【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌注桩施工领域，特别是涉及一种可调节的灌注桩导管固定装置。
技术介绍
1、灌注桩因其施工操作简单，成本较低，且成桩效果好，在建筑领域得以广泛应用。灌注桩施工混凝土时，常需在孔口安装和拆卸导管，一般是在孔口架一个简易的操作平台，当桩径较大时，有大部分桩口暴露在外未进行遮挡，易发生人员和物体坠落，有较大风险。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种可调节的灌注桩导管固定装置，使其既可方便导管的安装与拆卸，又可对桩口进行完全防护，避免发生人员或物体坠落。
2、本技术提供的一种可调节的灌注桩导管固定装置，包括主体骨架，所述主体骨架上设有的限位盖板总成，所述限位盖板总成设置于主体骨架上，所述主体骨架中部设有“口”字型开口，所述限位盖板总成包括两块可拼装在一起的、内侧均设有圆弧缺口的限位盖板，所述两个圆弧缺口拼合在一起形成导管孔，所述开口和导管孔能够容纳导管通过。
3、在上述技术方案中，所述限位盖板总成还包括由两条平行设置的纵向高位梁和分别位于纵向高位梁两端的两根横向螺杆组成的高位骨架，所述每个限位盖板外侧分别通过对应的横向螺杆与纵向高位梁铰接。
4、在上述技术方案中，所述主体骨架具有沿长度方向布置的两条纵向主梁，所述两条纵向主梁之间设有分别位于其两端的横向主梁，所述两条纵向主梁顶部之间设有若干与横向主梁平行的踏板，所述靠近导管孔的两个踏板之间是“口”字型的开口。
5、在上述技术方案中，所述开口两侧的纵向主
6、在上述技术方案中，所述主体骨架两侧分别设有安全防护平台，所述安全防护平台是由外侧圈梁和内侧直梁构成的封闭式骨架，所述外侧圈梁和内侧直梁之间设有沿内侧直梁轴向均布的踏板，所述安全防护平台的踏板布置方向与内侧直梁垂直。
7、在上述技术方案中，所述横向螺杆上设有位于限位盖板端部两侧、并对限位盖板轴向限位的限位螺栓。
8、在上述技术方案中，所述纵向主梁外侧设有多个开口卡扣，所述内侧直梁上设有闭口卡扣，所述纵向主梁的开口卡扣与对应内侧直梁上的闭口卡扣扣合相连。
9、在上述技术方案中，所述每个限位盖板上设有拉手，所述外侧圈梁外侧壁上设有拉手。
10、在上述技术方案中，所述导管孔管口尺寸大于导管外径、而小于导管外凸缘。
11、在上述技术方案中，所述外侧圈梁平面形状为外凸的圆弧形。
12、本技术可调节的灌注桩导管固定装置，具有以下有益效果：
13、1、主体骨架和圆弧形安全防护平台上均匀布置踏板，为操作人员提供了安全作业平台，且可有效防止发生人员和物体坠落事故；
14、2、限位盖板上有导管孔，可在安装拆卸导管及浇筑混凝土时有效固定导管；
15、3、限位盖板可在主体骨架和次骨架上沿两个方向微调，可精准有效控制导管定位，避免挪动主体骨架；
16、4、主体骨架、限位盖板总成和圆弧形安全防护平台可拆卸、安装方便，便于现场搬运施工。
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1.一种可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：包括主体骨架(1)，所述主体骨架(1)上设有的限位盖板总成(2)，所述限位盖板总成(2)设置于主体骨架(1)上，所述主体骨架(1)中部设有“口”字型开口(18)，所述限位盖板总成(2)包括两块可拼装在一起的、内侧均设有圆弧缺口(191)的限位盖板(14)，所述两个圆弧缺口(191)拼合在一起形成导管孔(19)，所述开口(18)和导管孔(19)能够容纳导管(17)通过，所述限位盖板总成(2)还包括由两条平行设置的纵向高位梁(10)和分别位于纵向高位梁(10)两端的两根横向螺杆(11)组成的高位骨架(4)，所述每个限位盖板(14)外侧分别通过对应的横向螺杆(11)与纵向高位梁(10)铰接，所述主体骨架(1)具有沿长度方向布置的两条纵向主梁(5)，所述两条纵向主梁(5)之间设有分别位于其两端的横向主梁(6)，所述两条纵向主梁(5)顶部之间设有若干与横向主梁(6)平行的踏板(8)，所述“口”字型的开口(18)由两条纵向主梁(5)和两个踏板(8)组成，该两个踏板(8)靠近导管孔(19)，所述开口(18)两侧的纵向主梁(5)顶面上设有沿纵向主梁
2.根据权利要求1所述的可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：所述主体骨架(1)两侧分别设有安全防护平台(3)，所述安全防护平台(3)是由外侧圈梁(16)和内侧直梁(20)构成的封闭式骨架，所述外侧圈梁(16)和内侧直梁(20)之间设有沿内侧直梁(20)轴向均布的踏板(8)，所述安全防护平台(3)的踏板(8)布置方向与内侧直梁(20)垂直。
3.根据权利要求2所述的可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：所述横向螺杆(11)上设有位于限位盖板(14)端部两侧、并对限位盖板(14)轴向限位的限位螺栓(12)。
4.根据权利要求3所述的可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：所述纵向主梁(5)外侧设有多个开口卡扣(9)，所述内侧直梁(20)上设有闭口卡扣(15)，所述纵向主梁(5)的开口卡扣(9)与对应内侧直梁(20)上的闭口卡扣(15)扣合相连。
5.根据权利要求4所述的可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：所述每个限位盖板(14)上设有拉手(13)，所述外侧圈梁(16)外侧壁上设有拉手(13)。
6.根据权利要求5所述的可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：所述导管孔(19)管口尺寸大于导管(17)外径、而小于导管(17)外凸缘。
7.根据权利要求6所述的可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：所述外侧圈梁(16)平面形状为外凸的圆弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：包括主体骨架(1)，所述主体骨架(1)上设有的限位盖板总成(2)，所述限位盖板总成(2)设置于主体骨架(1)上，所述主体骨架(1)中部设有“口”字型开口(18)，所述限位盖板总成(2)包括两块可拼装在一起的、内侧均设有圆弧缺口(191)的限位盖板(14)，所述两个圆弧缺口(191)拼合在一起形成导管孔(19)，所述开口(18)和导管孔(19)能够容纳导管(17)通过，所述限位盖板总成(2)还包括由两条平行设置的纵向高位梁(10)和分别位于纵向高位梁(10)两端的两根横向螺杆(11)组成的高位骨架(4)，所述每个限位盖板(14)外侧分别通过对应的横向螺杆(11)与纵向高位梁(10)铰接，所述主体骨架(1)具有沿长度方向布置的两条纵向主梁(5)，所述两条纵向主梁(5)之间设有分别位于其两端的横向主梁(6)，所述两条纵向主梁(5)顶部之间设有若干与横向主梁(6)平行的踏板(8)，所述“口”字型的开口(18)由两条纵向主梁(5)和两个踏板(8)组成，该两个踏板(8)靠近导管孔(19)，所述开口(18)两侧的纵向主梁(5)顶面上设有沿纵向主梁(5)布置的导轨(7)，所述纵向高位梁(10)设置于导轨(7)上、并与导轨(7)平行。
2.根据权利要求1所述的可调节的灌注桩导管固定装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓蒙，王定鹏，李亚刚，曾凡祥，张茁航，
申请(专利权)人：中冶南方城市建设工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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