【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机装配，尤其涉及一种机壳料库。
技术介绍
1、电机(electric machinery，俗称"马达")是一种把电能转化为机械能的电磁设备，是一种最常用的电动机械。在生产生活中，无论是风扇、电动车还是大型发电机组、大型驱动设备，均离不开电机，电机已经应用到现在社会生活生产的各个方面。
2、电机由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成，目前已经实现了电机组装的自动化，为了实现机壳的定向出料，一般采用振动盘，然而振动盘只能适用一定规格的机壳，适用范围较窄，导致在组装不同规格的电机时需要采用不同的振动盘，提高了组装生产线的成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种机壳料库，能够实现机壳的自动定向出料，且适用于多种规格的机壳，适用范围广。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、机壳料库，包括：
4、供料机构，所述供料机构包括料斗、阶梯顶升组件和刷机壳组件，所述料斗一侧设置有出料口，所述阶梯顶升组件设置于所述出料口处，用于将机壳顶出所述料斗，所述刷机壳组件设置于所述阶梯顶升组件上方，用于将处于立式状态的所述机壳扫落回所述料斗；
5、第一送料机构，设置于所述料斗的所述出料口一侧，所述第一送料机构包括输送组件和正反感应件，所述正反感应件用于监测所述机壳轴向的正反；
6、换向机构，设置于所述第一送料机构远离所述出料口的一端，所述换向机构与所述正反感应件通信连接并能够水平翻转所述机壳；
...【技术保护点】
1.机壳料库，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机壳料库，其特征在于，所述输送组件(31)包括皮带输送线(311)、输送线挡板(312)和挡料座(313)，两个所述输送线挡板(312)沿所述皮带输送线(311)的输送方向延伸设置于所述皮带输送线(311)的两侧，所述挡料座(313)设置于所述皮带输送线(311)远离所述供料机构(2)的一端，且所述挡料座(313)远离所述皮带输送线(311)的一侧设置有限位挡板，所述正反感应件(32)设置于所述挡料座(313)上。
3.根据权利要求2所述的机壳料库，其特征在于，所述输送组件(31)还包括料座动力源(314)，所述料座动力源(314)与所述挡料座(313)连接，以使所述挡料座(313)向所述换向机构(4)方向往复移动。
4.根据权利要求3所述的机壳料库，其特征在于，所述输送组件(31)还包括限位气缸(317)和分料气缸(318)，两个所述限位气缸(317)分别设置于两个所述输送线挡板(312)的相对外侧，所述分料气缸(318)设置于所述皮带输送线(311)的上方。
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的机壳料库，其特征在于，所述供料机构(2)还包括挡料组件(24)，所述挡料组件(24)设置于所述刷机壳组件(23)背向所述料斗(21)的一侧，所述挡料组件(24)包括支撑架(241)、挡料板(242)和挡料动力源(243)，所述支撑架(241)设置于所述阶梯顶升组件(22)的上方，所述挡料动力源(243)设置在所述支撑架(241)上，所述挡料板(242)与所述挡料动力源(243)连接，以在所述挡料动力源(243)的作用下实现与所述阶梯顶升组件(22)的抵接或脱离。
7.根据权利要求1所述的机壳料库，其特征在于，所述换向机构(4)包括立柱(45)、第一平移组件(41)、第一升降组件(42)、换向动力源(43)和换向夹具(44)，所述第一平移组件(41)设置在所述立柱(45)上，所述第一升降组件(42)设置在所述第一平移组件(41)的输出端，所述换向动力源(43)设置在所述第一平移组件(41)的输出端，所述换向夹具(44)设置在所述换向动力源(43)的输出端，所述换向动力源(43)能够带动所述换向夹具(44)水平旋转。
8.根据权利要求1所述的机壳料库，其特征在于，所述翻转机构(5)设置于所述换向机构(4)的下方，所述翻转机构(5)包括翻转动力源(52)和翻转夹具(51)，所述翻转夹具(51)与所述翻转动力源(52)连接，以能够在所述翻转动力源(52)的作用下竖直翻转。
9.根据权利要求1所述的机壳料库，其特征在于，所述找正机构(7)包括旋转组件(71)、找正感应件(72)和定位组件(73)，所述旋转组件(71)包括旋转支撑座(711)、转盘(712)和转盘动力源(713)，所述转盘(712)转动设置于所述旋转支撑座(711)上并与所述转盘动力源(713)连接，以在所述转盘动力源(713)作用下沿自身轴线旋转，所述找正感应件(72)用于监测所述机壳(10)上设置的凹槽所在位置，所述定位组件(73)包括滑动定位件(731)和滑动动力源(732)，所述滑动动力源(732)设置在所述旋转支撑座(711)上并与所述找正感应件(72)通信连接，所述滑动定位件(731)能够在所述滑动动力源(732)作用下插入所述凹槽内。
10.根据权利要求9所述的机壳料库，其特征在于，所述找正机构(7)还包括压套(714)、抵压动力源(715)和压套座(716)，所述压套(714)转动设置于所述压套座(716)上，所述压套座(716)与所述抵压动力源(715)连接，所述压套(714)能够在所述抵压动力源(715)作用下与所述机壳(10)抵接。
...【技术特征摘要】
1.机壳料库，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机壳料库，其特征在于，所述输送组件(31)包括皮带输送线(311)、输送线挡板(312)和挡料座(313)，两个所述输送线挡板(312)沿所述皮带输送线(311)的输送方向延伸设置于所述皮带输送线(311)的两侧，所述挡料座(313)设置于所述皮带输送线(311)远离所述供料机构(2)的一端，且所述挡料座(313)远离所述皮带输送线(311)的一侧设置有限位挡板，所述正反感应件(32)设置于所述挡料座(313)上。
3.根据权利要求2所述的机壳料库，其特征在于，所述输送组件(31)还包括料座动力源(314)，所述料座动力源(314)与所述挡料座(313)连接，以使所述挡料座(313)向所述换向机构(4)方向往复移动。
4.根据权利要求3所述的机壳料库，其特征在于，所述输送组件(31)还包括限位气缸(317)和分料气缸(318)，两个所述限位气缸(317)分别设置于两个所述输送线挡板(312)的相对外侧，所述分料气缸(318)设置于所述皮带输送线(311)的上方。
5.根据权利要求1所述的机壳料库，其特征在于，所述刷机壳组件(23)包括毛刷辊(231)、辊刷动力源(232)和辊座(233)，两个所述辊座(233)间隔设置于所述阶梯顶升组件(22)的上方，所述毛刷辊(231)的两端分别转动设置于两个所述辊座(233)上且其一端与所述辊刷动力源(232)连接。
6.根据权利要求5所述的机壳料库，其特征在于，所述供料机构(2)还包括挡料组件(24)，所述挡料组件(24)设置于所述刷机壳组件(23)背向所述料斗(21)的一侧，所述挡料组件(24)包括支撑架(241)、挡料板(242)和挡料动力源(243)，所述支撑架(241)设置于所述阶梯顶升组件(22)的上方，所述挡料动力源(243)设置在所述支撑架(241)上，所述挡料板(242)与所述挡料动力源(243)连接，以在所述挡料动力源(243)的作用下实现与所述阶梯顶升...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭瑜航，郑赛刚，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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