基于连续流反应的化合物合成设备及制备化合物的方法技术

本发明专利技术属于有机化合物合成设备技术领域，公开了一种基于连续流反应的化合物合成设备及制备化合物的方法。本发明专利技术提供的基于连续流反应的化合物合成设备，包括n个反应器、n个第一温控装置、中间体合成反应室和中间体输送管道，通过对结构的设计，能够精准控制、完成不同反应类型化合物的合成，其特点是能够同时合成多个不同底物的化合物，其合成效率高，反应稳定，可控性强。本发明专利技术提供的基于连续流反应的化合物的合成方法，利用该化合物合成设备进行合成，反应可控性好，安全高效，优于传统的间歇式反应方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机化合物合成设备，具体涉及基于连续流反应的化合物合成设备及制备化合物的方法。

技术介绍

1、连续流反应是一种在连续流动的流体中进行的化学过程，是一种通过泵向流动反应器中输送两个或更多的反应物料，使之混合后在热量控制的条件下连续流动模式下进行的化学反应技术。同传统的间歇反应比较，连续流反应具有传质快、传热效率高、反应停留时间短、安全性高的特点。同时连续流反应为许多无法在烧瓶中实现的反应提供了可能的实现途径。此外连续流反应器中停留的化学品很少，易于控制反应过程，对一些有危险的反应可以提高反应安全性。如基于有机锂反应的化合物合成就特别适用连续流反应。有机锂反应中重要原料即有机锂试剂。有机锂试剂是用于合成复杂分子的关键反应试剂，被广泛用于有机合成。有机锂反应是医药化工、精细化工领域中典型的低温强放热反应类型。有机锂试剂具有高度活泼性，且遇水遇氧易发生强放热反应，同时，锂化反应生成的锂化中间体一般极不稳定，因此该反应需要在超低温度下进行，并需要控制加料速度。反应中还需要精准控制各反应参数，避免局部过热引起副反应增多导致杂质生成进而收率降低。

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【技术保护点】

1.一种基于连续流反应的化合物合成设备，其特征在于，包括设备本体(100)，还包括设置在所述设备本体(100)上的：

2.根据权利要求1所述的化合物合成设备，其特征在于，每个所述反应器(200)还设有第二进料口(220)；

3.根据权利要求1或2所述的化合物合成设备，其特征在于，每个所述反应器(200)还设置有保护气体出入口(230)和温度感应器(240)。

4.根据权利要求3所述的化合物合成设备，其特征在于，所述第一进料口(210)、所述第二进料口(220)、所述保护气体出入口(230)或所述温度感应器(240)设置在每个所述反应器(200)的顶部。...

【技术特征摘要】

1.一种基于连续流反应的化合物合成设备，其特征在于，包括设备本体(100)，还包括设置在所述设备本体(100)上的：

2.根据权利要求1所述的化合物合成设备，其特征在于，每个所述反应器(200)还设有第二进料口(220)；

3.根据权利要求1或2所述的化合物合成设备，其特征在于，每个所述反应器(200)还设置有保护气体出入口(230)和温度感应器(240)。

4.根据权利要求3所述的化合物合成设备，其特征在于，所述第一进料口(210)、所述第二进料口(220)、所述保护气体出入口(230)或所述温度感应器(240)设置在每个所述反应器(200)的顶部。

5.根据权利要求1或2所述的化合物合成设备，其特征在于，所述中间体输送管道(500)的输出端还设置有第二低温阀(530)；所述水解液输送管道(600)的输出端还设置有第三常温阀(620)。

6.根据权利要求5所述的化合物合成设备，其特征在于，所述中间体合成反应室(400)和所述水解液输送管道(600)上均设有至少一个泵(700)。

7.根据权利要求6所述的化合物合成设备，其特征在于，所述化合物合成设备还包括控制系统(800)，所述控制系统(800)与所述泵(700)、所述第一低温阀(520)、所述第二低温阀(530)、所述第一常温阀(420)、所述第二常温阀(610)、所述第三常温阀(620)、所述温度感应器(240)、所述垂直升降装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸣，张敏，周运芬，刘振华，陆智基，
申请(专利权)人：珠海奥博凯生物医药技术有限公司，
类型：发明
国别省市：