【技术实现步骤摘要】
本申请涉及超声波焊头领域，特别涉及一种软包锂电池金属箔材超声波焊头。
技术介绍
1、在锂电池生产中，金属箔材常常用于制作电池的电极，其中极耳(tab)是电池极片(电极)的一部分。极耳是金属箔材的一侧或两侧突出部分，用于与电池的外部电路进行连接。在生产过程中，需要将极耳与电池的其他组件，如集流器或电极收集器，进行连接。
2、现有技术中通常采用同一高度的焊齿来焊接多层箔材，在针对80层以下的时候还可以使用，若超过80层时，超声波能量可能无法均匀地传递到所有层次的箔材，导致焊接不均匀，特别是表层箔材可能没有得到充分的焊接，就会导致表层部分的箔材无法焊接牢固。
3、而且超声波剩余的能量还会冲击箔材的表面和软包锂电池主体部分，超声波能量的冲击导致箔材表面发生应力集中，如果超过箔材的承载能力，可能导致箔材出现塑性变形或疏松结构，从而导致焊接强度降低；超声波剩余能量冲击到软包锂电池主体时，冲击可能会导致软包锂电池主体涂层的损伤或剥落，影响电池的性能和稳定性。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种新型软包锂电池金属箔材超声波焊头；焊头在下压时能够提供均匀的超声波能量，以确保表层箔材也能得到充分的焊接，还能阻挡超声波剩余能量直接传递到表层箔材表面和软包锂电池主体，导致箔材破裂或损伤箔材涂层，影响焊接质量。
2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，包括主体部、至少一排第一焊齿部和至少一排第二焊齿部，所述第
4、进一步的，所述第一焊齿为倒四棱锥。
5、进一步的，所述第二焊齿为半圆球。
6、进一步的，所述第二焊齿部还包括多个第三焊齿，所述第三焊齿的齿高与第一焊齿的齿高相同。
7、进一步的，所述第三焊齿为倒四棱锥。
8、进一步的，所述第三焊齿与第二焊齿间隔设置。
9、进一步的，所述第三焊齿与第二焊齿交替排列设置。
10、进一步的，两个所述第二焊齿之间设置有两个并排设置的第三焊齿。
11、进一步的，所述第一焊齿的齿高为1.5mm～3.5mm。
12、进一步的，所述第一焊齿的齿高为2.7mm。
13、本申请的有益效果为：
14、由于第一焊齿的齿高比第二焊齿的齿高高，因此进行箔材焊接时，是先通过第一焊齿对每层箔材进行焊接，随着焊头的继续下降，第二焊齿才会开始对箔材进行焊接，这样可以使焊接头对表层部分的箔材施加二次的压力和振动，确保表层箔材也能够得到充分的焊接，从而提高了焊接的均匀性和质量；而且第二焊齿还具有释放焊头剩余超声波的作用，使得焊接时焊接头的振动和压力能够更加均匀地传递到焊接区域，减少了超声波剩余能量直接冲击电池表层箔材表面的可能性。这有助于防止表层箔材的破裂或涂层损伤，保障了电池的稳定性和安全性。最后第二焊齿部位于第一焊齿部靠近软包锂电池的一侧，第二焊齿部可以超声波剩余能量传递到软包锂电池的主体部。综上所述，本申请在焊接电池箔材时能够提高焊接质量和牢固性，并有效防止超声波剩余能量对电池表层箔材和软包锂电池的主体部的影响，从而保证了电池的性能和可靠性。
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1.一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：包括主体部、至少一排第一焊齿部和至少一排第二焊齿部，所述第一焊齿部和第二焊齿部均设置在主体部的同一侧面，所述第二焊齿部位于第一焊齿部靠近软包锂电池的一侧，所述第一焊齿部包括多个排列设置的第一焊齿，所述第二焊齿部包括多个排列设置的第二焊齿，所述第一焊齿的齿高比第二焊齿的齿高高。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第一焊齿为倒四棱锥。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第二焊齿为半圆球。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第二焊齿部还包括多个第三焊齿，所述第三焊齿的齿高与第一焊齿的齿高相同。
5.根据权利要求4所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第三焊齿为倒四棱锥。
6.根据权利要求4所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第三焊齿与第二焊齿间隔设置。
7.根据权利要求4所述的一种软包锂电池金属箔材
8.根据权利要求4所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：两个所述第二焊齿之间设置有两个并排设置的第三焊齿。
9.根据权利要求1所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第一焊齿的齿高为1.5mm～3.5mm。
10.根据权利要求9所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第一焊齿的齿高为2.7mm。
...【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：包括主体部、至少一排第一焊齿部和至少一排第二焊齿部，所述第一焊齿部和第二焊齿部均设置在主体部的同一侧面，所述第二焊齿部位于第一焊齿部靠近软包锂电池的一侧，所述第一焊齿部包括多个排列设置的第一焊齿，所述第二焊齿部包括多个排列设置的第二焊齿，所述第一焊齿的齿高比第二焊齿的齿高高。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第一焊齿为倒四棱锥。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第二焊齿为半圆球。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种软包锂电池金属箔材超声波焊头，其特征在于：所述第二焊齿部还包括多个第三焊齿，所述第三焊齿的齿高与第一焊齿的齿高相同。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘承俊，曹连厚，丁东成，陈森泉，谭科，
申请(专利权)人：广东日信高精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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