【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带钢感应加热领域，具体地，涉及带钢感应加热密封式马弗炉装置。
技术介绍
1、目前感应加热马弗炉装置为：出入口法兰、耐高温层、隔热层、工程板强度层。其中隔热层采用开孔布置冷却水管的形式对隔热层进行水冷，通过水冷的形式降低马弗炉外壁的温度。这种方法由于隔热层内水管较多，极易出现漏水的情况，一旦漏水会直接流到马弗炉里面，设备稳定性差。
2、因此，现有技术中的这种装置通过隔热层内排布水管通水冷却的形式降低马弗炉外壁温度，使用过程中出现漏水次数较多，不稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种带钢感应加热密封式马弗炉装置。
2、根据本专利技术提供的一种带钢感应加热密封式马弗炉装置，包括：入口法兰1、出口法兰2、马弗炉炉体3；
3、所述入口法兰1位于马弗炉炉体3入口处，所述出口法兰2位于马弗炉炉体3出口处；
4、所述马弗炉炉体3包括：耐高温陶瓷层8、气凝胶隔热层6、工程板强度层5；
5、所述耐高温陶瓷层8为马弗炉炉体最内层，包括拼接的多块陶瓷片9；
6、所述气凝胶隔热层6紧贴耐高温陶瓷层8的外侧，包括拼接的气凝胶板；
7、所述工程板强度层5设置在气凝胶隔热层6的外侧，为马弗炉炉体最外层，包括拼接的工程板。
8、优选地，陶瓷片9包括本体、拼接凸块、拼接凹槽；
9、本体的一端设置有所述拼接凸块；
10、本地的另一端设置有所述拼接凹槽；
11、两块相邻陶瓷片9之间，一块陶瓷片9的凸块拼接入另一块陶瓷片9的凹槽中。
12、优选地，还包括密封层7；
13、密封层7采用密封套的形式，密封套将耐高温陶瓷层8及气凝胶隔热层6包裹住，对马弗炉炉体3内气体进行密封处理。
14、优选地，工程板强度层5的工程板开螺栓孔，用于连接螺栓4连接；
15、具体地，连接螺栓4材质为不锈钢或者铜螺栓。
16、优选地，入口法兰1材质为不锈钢法兰，法兰面开水槽，水槽内通冷却水用于对入口法兰1冷却；
17、出口法兰2材质为不锈钢法兰，法兰面开水槽，水槽内通冷却水用于对出口法兰2冷却。
18、优选地，所述马弗炉炉体3内部为通钢空间。
19、优选地，密封层7位于工程板强度层5与气凝胶隔热层6中间。
20、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
21、1、本专利技术通过采用耐高温陶瓷片拼接成耐高温陶瓷层，解决了马弗炉炉内温度过高导致的耐高温陶瓷材料热胀出现破裂的问题。
22、2、本专利技术通过工程板强度层与气凝胶隔热层中间增加一层密封层，解决了马弗炉内气氛外漏的问题。
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1.一种带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，包括：入口法兰(1)、出口法兰(2)、马弗炉炉体(3)；
2.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，陶瓷片(9)包括本体、拼接凸块、拼接凹槽；
3.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，还包括密封层(7)；
4.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，工程板强度层(5)的工程板开螺栓孔，用于连接螺栓(4)连接；
5.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，入口法兰(1)材质为不锈钢法兰，法兰面开水槽，水槽内通冷却水用于对入口法兰(1)冷却；
6.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，所述马弗炉炉体(3)内部为通钢空间。
7.根据权利要求3所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，密封层(7)位于工程板强度层(5)与气凝胶隔热层(6)中间。
【技术特征摘要】
1.一种带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，包括：入口法兰(1)、出口法兰(2)、马弗炉炉体(3)；
2.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，陶瓷片(9)包括本体、拼接凸块、拼接凹槽；
3.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，还包括密封层(7)；
4.根据权利要求1所述的带钢感应加热密封式马弗炉装置，其特征在于，工程板强度层(5)的工程板开螺栓孔，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威武，李华刚，杜永锋，韦如军，
申请(专利权)人：上海宝信软件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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