一种滑动式管材焊接机制造技术

技术编号:40025464 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 17:25
本技术涉及管材焊接技术领域,具体地说,涉及一种滑动式管材焊接机。包括工作台与焊接臂,工作台的一侧内部设有滑动组件,焊接臂的底部与滑动组件的顶部固定连接,滑动组件的内部两侧均设有防护组件,工作台的另一侧表面固定连接有若干个夹持组件。本技术通过利用设置在工作台其中一侧表面设有的夹持组件,可令需要进行焊接的管材本体进行夹持加固,利用滑动组件,使得焊接臂可通过滑动组件水平滑动在工作台的表面,利用设置在滑动组件内部的两个防护组件,可令焊接臂在滑动时,带动防护组件运作,使得滑动组件的表面可进行防护,有效的减少了焊接过程中火星飞溅导致滑动组件损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材焊接,具体地说,涉及一种滑动式管材焊接机


技术介绍

1、管材是一种管状施工材料,管材可以由多种材料加工制作,例如金属材料和塑料合成材料等,金属管材在加工的过程中根据使用的需要对其进行切割、打磨、抛光等处理,并且在钢结构行业,管材需要进行焊接,针对管材焊接机,现有技术有很多:

2、如中国专利公开号为:cn213702131u的一种管材快速焊接机械臂,本技术涉及机械臂
,管材快速焊接机械臂,包括底座、固定环、第一摇臂、第二摇臂、第三摇臂以及第四摇臂,固定环位于底座右上方,且第一摇臂、第二摇臂、第三摇臂以及第四摇臂均位于底座左上方,底座上表面右侧固定有支座;本技术的有益效果在于:通过固定环能够将待焊接的两根管材分别固定,有助于提升焊接时的稳定性,提高焊接质量,通过电机、电机、传动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一连杆、气缸、滑杆以及第二连杆使得第四摇臂可自由转动,便于改变焊枪的位置,提高焊接灵活性,使得焊枪的移动行程变短,从而能够迅速对准焊点,实现快速焊接;

3、目前的管材在进行焊接时,通常是将管材夹持在工作台上,再使用焊接臂来对管材表面进行焊接,需要焊接的管材主要分为多段焊接和整体焊接,多段焊接是将多个短管焊接为整管,整体焊接是指在一个整体管材上进行修补焊接,在进行多段焊接时,由于焊接臂为固定结构不便进行移动,所以需要将焊接完毕的管材与需要焊接的管材重新组装拼接,在一定程度上影响到管材的焊接效率,鉴于此,我们提出一种滑动式管材焊接机。


技术实现思路

1、本技术之目的在于解决上述缺点,并提供一种通过设置在工作台内部的滑动组件,带动与滑动组件顶部相连的焊接臂进行焊接位置调节的滑动式管材焊接机。

2、通过设置在工作台内部的滑动组件,可带动与滑动组件顶部相连的焊接臂进行水平焊接位置调节,同时利用设置在滑动组件两侧的防护组件,当焊接臂在滑动时,带动防护组件运作,使得滑动组件的表面可进行防护,有效的减少了焊接过程中火星飞溅导致滑动组件损坏的情况。

3、因此本技术提供一种滑动式管材焊接机,其包括工作台与焊接臂,所述工作台的一侧内部设有滑动组件,所述焊接臂的底部与滑动组件的顶部固定连接,所述滑动组件的内部两侧均设有防护组件,且防护组件的端部与焊接臂的下端表面相连,用于对滑动组件的表面进行防护;

4、所述工作台的另一侧表面固定连接有若干个夹持组件,所述夹持组件用于对需要进行焊接的管材本体进行辅助夹持。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述滑动组件包括开设在工作台其中一侧表面的调节槽,所述调节槽的内部设有同步带,所述同步带的内部两端均啮合设有齿轮,两组所述齿轮的两端均固定连接有转轴,所述转轴的其中一端伸出同步带活动卡接在调节槽的内壁,其另一侧与电机的输出轴固定连接,且电机固定连接在工作台的外壁,所述焊接臂固定连接在同步带的表面。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述夹持组件包括固定连接在工作台远离调节槽一侧表面的底座,所述底座的顶部固定连接有下环,所述下环远离底座的一端通过铰链活动连接有盖环,所述下环与盖环之间可形成一个用于存放管材本体的夹持仓,所述下环与盖环之间通过安装螺栓连接。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述防护组件包括两个开设在调节槽上端内壁的存放仓,且两个存放仓为对称开设,所述存放仓的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的表面连接有发条弹簧,所述发条弹簧的另一端与防护带的其中一端固定连接,所述防护带的另一端与焊接臂的下端表面固定连接。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述下环和盖环的内壁均固定连接有夹持垫,且夹持垫为弹性材质,用于辅助不同尺寸的管材本体进行夹持焊接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该滑动式管材焊接机中,通过利用设置在工作台其中一侧表面设有的夹持组件,可令需要进行焊接的管材本体进行夹持加固,利用设在工作台远离夹持组件一侧内部设有的滑动组件,且焊接臂与滑动组件相连,使得焊接臂可通过滑动组件水平滑动在工作台的表面,便于对焊接臂的焊接位置进行调节,利用设置在滑动组件内部的两个防护组件,且防护组件的另一端与焊接臂的下端表面相连,可令焊接臂在滑动时,带动防护组件运作,使得滑动组件的表面可进行防护,有效的减少了焊接过程中火星飞溅导致滑动组件损坏的情况。

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【技术保护点】

1.一种滑动式管材焊接机,包括工作台(1)与焊接臂(12),其特征在于:所述工作台(1)的一侧内部设有滑动组件(2),所述焊接臂(12)的底部与滑动组件(2)的顶部固定连接,所述滑动组件(2)的内部两侧均设有防护组件(4),且防护组件(4)的端部与焊接臂(12)的下端表面相连,用于对滑动组件(2)的表面进行防护;

2.根据权利要求1所述的滑动式管材焊接机,其特征在于:所述滑动组件(2)包括开设在工作台(1)其中一侧表面的调节槽(21),所述调节槽(21)的内部设有同步带(22),所述同步带(22)的内部两端均啮合设有齿轮(25),两组所述齿轮(25)的两端均固定连接有转轴(24),所述转轴(24)的其中一端伸出同步带(22)活动卡接在调节槽(21)的内壁,其另一侧与电机(23)的输出轴固定连接,且电机(23)固定连接在工作台(1)的外壁,所述焊接臂(12)固定连接在同步带(22)的表面。

3.根据权利要求2所述的滑动式管材焊接机,其特征在于:所述夹持组件(3)包括固定连接在工作台(1)远离调节槽(21)一侧表面的底座(31),所述底座(31)的顶部固定连接有下环(32),所述下环(32)远离底座(31)的一端通过铰链活动连接有盖环(33),所述下环(32)与盖环(33)之间可形成一个用于存放管材本体(11)的夹持仓,所述下环(32)与盖环(33)之间通过安装螺栓(34)连接。

4.根据权利要求2所述的滑动式管材焊接机,其特征在于:所述防护组件(4)包括两个开设在调节槽(21)上端内壁的存放仓(41),且两个存放仓(41)为对称开设,所述存放仓(41)的内部固定连接有固定轴(43),所述固定轴(43)的表面连接有发条弹簧(44),所述发条弹簧(44)的另一端与防护带(42)的其中一端固定连接,所述防护带(42)的另一端与焊接臂(12)的下端表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的滑动式管材焊接机,其特征在于:所述下环(32)和盖环(33)的内壁均固定连接有夹持垫(5),且夹持垫(5)为弹性材质,用于辅助不同尺寸的管材本体(11)进行夹持焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种滑动式管材焊接机,包括工作台(1)与焊接臂(12),其特征在于:所述工作台(1)的一侧内部设有滑动组件(2),所述焊接臂(12)的底部与滑动组件(2)的顶部固定连接,所述滑动组件(2)的内部两侧均设有防护组件(4),且防护组件(4)的端部与焊接臂(12)的下端表面相连,用于对滑动组件(2)的表面进行防护;

2.根据权利要求1所述的滑动式管材焊接机,其特征在于:所述滑动组件(2)包括开设在工作台(1)其中一侧表面的调节槽(21),所述调节槽(21)的内部设有同步带(22),所述同步带(22)的内部两端均啮合设有齿轮(25),两组所述齿轮(25)的两端均固定连接有转轴(24),所述转轴(24)的其中一端伸出同步带(22)活动卡接在调节槽(21)的内壁,其另一侧与电机(23)的输出轴固定连接,且电机(23)固定连接在工作台(1)的外壁,所述焊接臂(12)固定连接在同步带(22)的表面。

3.根据权利要求2所述的滑动式管材焊接机,其特征在于:所述夹持组件(3)包括固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔
申请(专利权)人:新疆伟仁新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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