【技术实现步骤摘要】
本技术涉及二氧化碳分离，尤其涉及一种烟气排放用二氧化碳分离装置。
技术介绍
1、烟气排放是指各种燃烧活动产生的废气或烟雾在大气中的释放，燃烧过程中，碳在燃料中与氧气结合形成二氧化碳，然后释放到大气中，烟气排放释放出的二氧化碳会逐渐积累在大气中，形成温室效应，导致地球的气温上升，为了减少二氧化碳排放的影响，国际社会普遍关注并采取了应对措施，因此，需要使用到分离装置将二氧化碳分离出来；
2、公告号“cn219072548u”公开了一种碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，包括底座，所述底座上设置有分离回收机构，所述底座上设置有辅助组件等。该碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，安装有电机和搅动装置，能够使含有二氧化碳的烟气与吸收剂进行充分混合反应，提高二氧化碳与烟气进行分离的效率，安装有电控阀门，延长含有二氧化碳的烟气在箱体的存留时间，使含有二氧化碳的烟气与吸收剂的接触时间长，提高二氧化碳分离回收效率，安装有辅助组件，能够将含有二氧化碳的吸收剂进行收集，使含有二氧化碳的吸收剂再回收再利用，提高了资源利用率，上述方案确有益处，但是烟气中含有大量的飞灰，飞灰在将二氧化碳分离时可能会对分离的效率造成影响，不能提高分离效率，所以在对二氧化碳分离时需要先将飞灰进行过滤，但上述方案不便于对飞灰进行过滤；
3、公告号“cn216498443u”公开了一种烟气二氧化碳减排装置，包括减排塔本体、支撑管和二氧化碳传感器，所述减排塔本体下表面焊接有支撑腿，且减排塔本体的内部嵌入固定有支撑管等。该技术针对烟气中的二氧化碳减少效果较好，减排效率高，上
4、因此，我们需要提出一种烟气排放用二氧化碳分离装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种烟气排放用二氧化碳分离装置。
2、本技术的技术方案：一种烟气排放用二氧化碳分离装置，包括烟气排放管，所述烟气排放管一侧设置有滤尘箱，所述滤尘箱的顶端开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有滤过板，所述滤尘箱的底端设置有电机一，所述电机一的输出端设置有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿延伸至滤尘箱的内部，并螺纹连接有清洁刷，所述滤尘箱一侧设置有输气管，所述输气管一侧设置有吸收箱，所述吸收箱的顶端设置有电机二，所述电机二的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端贯穿延伸至吸收箱的内部，所述搅拌轴的外圈设置有多组搅拌叶片，所述吸收箱的底端设置有排液管，所述排液管一侧设置有分离箱，所述分离箱的内部设置有隔离板，所述分离箱的内部底端和隔离板之间设置有电热丝，所述分离箱的顶端设置有抽气管，所述分离箱的顶端设置有气泵，所述气泵的抽气端与抽气管的顶端连接相通，所述气泵的出气端设置有储气罐。
3、优选的，所述烟气排放管一端设置有阀门一。
4、优选的，所述滤过板包括滤板，所述滤板的两侧均设置有挂耳，所述滤板的顶端设置有拉环，两组所述挂耳相互靠近的一侧分别与滤尘箱的两侧呈滑动连接。
5、优选的，所述电机一的底端设置有支架，所述支架的顶端与滤尘箱的底端呈固定连接。
6、优选的，所述清洁刷顶面一侧开设有螺纹孔，所述清洁刷顶面另一侧开设有滑孔，所述螺杆与螺纹孔呈螺纹连接，所述滑孔内滑动设置有导向杆，所述导向杆与滤尘箱的内壁呈固定连接。
7、优选的，所述输气管一端设置有阀门二，所述吸收箱的顶端设置有输液管，所述输液管的底端设置有阀门三，所述吸收箱的顶端设置有排气管，所述排气管的底端设置有阀门四。
8、优选的，所述电机二的外部设置有保护箱，所述排液管的顶端设置有阀门五。
9、优选的，所述分离箱一侧设置有加热开关。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
11、本技术通过设置滤过板可以隔离烟气中的飞灰，通过设置滤尘箱和滤过板呈滑动连接，可以便于滤过板的拆卸，并且通过设置电机一、螺杆、导向杆，可以使清洁刷对滤板进行清理，防止堵塞，提高过滤的质量，通过设置电机二、搅拌轴、搅拌叶片可以使二氧化碳与吸收箱内的吸收剂融合的更均匀，可以有效地将二氧化碳和其他气体分离，然后通过设置排液管、分离箱、隔离板、电热丝、抽气管、气泵，可以将二氧化碳与吸收剂分离并收集到储气罐内，进行二次利用，与二氧化碳分离之后的吸收剂通过管道的连接与输液管连通，可以重复利用，减少成本。
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1.一种烟气排放用二氧化碳分离装置，包括烟气排放管（1），其特征在于：所述烟气排放管（1）一侧设置有滤尘箱（2），所述滤尘箱（2）的顶端开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有滤过板（3），所述滤尘箱（2）的底端设置有电机一（4），所述电机一（4）的输出端设置有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶端贯穿延伸至滤尘箱（2）的内部，并螺纹连接有清洁刷（6），所述滤尘箱（2）一侧设置有输气管（7），所述输气管（7）一侧设置有吸收箱（8），所述吸收箱（8）的顶端设置有电机二（9），所述电机二（9）的输出端设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）底端贯穿延伸至吸收箱（8）的内部，所述搅拌轴（10）的外圈设置有多组搅拌叶片（11），所述吸收箱（8）的底端设置有排液管（12），所述排液管（12）一侧设置有分离箱（13），所述分离箱（13）的内部设置有隔离板（14），所述分离箱（13）的内部底端和隔离板（14）之间设置有电热丝（15），所述分离箱（13）的顶端设置有抽气管（16），所述分离箱（13）的顶端设置有气泵（17），所述气泵（17）的抽气端与抽气管（16）的顶端连接相通，所述气泵（17）的出气端设置有
2.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述烟气排放管（1）一端设置有阀门一（19）。
3.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述滤过板（3）包括滤板（301），所述滤板（301）的两侧均设置有挂耳（302），所述滤板（301）的顶端设置有拉环（303），两组所述挂耳（302）相互靠近的一侧分别与滤尘箱（2）的两侧呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述电机一（4）的底端设置有支架（20），所述支架（20）的顶端与滤尘箱（2）的底端呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述清洁刷（6）顶面一侧开设有螺纹孔，所述清洁刷（6）顶面另一侧开设有滑孔，所述螺杆（5）与螺纹孔呈螺纹连接，所述滑孔内滑动设置有导向杆（21），所述导向杆（21）与滤尘箱（2）的内壁呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述输气管（7）一端设置有阀门二（22），所述吸收箱（8）的顶端设置有输液管（23），所述输液管（23）的底端设置有阀门三（24），所述吸收箱（8）的顶端设置有排气管（25），所述排气管（25）的底端设置有阀门四（26）。
7.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述电机二（9）的外部设置有保护箱（27），所述排液管（12）的顶端设置有阀门五（28）。
8.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述分离箱（13）一侧设置有加热开关（29）。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气排放用二氧化碳分离装置，包括烟气排放管（1），其特征在于：所述烟气排放管（1）一侧设置有滤尘箱（2），所述滤尘箱（2）的顶端开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有滤过板（3），所述滤尘箱（2）的底端设置有电机一（4），所述电机一（4）的输出端设置有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶端贯穿延伸至滤尘箱（2）的内部，并螺纹连接有清洁刷（6），所述滤尘箱（2）一侧设置有输气管（7），所述输气管（7）一侧设置有吸收箱（8），所述吸收箱（8）的顶端设置有电机二（9），所述电机二（9）的输出端设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）底端贯穿延伸至吸收箱（8）的内部，所述搅拌轴（10）的外圈设置有多组搅拌叶片（11），所述吸收箱（8）的底端设置有排液管（12），所述排液管（12）一侧设置有分离箱（13），所述分离箱（13）的内部设置有隔离板（14），所述分离箱（13）的内部底端和隔离板（14）之间设置有电热丝（15），所述分离箱（13）的顶端设置有抽气管（16），所述分离箱（13）的顶端设置有气泵（17），所述气泵（17）的抽气端与抽气管（16）的顶端连接相通，所述气泵（17）的出气端设置有储气罐（18）。
2.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述烟气排放管（1）一端设置有阀门一（19）。
3.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置，其特征在于，所述滤过板（3）包括滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，张卫彬，王瑞远，敖其，袁丽伟，候泽健，
申请(专利权)人：锡林郭勒职业学院，
类型：新型
国别省市：
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