【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种新型承插式管片及拼装方法，属于隧道工程施工领域。
技术介绍
1、盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
2、目前国内盾构隧道结构，基本上采用钢筋混凝土管片配合螺栓构成，由不同类型的螺栓将管片拼装连接。此方式存在以下问题：
3、1)结构刚度低、接缝变形控制难度大；
4、2)人工劳动强度大，机械化程度低；
5、3)因存在螺栓孔，管片防水体系受影响。
6、由此，提出本专利技术的一种新型承插式管片及拼装方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种新型承插式管片，包括连接管片，所述连接管片呈弧形状，所述连接管片的上设置有预留注浆孔；
3、所述连接管片的端部的一端或两端设置有承插内环和滑入式凹槽；
4、所述滑入式凹槽内设置有承插夹具，所述承插夹具与承插内环相适配；
5、所述连接管片的一侧设置有连接孔，另一侧设置有插入式连接件，所述插入式连接件适于插入连接孔内并封闭连接孔。
6、在更进一
7、在更进一步的技术方案中，所述插入式连接件包括预埋套筒、衬圈、连接螺套和内置加强型钢筋，所述预埋套筒外设置有衬圈，所述预埋套筒和衬圈均套接在连接螺套的外端，所述连接螺套的内部安装有内置加强型钢筋，所述内置加强型钢筋与连接螺套等长。
8、在更进一步的技术方案中，所述承插内环包括安装板一、预埋钢筋一和内环头，所述安装板一的一侧与预埋钢筋一相固定连接，所述安装板一的另一侧与内环头相固定连接；
9、所述承插夹具包括安装板二、预埋钢筋二和夹口板，所述安装板二的一侧与预埋钢筋二相固定连接，所述安装板二的另一侧与夹口板固定连接；
10、所述夹口板内设置有夹口，所述内环头端部适于安装在夹口内。
11、在更进一步的技术方案中，所述夹口板为橡胶材质，且内环头包括安装板和前置环，所述安装板与前置环固定连接，所述前置环安装在夹口内；
12、所述安装板上设置有弧形部，所述弧形部与夹口板相抵接。
13、一种新型承插式管的拼装方法，包括以下步骤：
14、步骤1、连接管片的纵向接触面一侧设置承插内环，承插内环凸于连接管片纵向接触面，与另一块拼接的连接管片上的承插夹具承插式咬合在一起；另一侧在滑入式凹槽内设置承插夹具，承插夹具在滑入式凹槽内，与连接管片的纵向接触面相平齐；
15、步骤2、连接管片的环向接触面设置3个由预埋套筒、衬圈、连接螺套、内置加强型钢筋组成的环向插入装置；
16、步骤3、在盾构机内，根据连接管片分块位置，缩回千斤顶，形成拼装空间；
17、步骤4、连接管片通过盾构机地面传输带运至拼装机下方，使用拼装机摇柄吸头通过连接管片中心的智能吸附块吸附连接管片，移动旋转至拼装位置；通过智能定位系统使得纵向和环向错台控制在0.5mm以内，由拼装机的推进油缸将连接管片顶推到位；
18、步骤5、自此第一块连接管片放置完成；
19、步骤6、沿纵向放置第二块连接管片，使得两连接管片纵向接触面上各自的承插内环、承插夹具以连接管片一侧端部推进滑入式凹槽，完成纵向接缝连接；
20、步骤7、按照上述步骤依次安装纵向连接管片，直至拼装封顶块；封顶块先环向搭接1/3，纵向插入两侧滑入式凹槽，使得承插内环、承插夹具卡实，将封顶块顶推到位，完成整环拼装，形成一道内衬整环管片；
21、步骤8、沿环向依次放置连接管片，使得两连接管片环向接触面上的三个由预埋套筒、衬圈、连接螺套、内置加强型钢筋组成的环向插入装置，通过推压的方式紧固接头；
22、步骤9、自此连接管片纵向、环向连接均已拼装，其余连接管片依次拼装即可。
23、有益效果：该新型承插式管片及拼装方法采用“纵向插销+环向插入”的方式，实现隧道内衬结构管片拼装和精准定位，达到高效化施工的效果。承插式管片成型质量较好，减少了二次注浆开孔，节约开孔成本。智能化拼装过程，机械化程度高，减少了拼装中人力投入，改善了洞内拼装作业环境，成果显著，具有良好的示范作用，保证了承插式管片成型质量，具有较好的推广价值。
24、1)整条隧道环形管片接缝密实，内弧面无手孔隧道防水抗渗性能增强；
25、2)环形管片的结构新颖，刚度更强，预制及拼装精度更高；
26、3)环形管片的一次性顶推到位，无人工安装螺栓环节，大幅提升施工便捷性和效率，符合自动化发展趋势；
27、4)杜绝后期螺栓锈蚀，手孔渗漏水病害，减少后期运营安全隐患，降低运维成本。
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1.一种新型承插式管片，其特征在于，包括连接管片，所述连接管片呈弧形状，所述连接管片的上设置有预留注浆孔；
2.根据权利要求1所述的一种新型承插式管片，其特征在于，所述预留注浆孔设置有两组且之间设置有智能吸附块，单片所述连接管片外设置有三组连接孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型承插式管片，其特征在于，所述插入式连接件包括预埋套筒、衬圈、连接螺套和内置加强型钢筋，所述预埋套筒外设置有衬圈，所述预埋套筒和衬圈均套接在连接螺套的外端，所述连接螺套的内部安装有内置加强型钢筋，所述内置加强型钢筋与连接螺套等长。
4.根据权利要求2所述的一种新型承插式管片，其特征在于，所述承插内环包括安装板一、预埋钢筋一和内环头，所述安装板一的一侧与预埋钢筋一相固定连接，所述安装板一的另一侧与内环头相固定连接；
5.根据权利要求2所述的一种新型承插式管片，其特征在于，所述夹口板为橡胶材质，且内环头包括安装板和前置环，所述安装板与前置环固定连接，所述前置环安装在夹口内；
6.一种如权利要求5所述的新型承插式管的拼装方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种新型承插式管片，其特征在于，包括连接管片，所述连接管片呈弧形状，所述连接管片的上设置有预留注浆孔；
2.根据权利要求1所述的一种新型承插式管片，其特征在于，所述预留注浆孔设置有两组且之间设置有智能吸附块，单片所述连接管片外设置有三组连接孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型承插式管片，其特征在于，所述插入式连接件包括预埋套筒、衬圈、连接螺套和内置加强型钢筋，所述预埋套筒外设置有衬圈，所述预埋套筒和衬圈均套接在连接螺套的外端，所述连接螺套的内部安装有内置加强型钢筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋福生，刘通，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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