【技术实现步骤摘要】
本技术属于废水处理，具体是一种印花废水的脱氮装置。
技术介绍
1、油墨印花废水是一种典型的高浓度有机废水，主要来源于油墨生产以及印刷设备清洗过程、包装印刷、线路板印刷等行业。在水性油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高cod、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。并且印花工艺生产过程中需要使用尿素，造成废水中氨氮浓度高，因此需要在废水中添加药剂进行脱氮处理。
2、根据专利号为cn219010023u的专利公开了一种油墨印花废水脱氮处理设备，包括混合处理筒，所述混合处理筒的顶部密封安装有脱氮剂投放框，且脱氮剂投放框的顶部可拆卸安装有对称设置且延伸至脱氮剂投放框内部的脱氮剂输入组件，且脱氮剂投放框的顶部构造有矩形通槽，且矩形通槽的内沿安装有投放斗，所述混合处理筒的外周可拆卸安装有延伸至混合处理筒内部的搅拌组件，所述脱氮剂投放框的内部底面远离投放斗的一侧构造有等间距分布的圆孔，且圆孔内安装有延伸至混合处理筒内部的导料管。可少量并持续性投放脱氮剂，并搅拌投入的脱氮剂，保证脱氮剂充分溶解在油墨印花废水中，以提高油墨印花废水的脱氮质量。
3、但是上述方案在实施的过程中，在投放脱氮剂以及对脱氮剂进行搅拌时，需要使用到两个不同的驱动设备进行控制，不仅耗费能源同时也增加了废水脱氮处理的成本，并且上述中的废水在搅拌时也容易产生旋涡，进而导致药剂与废水的混合速率搅拌
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种印花废水的脱氮装置，具有降低了投料和搅拌工序的成本以及提高了药剂与废水混合速率优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花废水的脱氮装置，包括处理箱、下料框和安装在处理箱一侧的驱动电机，所述处理箱内固连有导料斗，所述导料斗内设置有定量投放机构，所述导料斗的下方设置有往复搅拌机构。
3、定量投放机构包括转动连接在处理箱内的转动轴，且转动轴贯穿至导料斗内，所述驱动电机的输出端与转动轴的一端相连接，所述转动轴的表面固连有挡板。
4、往复搅拌机构包括转动连接在处理箱内壁的往复丝杆和固连在处理箱内壁的两个齿板，所述往复丝杆和转动轴之间通过传动组件传动连接，所述往复丝杆的表面螺纹套接有移动板，所述移动板的两端均固连有连接架，两个所述连接架的底端均转动连接有直齿轮，且直齿轮与齿板相啮合，两个所述直齿轮的底部均设置有搅拌组件。
5、上述技术方案中，优选的，传动组件包括安装在转动轴和往复丝杆上的皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有传动皮带。
6、上述技术方案中，优选的，所述挡板设置为两个，两个所述挡板均呈弧形状，且两个挡板的表面均与导料斗的下料口相适配。
7、上述技术方案中，优选的，所述处理箱的内壁固连有分料板，且分料板位于导料斗和移动板之间。
8、上述技术方案中，优选的，所述处理箱的内壁固连有两个导杆，且两个导杆分别位于往复丝杆的两侧，所述移动板套设在两个导杆上。
9、上述技术方案中，优选的，所述处理箱上设置有观察窗。
10、上述技术方案中，优选的，搅拌组件包括固连在直齿轮底面的搅拌轴和固连在搅拌轴表面的搅拌叶。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术通过驱动电机、定量投放机构以及往复搅拌机构之间的配合设置下，能够启动驱动电机的运转，使驱动电机的运转下将驱动转动轴的旋转，同时带动往复丝杆旋转，进一步的使移动板进行往复的移动，在移动板的移动下，使连接架带动直齿轮在齿板上移动，利用直齿轮的旋转下，最终实现了搅拌组件在下料框内转动，使两个搅拌组件的转动下，更加全面的对药剂与废水混合，避免废水在搅拌时产生旋涡，从而提高了废水与药剂的混合速率，使药剂混合的更加彻底。
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1.一种印花废水的脱氮装置，包括处理箱(1)、下料框(2)和安装在处理箱(1)一侧的驱动电机(3)，其特征在于：所述处理箱(1)内固连有导料斗(7)，所述导料斗(7)内设置有定量投放机构，所述导料斗(7)的下方设置有往复搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种印花废水的脱氮装置，其特征在于：传动组件包括安装在转动轴(62)和往复丝杆(41)上的皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有传动皮带。
3.根据权利要求1所述的一种印花废水的脱氮装置，其特征在于：所述挡板(61)设置为两个，两个所述挡板(61)均呈弧形状，且两个挡板(61)的表面均与导料斗(7)的下料口相适配。
4.根据权利要求1所述的一种印花废水的脱氮装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁固连有分料板(8)，且分料板(8)位于导料斗(7)和移动板(44)之间。
5.根据权利要求1所述的一种印花废水的脱氮装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁固连有两个导杆(42)，且两个导杆(42)分别位于往复丝杆(41)的两侧，所述移动板(44)套设在两个导杆(42)上。
6.根
7.根据权利要求1所述的一种印花废水的脱氮装置，其特征在于：搅拌组件包括固连在直齿轮(45)底面的搅拌轴(51)和固连在搅拌轴(51)表面的搅拌叶(52)。
...【技术特征摘要】
1.一种印花废水的脱氮装置，包括处理箱(1)、下料框(2)和安装在处理箱(1)一侧的驱动电机(3)，其特征在于：所述处理箱(1)内固连有导料斗(7)，所述导料斗(7)内设置有定量投放机构，所述导料斗(7)的下方设置有往复搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种印花废水的脱氮装置，其特征在于：传动组件包括安装在转动轴(62)和往复丝杆(41)上的皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有传动皮带。
3.根据权利要求1所述的一种印花废水的脱氮装置，其特征在于：所述挡板(61)设置为两个，两个所述挡板(61)均呈弧形状，且两个挡板(61)的表面均与导料斗(7)的下料口相适配。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：滑鹏，王俊书，
申请(专利权)人：苏州科大环境发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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