System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粉末状金属磨料加工装置及金属磨料加工工艺制造方法及图纸_技高网
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一种粉末状金属磨料加工装置及金属磨料加工工艺制造方法及图纸

技术编号:40022695 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 17:00
本发明专利技术涉及金属加工技术领域,公开了一种粉末状金属磨料加工装置及金属磨料加工工艺,包括机箱,还包括移动机构、干燥炉和加热机构,移动机构能够驱使干燥炉水平移动,并能够在干燥炉移动时转动,加热机构包括干燥器,干燥器的输出端与干燥炉的内壁连通,机箱的顶部固定安装有加工箱,加工箱的一侧设置有输料机构;第二电机的输出端转动后带动静电板转动和清灰罐同步转动,清灰罐转动后带动金属粉末转动,使得静电板能够在金属粉末转动的过程中将灰尘吸附,提高金属粉末的纯度,进而提高金属粉末的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工,具体为一种粉末状金属磨料加工装置及金属磨料加工工艺


技术介绍

1、在金属粉末涂装工艺中,为了保障喷涂工作室环境的清洁,并降低喷涂成本,残留的金属粉末需要及时回收,在粉末喷涂工艺中,金属粉末是由颗粒大小不同的金属粒子按一定比例混合而成的,在金属粉末冶金前,需要对金属粉末进行过滤等操作,为了满足金属粉末过滤,市面上出现了很多种金属粉末加工设备。

2、中国专利cn107537769a公开了一种金属粉末回收装置,包括分离仓,分离舱的左端面连有进风管道,右端面设置有出风口,进风管道通过软管与鼓风机相连,分离舱左端的上表面通过进料管道与收集器相连,分离舱的下表面从左往右依次连有金属粉末收集器和灰尘粉末收集器,金属粉末收集器的下端通过第一管道与第一容器盒相连,灰尘粉末收集器的下端通过第二管道与第二容器盒相连。

3、该专利技术和现有技术中的金属粉末加工设备,在金属粉末加工前往往没有对其进行干燥处理,导致灰尘和金属粉末过于潮湿,进而导致灰尘和金属粉末容易积压在一起,影响灰尘清理效率,同时大多设备仅通过过滤板层层筛选的方式对灰尘进行过滤,而灰尘极为容易粘附在金属粉末表面,以至于灰尘处理效果不能充分满足,还会影响金属粉末的纯度,且过滤机构形态不够新颖,每当金属粉末上下料时,都需要工作人员进行调整,操作难度较大,适用性低。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种粉末状金属磨料加工装置,具备在金属粉末过滤前将金属粉末和灰尘充分干燥,提高灰尘的处理效率,再通过转动过滤设备,使得静电板对灰尘充分收集,提高灰尘的收集效果,以及自动更改过滤设备的形态,能够在金属粉末上下料过程中随意调节,便于金属粉末上下料,提高适用性等优点,解决了金属粉末在过滤时潮湿,不仅不能够充分将灰尘进行过滤,过滤的时间也较长,不仅影响灰尘过滤效果,还影响金属粉末加工效率,同时在金属粉末上下料的过程中,需要工作人员手动调节进出料的机构,操作难度大,适用性低的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述金属粉末在过滤时潮湿,不仅不能够充分将灰尘进行过滤,过滤的时间也较长,不仅影响灰尘过滤效果,还影响金属粉末加工效率,同时在金属粉末上下料的过程中,需要工作人员手动调节进出料的机构,操作难度大,适用性低的技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种粉末状金属磨料加工装置,包括机箱,还包括移动机构、干燥炉和加热机构,所述移动机构能够驱使所述干燥炉水平移动,并能够在所述干燥炉移动时转动,所述加热机构包括干燥器,所述干燥器的输出端与所述干燥炉的内壁连通,所述机箱的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱的一侧设置有输料机构,且内部设置有清灰机构,所述输料机构的出料端为倾斜设置,所述清灰机构包括第二电机、清灰罐和静电板,所述第二电机的输出端转动时先驱使所述静电板转动,当所述静电板转动一定角度后,所述静电板驱使清灰罐同步转动。

5、优选地,所述移动机构包括第一电机、螺杆、安装块和防护外壳,所述防护外壳与所述加工箱的外壁固定连接,所述第一电机的安装端与所述防护外壳的内壁固定连接,所述螺杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接,且另一端与所述加工箱的外壁转动连接,所述安装块套设在所述螺杆上,所述干燥炉的与两块所述安装块转动连接,所述第一电机能够驱使所述螺杆转动,所述螺杆转动后能够驱使所述安装块和所述干燥炉水平移动。

6、优选地,所述移动机构还包括齿条和齿轮,所述齿条的一端与所述加工箱固定连接,所述齿轮套接在所述干燥炉的外壁,且与所述齿条啮合。

7、优选地,所述清灰机构还包括转轴和双头卡环,所述转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述静电板和所述双头卡环套接在所述转轴上。

8、优选地,所述清灰机构还包括连接套,所述连接套与所述清灰罐固定连接,所述清灰罐与所述连接套均与所述转轴转动连接。

9、优选地,所述清灰机构还包括隔断板、小型风机和挡片,两块所述隔断板分别固定安装在所述清灰罐的内壁两侧,所述小型风机的安装端与清灰罐的内壁固定连接,且输出端贯穿所述隔断板,所述挡片设置在所述小型风机的输出端内壁。

10、优选地,所述加热机构还包括安装卡环,所述安装卡环与所述干燥炉的外壁固定连接,所述干燥器的安装端与所述安装卡环的顶部固定连接,且输出端贯穿所述干燥炉内壁。

11、优选地,所述干燥炉的进料端螺纹连接有炉盖,且出料端固定安装有第一电磁阀。

12、优选地,所述输料机构包括输料管道和第二电磁阀,所述输料管道与所述加工箱固定连接,所述第二电磁阀与所述输料管道固定连接。

13、优选地,所述清灰机构还包括安装轴和安装座,所述安装轴的一端与所述加工箱转动连接,且另一端与所述清灰罐固定连接,所述安装座与所述加工箱固定连接,所述第二电机的安装端与所述安装座固定连接。

14、优选地,所述移动机构还包括导向杆,所述导向杆与所述加工箱转动连接,两块所述安装块均与所述导向杆滑动配合。

15、一种金属磨料加工工艺,该金属磨料加工工艺使用了上述一种粉末状金属磨料加工装置。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本专利技术提供了一种粉末状金属磨料加工装置,具备以下有益效果:

18、1、该种粉末状金属磨料加工用设备,通过启动干燥器,能够使得干燥炉内部的温度升高,进而使得金属粉末和灰尘变得干燥,与此同时启动第一电机,第一电机的输出端转动后能够使得干燥炉往复水平移动时转动,进而使得金属粉末和灰尘更加松散,加大金属粉末和灰尘的受热面积,进而提高金属粉末和灰尘的干燥程度,提高灰尘的清理效率。

19、2、该种粉末状金属磨料加工用设备,通过使第二电机的输出端小幅度转动,使得静电板处于水平状态,然后将金属粉末和灰尘通过输料机构倒入清灰罐内,并再次启动第二电机,第二电机通过转轴、双向卡环和连接套使得静电板和清灰罐同步转动,进而能够在金属粉末和灰尘摇晃的过程中,使得静电板吸附灰尘,提高金属粉末的纯度和生产质量。

20、3、该种粉末状金属磨料加工用设备,通过调整第二电机输出端的转动方向,能够根据金属粉末加工流程更改静电板的状态,不仅能够对灰尘进行收集,还能够在金属粉末上下料时自动变换形态,无需工作人员手动调节,提高适用性。

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【技术保护点】

1.一种粉末状金属磨料加工装置,包括机箱(1),其特征在于:还包括移动机构(2)、干燥炉(3)和加热机构(4),所述移动机构(2)能够驱使所述干燥炉(3)水平移动,并能够在所述干燥炉(3)移动时转动,所述加热机构(4)包括干燥器(401),所述干燥器(401)的输出端与所述干燥炉(3)的内壁连通,所述机箱(1)的顶部固定安装有加工箱(5),所述加工箱(5)的一侧设置有输料机构(6),且内部设置有清灰机构(7),所述输料机构(6)的出料端为倾斜设置,所述清灰机构(7)包括第二电机(701)、清灰罐(702)和静电板(703),所述第二电机(701)的输出端转动时先驱使所述静电板(703)转动,当所述静电板(703)转动一定角度后,所述静电板(703)驱使清灰罐(702)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括第一电机(201)、螺杆(202)、安装块(203)和防护外壳(204),所述防护外壳(204)与所述加工箱(5)的外壁固定连接,所述第一电机(201)的安装端与所述防护外壳(204)的内壁固定连接,所述螺杆(202)的一端与所述第一电机(201)的输出端固定连接,且另一端与所述加工箱(5)的外壁转动连接,所述安装块(203)套设在所述螺杆(202)上,所述干燥炉(3)的与两块所述安装块(203)转动连接,所述第一电机(201)能够驱使所述螺杆(202)转动,所述螺杆(202)转动后能够驱使所述安装块(203)和所述干燥炉(3)水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述移动机构(2)还包括齿条(205)和齿轮(206),所述齿条(205)的一端与所述加工箱(5)固定连接,所述齿轮(206)套接在所述干燥炉(3)的外壁,且与所述齿条(205)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述清灰机构(7)还包括转轴(704)和双头卡环(705),所述转轴(704)的一端与所述第二电机(701)的输出端固定连接,所述静电板(703)和所述双头卡环(705)套接在所述转轴(704)上。

5.根据权利要求4所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述清灰机构(7)还包括连接套(706),所述连接套(706)与所述清灰罐(702)固定连接,所述清灰罐(702)与所述连接套(706)均与所述转轴(704)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述清灰机构(7)还包括隔断板(707)、小型风机(708)和挡片(709),两块所述隔断板(707)分别固定安装在所述清灰罐(702)的内壁两侧,所述小型风机(708)的安装端与清灰罐(702)的内壁固定连接,且输出端贯穿所述隔断板(707),所述挡片(709)设置在所述小型风机(708)的输出端内壁。

7.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述加热机构(4)还包括安装卡环(402),所述安装卡环(402)与所述干燥炉(3)的外壁固定连接,所述干燥器(401)的安装端与所述安装卡环(402)的顶部固定连接,且输出端贯穿所述干燥炉(3)内壁;

8.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述输料机构(6)包括输料管道(601)和第二电磁阀(602),所述输料管道(601)与所述加工箱(5)固定连接,所述第二电磁阀(602)与所述输料管道(601)固定连接;

9.根据权利要求2所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述移动机构(2)还包括导向杆,所述导向杆与所述加工箱(5)转动连接,两块所述安装块(203)均与所述导向杆滑动配合。

10.一种金属磨料加工工艺,其特征在于:该金属磨料加工工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种粉末状金属磨料加工装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种粉末状金属磨料加工装置,包括机箱(1),其特征在于:还包括移动机构(2)、干燥炉(3)和加热机构(4),所述移动机构(2)能够驱使所述干燥炉(3)水平移动,并能够在所述干燥炉(3)移动时转动,所述加热机构(4)包括干燥器(401),所述干燥器(401)的输出端与所述干燥炉(3)的内壁连通,所述机箱(1)的顶部固定安装有加工箱(5),所述加工箱(5)的一侧设置有输料机构(6),且内部设置有清灰机构(7),所述输料机构(6)的出料端为倾斜设置,所述清灰机构(7)包括第二电机(701)、清灰罐(702)和静电板(703),所述第二电机(701)的输出端转动时先驱使所述静电板(703)转动,当所述静电板(703)转动一定角度后,所述静电板(703)驱使清灰罐(702)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括第一电机(201)、螺杆(202)、安装块(203)和防护外壳(204),所述防护外壳(204)与所述加工箱(5)的外壁固定连接,所述第一电机(201)的安装端与所述防护外壳(204)的内壁固定连接,所述螺杆(202)的一端与所述第一电机(201)的输出端固定连接,且另一端与所述加工箱(5)的外壁转动连接,所述安装块(203)套设在所述螺杆(202)上,所述干燥炉(3)的与两块所述安装块(203)转动连接,所述第一电机(201)能够驱使所述螺杆(202)转动,所述螺杆(202)转动后能够驱使所述安装块(203)和所述干燥炉(3)水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述移动机构(2)还包括齿条(205)和齿轮(206),所述齿条(205)的一端与所述加工箱(5)固定连接,所述齿轮(206)套接在所述干燥炉(3)的外壁,且与所述齿条(205)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种粉末状金属磨料加工装置,其特征在于:所述清灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:井文嘉
申请(专利权)人:井文嘉
类型:发明
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