【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉头设备，具体是一种组合式燃烧稳定的炉头。
技术介绍
1、炉头是燃烧机重要的组成部分，生物质能的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在加热室的分布都与炉头的构造有关，另外燃烧炉的加热、熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，传统的燃烧炉头在对燃料进行导流输送燃烧时，其内部的燃料在炉圈内输送时，由于燃烧出火孔的数量排布较多，极易出现燃料无法均匀输送至燃烧出火孔的情况，一方面降低了其燃烧效果，另一方面导致燃料无法充分燃烧，损耗较大。因此，本领域技术人员提供了一种组合式燃烧稳定的炉头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种组合式燃烧稳定的炉头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式燃烧稳定的炉头，包括外炉圈和内炉圈，所述外炉圈的底部炉体连通有第一引射管，所述内炉圈的底部炉体连通有第二引射管，所述外炉圈的上部炉体沿其周向排布开设有两组第一燃烧出火孔，所述内炉圈的上部炉体沿其周向排布开设有两组第二燃烧出火孔，所述外炉圈的炉体内部正对于两组第一燃烧出火孔之间排布设置有第一分隔环，且第一分隔环的内外圈沿其周向均排布设置有两组第一导流翅片，所述内炉圈的炉体内部正对于两组第二燃烧出火孔之间排布设置有第二分隔环，且第二分隔环的内外圈沿其周向均排布设置有两组第二导流翅片。
3、作为本技术再进一步的方案：所述内炉圈内置于外炉圈的内部，且外炉圈与内炉圈之间通过支脚一体固定连
4、作为本技术再进一步的方案：所述支脚的数量为三组，且三组支脚呈星三角对称排列。
5、作为本技术再进一步的方案：每组所述第一燃烧出火孔与每组第二燃烧出火孔的数量均为多个，且多个第一燃烧出火孔与多个第二燃烧出火孔相对于外炉圈和内炉圈的炉圈均呈环形对称排列。
6、作为本技术再进一步的方案：两组所述第一导流翅片的数量均为多个，且两组第一导流翅片相对于第一分隔环的环心呈正、反向对称排列。
7、作为本技术再进一步的方案：两组所述第二导流翅片的数量均为多个，且两组第二导流翅片相对于第二分隔环的环心呈正、反向对称排列。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过利用支脚对外炉圈、内炉圈的一体装配固定，能够形成双炉圈的形式，进行燃料燃烧工作，确保炉头燃料燃烧的均匀性、高效性，且在利用炉头对燃料燃烧过程中，当燃料在炉圈内流通时，通过利用分隔环的分隔，其能够将燃料均匀的分为两道，与两组燃烧出火孔独立相匹配对应，继而利用分隔环呈正反向排列的导流翅片的导流，能够使燃料保持单一方向的循环流通输送，确保燃料燃烧输送的平稳性、全面性，提高燃料燃烧效率的同时，又能够降低燃料损耗。
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1.一种组合式燃烧稳定的炉头，包括外炉圈(1)和内炉圈(2)，其特征在于，所述外炉圈(1)的底部炉体连通有第一引射管(4)，所述内炉圈(2)的底部炉体连通有第二引射管(5)，所述外炉圈(1)的上部炉体沿其周向排布开设有两组第一燃烧出火孔(6)，所述内炉圈(2)的上部炉体沿其周向排布开设有两组第二燃烧出火孔(7)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式燃烧稳定的炉头，其特征在于，所述内炉圈(2)内置于外炉圈(1)的内部，且外炉圈(1)与内炉圈(2)之间通过支脚(3)一体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式燃烧稳定的炉头，其特征在于，所述支脚(3)的数量为三组，且三组支脚(3)呈星三角对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种组合式燃烧稳定的炉头，其特征在于，每组所述第一燃烧出火孔(6)与每组第二燃烧出火孔(7)的数量均为多个，且多个第一燃烧出火孔(6)与多个第二燃烧出火孔(7)相对于外炉圈(1)和内炉圈(2)的炉圈均呈环形对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种组合式燃烧稳定的炉头，其特征在于，两组所述第一导流翅片(10)的数量
6.根据权利要求1所述的一种组合式燃烧稳定的炉头，其特征在于，两组所述第二导流翅片(12)的数量均为多个，且两组第二导流翅片(12)相对于第二分隔环(11)的环心呈正、反向对称排列。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式燃烧稳定的炉头，包括外炉圈(1)和内炉圈(2)，其特征在于，所述外炉圈(1)的底部炉体连通有第一引射管(4)，所述内炉圈(2)的底部炉体连通有第二引射管(5)，所述外炉圈(1)的上部炉体沿其周向排布开设有两组第一燃烧出火孔(6)，所述内炉圈(2)的上部炉体沿其周向排布开设有两组第二燃烧出火孔(7)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式燃烧稳定的炉头，其特征在于，所述内炉圈(2)内置于外炉圈(1)的内部，且外炉圈(1)与内炉圈(2)之间通过支脚(3)一体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式燃烧稳定的炉头，其特征在于，所述支脚(3)的数量为三组，且三组支脚(3)呈星三角对称排列。
...【专利技术属性】
技术研发人员：郑灿凤，
申请(专利权)人：广州市鸿盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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