一种外板拉延模的型面改善方法技术

本发明专利技术涉及模具铸造技术领域，具体涉及一种外板拉延模的型面改善方法，先获取等厚随形冷铁加工模型参数，再根据等厚随形冷铁加工模型参数进行加工，以获得多个冷铁块实体，通过将所有冷铁块实体表面与外板拉延模实体型面相应区域进行标记，再用布基胶带将所有冷铁块实体组合覆盖起来，并进行淋涂涂料，在涂料干透后，将外板拉延模实体摆放在造型平台上，将表面的黏贴的布基胶带去除，将所有冷铁块实体按照拉延模实体表面的标记位置和序号对应摆放，并布置浇注系统，埋砂造型，解箱落砂，吊出铸件，切割浇注系统，并去除铸件表面的等厚随形冷铁，对铸件进行抛丸和打磨处理，以获得等厚随形冷铁改善型面的外板拉延模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具铸造，尤其涉及一种外板拉延模的型面改善方法。

技术介绍

1、汽车外板件包括引擎盖外板、车门外板、侧围外板等，一般都是球铁材质，铸造厂在生产时会在型面使用隔砂冷铁或间隔摆放直接随形冷铁以保证型面加工范围内不发生缩松或石墨球粗大。随着主机厂和模具厂对拉延模型面加工后质量要求越来越高，目前普遍采取了pt显影探伤代替之前的目视检查，显微缩松、石墨球剥落等均会在显影探伤过程被发现，外板模具型面区域极为重要，一般不接受过切补焊等修复手段，一旦型面显影探伤显示出异常，将直接导致铸件报废，给铸造厂家带来巨大损失的同时，铸件报废复制也会影响模具厂家的交货周期。

2、虽然在型面满铺随形冷铁可以改善型面显微缩松和组织粗大，但常规的随形冷铁因型面结构原因较为厚大，铺冷铁过程劳动强度较大，同时铺满型面后重量过大可能导致模型受压变形导致型面缺量等缺陷。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种外板拉延模的型面改善方法，以解决常规的随形冷铁因型面结构原因较为厚大，不尽增加了铺设的劳动强度，且铺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在S1中，获取等厚随形冷铁加工模型参数的方法包括：

3.根据权利要求2所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在A4中，整块等厚随形冷铁模型的分割间隙为35-40mm。

4.根据权利要求1所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在S2中，冷铁块实体在加工过程中，冷铁块实体的冷却缩率为拉延模模型制作时的冷却缩率d的平方。

5.根据权利要求1所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在S2中，每个所述冷铁...

【技术特征摘要】

1.一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在s1中，获取等厚随形冷铁加工模型参数的方法包括：

3.根据权利要求2所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在a4中，整块等厚随形冷铁模型的分割间隙为35-40mm。

4.根据权利要求1所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在s2中，冷铁块实体在加工过程中，冷铁块实体的冷却缩率为拉延模模型制作时的冷却缩率d的平方。

5.根据权利要求1所述的一种外板拉延模的型面改善方法，其特征在于，在s2中，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻磊，徐达义，韦开保，白明雪，陈启立，吴俊，
申请(专利权)人：芜湖泓鹄材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：