【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤化工领域，特别涉及一种用于测试的气化炉、气化炉及用于气化炉测试的工艺。
技术介绍
1、随着我国煤化工行业不断扩大，单次投煤量成为扩大产能的关键，气化炉作为核心设备，只有增加气化炉的煤粉处理量，才能直接加大整套装置的产能。提高工作压力、增大设备壳体直径，延长设备筒体长度，是其增加煤粉处理量的有效方法。气化炉壳体基本由气化炉气化段和激冷段两部分组成，加大加长后为了满足运输及吊装要求，通常需要将气化段与激冷段进行分段运输，运达现场后重新组装连接在一起，此处涉及直径较小的气化段筒体与直径较大的激冷段筒体，在直径不同的情况下，实现变径连接的方法。
2、在目前的现有技术中，气化炉壳体通常分为气化段和激冷段两部分，在实际设计制造过程中，气化炉壳体需要整体进行水压试验，而内件安装后又不宜接触水分，内件只能在水压试验结束后才能安装。同时受内件尺寸影响并考虑到后期内件的检修，通常在气化段的上封头和气化段筒体连接处，设置设备法兰，以实现前期设备整体水压合格后，可以拆下封头安装内件，后期也可以通过拆卸封头，检修设备。气化段筒体和激冷...
【技术保护点】
1.一种用于测试的气化炉，其特征在于，其包括：从上至下顺次布置的封头、气化段筒体、设备法兰、反向法兰和激冷段筒体；其中，
2.根据权利要求1所述的用于测试的气化炉，其特征在于，所述气化炉还包括密封焊唇；所述密封焊唇对应夹设于所述设备法兰和所述反向法兰之间。
3.根据权利要求2所述的用于测试的气化炉，其特征在于，在所述反向法兰的密封焊唇沿其端部开设有环槽；所述环槽内设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的用于测试的气化炉，其特征在于，所述设备法兰与所述反向法兰设有相同数量的螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的用于测试的气化炉，...
【技术特征摘要】
1.一种用于测试的气化炉，其特征在于，其包括：从上至下顺次布置的封头、气化段筒体、设备法兰、反向法兰和激冷段筒体；其中，
2.根据权利要求1所述的用于测试的气化炉，其特征在于，所述气化炉还包括密封焊唇；所述密封焊唇对应夹设于所述设备法兰和所述反向法兰之间。
3.根据权利要求2所述的用于测试的气化炉，其特征在于，在所述反向法兰的密封焊唇沿其端部开设有环槽；所述环槽内设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的用于测试的气化炉，其特征在于，所述设备法兰与所述反向法兰设有相同数量的螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的用于测试的气化炉，其特征在于，所述螺栓孔均匀分布。
6.根据权利要求1所述的用于测试的气化炉，其特征在于，所述封头...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守杰，田艳龙，杨国政，陆遥，杨宽利，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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