【技术实现步骤摘要】
本技术属于治具，尤其是涉及一种ccs电路板激光铆接治具。
技术介绍
1、ccs电路板是用于新能源电车信号采集的集成母排，采集各个电池衰弱状态信息。传统结构采用线束与ccs电路板的软板连接的方式进行电池信号采集，线束太多容易出现接错线的问题，通过因线束太多也造成ccs电路板外观杂乱、集成度较低造成自动化空间利用率较低；ccs电路板的软板与铝巴通过激光发热铆接固定的方式，能够对ccs电路板外观进行简化，同时可避免接错线，目前缺少ccs电路板的软板与铝巴通过激光发热铆接固定的治具。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种ccs电路板激光铆接治具，以满足高集成度的ccs电路板的软板与铝巴激光发热铆接固定使用需求。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种ccs电路板激光铆接治具，包括上盖板、下基板、辅助压紧机构和托板，所述上盖板铰接安装在下基板上，托板固定安装在下基板上；
3、所述辅助压紧机构由载板、导向块、导向柱、限位环、压块和弹簧组成，所述载板固定安装在上盖板上，所述载板具有通孔，两个导向块对称且固定安装在载板上，所述导向块上设置有与通孔相通的滑动卡槽，所述压块滑动卡接安装在导向块的滑动卡槽内，并且所述压块位于通孔内，所述导向柱滑动安装在导向块上，所述限位环固定安装在导向柱顶部，所述导向柱下部与压块固定连接，所述导向块外侧还设置有容置槽，所述弹簧置于容置槽内并套接安装在导向柱上，所述弹簧的上下两端分别作用在导向块、压块上
4、优选的，所述下基板上固定安装有用于将上盖板锁紧固定的锁扣。
5、优选的，所述上盖板中部固定安装有把手。
6、优选的，所述下基板上设置有定位销。
7、优选的，所述托板上固定设置有定位槽。
8、优选的，所述上盖板上固定安装有导轴套，所述下基板上固定有90°弯折结构的侧固定板，所述侧固定板上端通过转轴与导轴套铰接。
9、优选的，所述下基板固定安装有限位上盖板转动超出95°-100°的挡块。
10、与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过本治具铆接ccs电路板的软板与铝巴能够消除了传统线束易出现接线错误的问题，铆接完成后的ccs电路板空间更紧凑，体积更小，提升电池容置空间，进而提升续航，ccs电路板的具有更优越可靠的性能，且高度集成化能够适应汽车自动化批量生产，本直接能够满足集成度高的ccs电路板激光铆接的使用需求。
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1.一种CCS电路板激光铆接治具，其特征在于：包括上盖板（1）、下基板（2）、辅助压紧机构（3）和托板（4），所述上盖板（1）铰接安装在下基板（2）上，托板（4）固定安装在下基板（2）上；
2.根据权利要求1所述的CCS电路板激光铆接治具，其特征在于：所述下基板（2）上固定安装有用于将上盖板（1）锁紧固定的锁扣（21）。
3.根据权利要求2所述的CCS电路板激光铆接治具，其特征在于：所述上盖板（1）中部固定安装有把手（23）。
4.根据权利要求1所述的CCS电路板激光铆接治具，其特征在于：所述下基板（2）上设置有定位销（22）。
5.根据权利要求4所述的CCS电路板激光铆接治具，其特征在于：所述托板（4）上固定设置有定位槽。
6.根据权利要求1所述的CCS电路板激光铆接治具，其特征在于：所述上盖板（1）上固定安装有导轴套（12），所述下基板（2）上固定有90°弯折结构的侧固定板（24），所述侧固定板（24）上端通过转轴与导轴套（12）铰接。
7.根据权利要求1所述的CCS电路板激光铆接治具，其特征在于：所述下
...【技术特征摘要】
1.一种ccs电路板激光铆接治具，其特征在于：包括上盖板（1）、下基板（2）、辅助压紧机构（3）和托板（4），所述上盖板（1）铰接安装在下基板（2）上，托板（4）固定安装在下基板（2）上；
2.根据权利要求1所述的ccs电路板激光铆接治具，其特征在于：所述下基板（2）上固定安装有用于将上盖板（1）锁紧固定的锁扣（21）。
3.根据权利要求2所述的ccs电路板激光铆接治具，其特征在于：所述上盖板（1）中部固定安装有把手（23）。
4.根据权利要求1所述的ccs电路板激光铆接治具，其特征在于：所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞友军，
申请(专利权)人：昆山百正机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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