【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油页岩生产，更具体地说，本技术涉及一种油页岩破碎用筛分破碎机。
技术介绍
1、油页岩（又称油母页岩）是一种高灰分的含可燃有机质的沉积岩。它和煤的主要区别是灰分超过40%，与碳质页岩的主要区别是含油率大于3.5%。油页岩属于非常规油气资源，油页岩在破碎时需要用到筛分破碎机从而破碎成较小颗粒并对颗粒进行筛分，从而用于后期使用，筛分破碎一体机是筛分机与破碎机的结合体。广泛适用于电厂、矿山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金属等粗细破碎行业。
2、但是在实际使用时，现有的筛分破碎机在使用时，大多直接将较大块状原料倒入破碎机内部，在破碎时开口位置并未设置遮挡机构，容易导致破碎时较小颗粒迸溅，导致较小颗粒从进料口的位置跳出，影响使用效果。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种油页岩破碎用筛分破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油页岩破碎用筛分破碎机，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部一侧设置有进料口，所述进料口的开口位置设置有第一挡板，所述破碎箱体的内腔顶部两侧分别固定连接有挡块，两个所述挡块的相对一侧设置有破碎辊，所述破碎辊的底部设置有两个筛板，所述筛板的底部设置有引导板，所述筛板和引导板的两侧对称固定连接有侧板；
3、可以看出，通过进料口方便进料，并通过第一挡板对进料口进行遮挡，
4、所述破碎箱体的前侧设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有控制面板，所述破碎箱体的两侧与筛板和引导板低端相对应的位置设置有收集箱，所述破碎箱体的一侧设置有挂环，所述挂环的一侧设置有导料板；
5、可以看出，通过控制面板方便控制启动，并通过设置的收集箱可以对筛分的成品进行收集，并通过挂环方便对导料板的一端进行固定，方便引导下落；
6、所述筛板和引导板的底部均设置有震动机构，所述破碎箱体的两侧与筛板和引导板低端相对应的位置两侧对称设置有第二挡板；
7、可以看出，通过启动震动机构，可以使引导板和筛板震动，从而提高下料效果，且避免颗粒堵塞筛板表面筛孔，影响筛分效果，并通过设置的第二挡板可以对输出料进行引导限位，提高使用效果。
8、优选地，所述第一挡板的两侧对称固定连接有限位滑块，所述进料口的内腔两侧与限位滑块相对应的位置开设有限位滑槽，所述限位滑块设置在限位滑槽的中部，所述第一挡板的长度大于进料口的开口长度；
9、可以看出，通过限位滑块和限位滑槽的配合，可以对第一挡板的移动进行限位，提高第一挡板移动的稳定性。
10、优选地，所述第一挡板的顶部两侧均固定连接有限位挡条，所述破碎辊的一侧通过滚轴连接有伺服电机，伺服电机设置在控制箱的中部；
11、可以看出，通过限位挡条方便对第一挡板进行移动和限位，提高使用效果，并通过设置的伺服电机控制破碎辊转动，即可对原料进行破碎。
12、优选地，两个所述筛板的最低端均贯穿破碎箱体的壁体位于两个第二挡板之间，两个所述筛板的低端分为位于破碎箱体的两侧，底部所述筛板的顶端位于顶部所述筛板的低端一侧；
13、可以看出，通过筛板可以将破碎颗粒筛分并使两个引导下料的成品分别位于破碎箱体的两侧，方便区分，提高使用效果，且可以提高筛板筛分使用效果。
14、优选地，所述导料板的底部靠近挂环的一侧与挂环相对应的位置固定连接有挂杆，所述挂杆插设在挂环的中部，所述导料板的一端延伸至其中一个收集箱的中部；
15、可以看出，通过挂杆与挂环相连接，方便对导料板进行安装固定，从而通过导料板对顶部筛板筛分后的顶部颗粒进行引导下落在相对应的收集箱内部，起到引导的作用，且可以在不使用时对导料板进行拆分，方便存放。
16、优选地，所述引导板与顶部筛板的倾斜角度相同，所述引导板与筛板平行设置，所述收集箱的数量为三个，底部所述筛板表面小孔小于顶部所述筛板表面小孔；
17、可以看出，通过引导板可以对底部筛板筛分后的较小颗粒进行引导下料，从而通过收集箱进行收集，提高使用效果。
18、优选地，所述震动机构包括贯穿破碎箱体中部的三个转动杆，所述转动杆位于筛板和引导板的底部，所述转动杆的中部固定套设有推块，所述推块的截面形状设置为水滴形结构，其中一个所述转动杆的一端连接有电机，所述转动杆的一端连接有传动带；
19、可以看出，启动电机控制多个转动杆同时转动，可以控制推块转动从而对筛板和引导板的底部正中位置进行反复推动，从而使筛板和引导板震动，提高筛板和引导板的引导下料效果，同时避免筛板表面颗粒堵塞筛板表面小孔，提供使用效果。
20、本技术的技术效果和优点：
21、1、本技术首先通过控制面板启动伺服电机控制破碎辊转动即可对原料进行破碎使用，同时通过老带给你限位挡条带动第一挡板在进料口的中部移动，可以对进料口的开口位置进行遮挡，从而避免破碎时较小颗粒迸溅，从而进料口的位置跳出，影响破碎使用效果，并通过限位挡条可以起到限位的作用，通过限位滑块和限位滑槽提高第一挡板移动的稳定性；
22、2、本技术还通过设置的筛板对破碎后颗粒进行逐级筛分，并通过启动电机控制推块对筛板和引导板进行推动，可以使筛板和引导板震动，提高筛板的筛分效果，避免颗粒堵塞筛板表面筛孔，同时可以提高筛板和侧板的引导下料速率，提高使用效果，并通过导料板起到引导下料的作用，提高使用效果；
23、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以对进料口的开口位置进行遮挡避免破碎时较小颗粒迸溅，从进料口的位置跳出，同时可以使筛板和引导板震动，提高下料筛分使用效果和下料速率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油页岩破碎用筛分破碎机，包括破碎箱体（1），其特征在于：所述破碎箱体（1）的顶部一侧设置有进料口（2），所述进料口（2）的开口位置设置有第一挡板（3），所述破碎箱体（1）的内腔顶部两侧分别固定连接有挡块（4），两个所述挡块（4）的相对一侧设置有破碎辊（5），所述破碎辊（5）的底部设置有两个筛板（6），所述筛板（6）的底部设置有引导板（7），所述筛板（6）和引导板（7）的两侧对称固定连接有侧板（8）；
2.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：所述第一挡板（3）的两侧对称固定连接有限位滑块（16），所述进料口（2）的内腔两侧与限位滑块（16）相对应的位置开设有限位滑槽（17），所述限位滑块（16）设置在限位滑槽（17）的中部，所述第一挡板（3）的长度大于进料口（2）的开口长度。
3.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：所述第一挡板（3）的顶部两侧均固定连接有限位挡条（18），所述破碎辊（5）的一侧通过滚轴连接有伺服电机，伺服电机设置在控制箱（11）的中部。
4.根据权利要求1所述的一种油页岩破
5.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：所述导料板（14）的底部靠近挂环（10）的一侧与挂环（10）相对应的位置固定连接有挂杆（15），所述挂杆（15）插设在挂环（10）的中部，所述导料板（14）的一端延伸至其中一个收集箱（13）的中部。
6.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：所述引导板（7）与顶部筛板（6）的倾斜角度相同，所述引导板（7）与筛板（6）平行设置，所述收集箱（13）的数量为三个，底部所述筛板（6）表面小孔小于顶部所述筛板（6）表面小孔。
7.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：所述震动机构包括贯穿破碎箱体（1）中部的三个转动杆（19），所述转动杆（19）位于筛板（6）和引导板（7）的底部，所述转动杆（19）的中部固定套设有推块（20），所述推块（20）的截面形状设置为水滴形结构，其中一个所述转动杆（19）的一端连接有电机（21），所述转动杆（19）的一端连接有传动带。
...【技术特征摘要】
1.一种油页岩破碎用筛分破碎机，包括破碎箱体（1），其特征在于：所述破碎箱体（1）的顶部一侧设置有进料口（2），所述进料口（2）的开口位置设置有第一挡板（3），所述破碎箱体（1）的内腔顶部两侧分别固定连接有挡块（4），两个所述挡块（4）的相对一侧设置有破碎辊（5），所述破碎辊（5）的底部设置有两个筛板（6），所述筛板（6）的底部设置有引导板（7），所述筛板（6）和引导板（7）的两侧对称固定连接有侧板（8）；
2.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：所述第一挡板（3）的两侧对称固定连接有限位滑块（16），所述进料口（2）的内腔两侧与限位滑块（16）相对应的位置开设有限位滑槽（17），所述限位滑块（16）设置在限位滑槽（17）的中部，所述第一挡板（3）的长度大于进料口（2）的开口长度。
3.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：所述第一挡板（3）的顶部两侧均固定连接有限位挡条（18），所述破碎辊（5）的一侧通过滚轴连接有伺服电机，伺服电机设置在控制箱（11）的中部。
4.根据权利要求1所述的一种油页岩破碎用筛分破碎机，其特征在于：两个所述筛板（6）的最低端均贯穿破碎箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文福，张宇，张云龙，王国良，
申请(专利权)人：吉林成大弘晟能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。