u的专利公开了一种超声波清洗机用减震防护装置,其采用在竖向和横向设置的弹簧来对声波清洗机的内筒进行减震。然而,目前的超声波清洗采用的单减震弹簧措施较为单一,减震效果不理想。

3、针对以上问题,为此提出了一种超声清洗机的减震结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超声清洗机的减震结构,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中目前的超声波清洗减震措施单一造成的减震防护效果不理想的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声清洗机的减震结构,包括设置于超声清洗机壳体底板上的减震支架,减震支架用于对设备进行减震防护,所述减震支架包括固定连接于超声清洗机壳体底板上的井字安装板和固定连接于井字安装板顶部的减震座,减震座用于固定超声清洗机内筒,且井字安装板的末端顶部分别固定连接有固定侧板,固定侧板朝向超声清洗机内筒的侧壁上开设有安装滑槽,安装滑槽通过活动卡合x型活动杆一端支臂两侧的限位杆对其进行连接,x型活动杆另一端的两支臂末端分别开设有安装槽,安装槽内壁间活动安装有减震滚轮,且x型活动杆远离减震滚轮一端的上下两支臂侧壁间设置有缓冲弹簧,减震滚轮同侧的x型活动杆支臂底部固定连接有悬吊杆,悬吊杆底部固定连接有第一磁块,固定侧板侧壁上对应第一磁块处嵌合设置有第二磁块。

3、进一步地,所述减震座分别设置相同的四组,每组减震座均设置在井字安装板横纵板的交叉处顶部。

4、进一步地,所述减震座包括固定连接于井字安装板顶部的固定筒和设置于固定筒内部的缓冲气腔,缓冲气腔内活动卡合有活塞柱,活塞柱顶端延伸至固定筒顶部的缓冲气腔端口外侧,活塞柱顶部固定连接有支撑杆,支撑杆外侧的活塞柱顶部固定连接有减震阻尼弹簧。

5、进一步地,所述固定筒为上小下大的圆台型结构,且固定筒的顶端嵌合设置有密封垫圈,密封垫圈设置于缓冲气腔顶部端口处。

6、进一步地,所述减震滚轮为橡胶材料所制成的构件,减震滚轮远离x型活动杆的一端贴合超声清洗机内筒设置。

7、进一步地,所述x型活动杆的一支臂从另一支臂上的限位孔中穿过,限位孔设置于x型活动杆支臂的中部处,两支臂间通过活动销进行活动连接。

8、进一步地,所述悬吊杆设置于x型活动杆远离缓冲弹簧一端的下支臂底部,悬吊杆靠近减震滚轮设置。

9、进一步地,所述第一磁块贴近悬置于井字安装板底板上方,且第一磁块与第二磁块同名磁极相对设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1.本技术提出的一种超声清洗机的减震结构,通过固定侧板和x型活动杆的配合将减震滚轮贴合悬置于超声清洗机内筒四周,利用橡胶材质的减震滚轮产生的形变来对超声清洗机内筒横向震动进行缓冲,并利用减震滚轮滚动降低对内筒造成的损害,同时辅以x型活动杆张开拉伸缓冲弹簧,以及第一磁块与第二磁块间磁力相斥来对超声清洗机内筒进行减震缓冲,通过多种减震措施的配合来加强了对超声清洗机内筒的横向减震防护效果,便捷实用。

12、2.本技术提出的一种超声清洗机的减震结构,通过固定筒、活塞柱和减震阻尼弹簧对超声清洗机内筒进行支撑固定,利用超声清洗机内筒产生纵向震动时推动活塞柱挤压缓冲气腔内的气体,利用气体的压缩和减震阻尼弹簧的配合共同对超声清洗机内筒纵向震动进行消除,充分保证了对其纵向震动防护消除效果,且实现了震动摩擦降噪的目的,使用方便。

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【技术保护点】

1.一种超声清洗机的减震结构,包括设置于超声清洗机壳体(1)底板上的减震支架(2),减震支架(2)用于对设备进行减震防护,其特征在于:所述减震支架(2)包括固定连接于超声清洗机壳体(1)底板上的井字安装板(21)和固定连接于井字安装板(21)顶部的减震座(22),减震座(22)用于固定超声清洗机内筒,且井字安装板(21)的末端顶部分别固定连接有固定侧板(23),固定侧板(23)朝向超声清洗机内筒的侧壁上开设有安装滑槽(24),安装滑槽(24)通过活动卡合X型活动杆(25)一端支臂两侧的限位杆(26)对其进行连接,X型活动杆(25)另一端的两支臂末端分别开设有安装槽(27),安装槽(27)内壁间活动安装有减震滚轮(28),且X型活动杆(25)远离减震滚轮(28)一端的上下两支臂侧壁间设置有缓冲弹簧(29),减震滚轮(28)同侧的X型活动杆(25)支臂底部固定连接有悬吊杆(251),悬吊杆(251)底部固定连接有第一磁块(252),固定侧板(23)侧壁上对应第一磁块(252)处嵌合设置有第二磁块(231)。

2.根据权利要求1所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述减震座(22)分别设置相同的四组,每组减震座(22)均设置在井字安装板(21)横纵板的交叉处顶部。

3.根据权利要求2所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述减震座(22)包括固定连接于井字安装板(21)顶部的固定筒(221)和设置于固定筒(221)内部的缓冲气腔(222),缓冲气腔(222)内活动卡合有活塞柱(223),活塞柱(223)顶端延伸至固定筒(221)顶部的缓冲气腔(222)端口外侧,活塞柱(223)顶部固定连接有支撑杆(224),支撑杆(224)外侧的活塞柱(223)顶部固定连接有减震阻尼弹簧(225)。

4.根据权利要求3所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述固定筒(221)为上小下大的圆台型结构,且固定筒(221)的顶端嵌合设置有密封垫圈(226),密封垫圈(226)设置于缓冲气腔(222)顶部端口处。

5.根据权利要求1所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述减震滚轮(28)为橡胶材料所制成的构件,减震滚轮(28)远离X型活动杆(25)的一端贴合超声清洗机内筒设置。

6.根据权利要求5所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述X型活动杆(25)的一支臂从另一支臂上的限位孔中穿过,限位孔设置于X型活动杆(25)支臂的中部处,两支臂间通过活动销进行活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述悬吊杆(251)设置于X型活动杆(25)远离缓冲弹簧(29)一端的下支臂底部,悬吊杆(251)靠近减震滚轮(28)设置。

8.根据权利要求1所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述第一磁块(252)贴近悬置于井字安装板(21)底板上方,且第一磁块(252)与第二磁块(231)同名磁极相对设置。

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【技术特征摘要】

1.一种超声清洗机的减震结构,包括设置于超声清洗机壳体(1)底板上的减震支架(2),减震支架(2)用于对设备进行减震防护,其特征在于:所述减震支架(2)包括固定连接于超声清洗机壳体(1)底板上的井字安装板(21)和固定连接于井字安装板(21)顶部的减震座(22),减震座(22)用于固定超声清洗机内筒,且井字安装板(21)的末端顶部分别固定连接有固定侧板(23),固定侧板(23)朝向超声清洗机内筒的侧壁上开设有安装滑槽(24),安装滑槽(24)通过活动卡合x型活动杆(25)一端支臂两侧的限位杆(26)对其进行连接,x型活动杆(25)另一端的两支臂末端分别开设有安装槽(27),安装槽(27)内壁间活动安装有减震滚轮(28),且x型活动杆(25)远离减震滚轮(28)一端的上下两支臂侧壁间设置有缓冲弹簧(29),减震滚轮(28)同侧的x型活动杆(25)支臂底部固定连接有悬吊杆(251),悬吊杆(251)底部固定连接有第一磁块(252),固定侧板(23)侧壁上对应第一磁块(252)处嵌合设置有第二磁块(231)。

2.根据权利要求1所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述减震座(22)分别设置相同的四组,每组减震座(22)均设置在井字安装板(21)横纵板的交叉处顶部。

3.根据权利要求2所述的一种超声清洗机的减震结构,其特征在于:所述减震座(22)包括固定连接于井字安装板(21)顶部的固定筒(221)和设置于固定筒(221)内部的缓冲气腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:那国嗣穆光雨
申请(专利权)人:大连庄河当代辅机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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