【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压装设备，具体涉及一种用于柱塞泵的轴承压装设备及压装方法。
技术介绍
1、目前，柱塞泵内轴承的装配方式多采用人工模式，或是采用人工辅助手动压机或半自动压机辅助的方式实现，因此轴承的压装力不好控制，因轴承与传动轴之间为过盈配合，对其装配要求较高，若压装力过大，极易损坏柱塞泵外壳上的安装孔，影响产品寿命；由于传动轴下方还设有弹簧，若压装力过小，就导致人工无法提供持续的恒定压装力，轴承则会安装不到位，每次压装均会存在1-2mm的误差，使得产品的成品率较低。采用压机辅助的方式，则需要将待压装的柱塞泵吊装至压机上进行压装，其生产效率极低，对于大型重型的柱塞泵吊装不便，且成本较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于柱塞泵的轴承压装设备及压装方法，以解决通过人工向柱塞泵内压装轴承时，柱塞泵的传动轴下方设置的弹簧导致人工无法提供持续的恒定压装力，每次压装均会存在1-2mm的误差，成品率较低，通过压机辅助压装时，需要吊装柱塞泵，导致生产效率低且成本大的问题。
2、为...
【技术保护点】
1.一种用于柱塞泵的轴承压装设备，包括框架主体(1)、设置在框架主体(1)外的电磁加热机(7)、设置在框架主体(1)中部的压机(2)和顶升机构(4)；、所述框架主体(1)两侧分别设有滚筒输送线，其中部设有与滚筒输送线相对应的链条输送线(3)；所述压机(2)位于顶升机构(4)上方；所述顶升机构(4)位于链条输送线(3)中部；所述电磁加热机(7)用于加热待压装轴承；
2.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的轴承压装设备，其特征在于：所述双层托盘(6)包括输送托盘(601)和仿形托盘(606)；
3.根据权利要求2所述的用于柱塞泵的轴承压装设备，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞泵的轴承压装设备，包括框架主体(1)、设置在框架主体(1)外的电磁加热机(7)、设置在框架主体(1)中部的压机(2)和顶升机构(4)；、所述框架主体(1)两侧分别设有滚筒输送线，其中部设有与滚筒输送线相对应的链条输送线(3)；所述压机(2)位于顶升机构(4)上方；所述顶升机构(4)位于链条输送线(3)中部；所述电磁加热机(7)用于加热待压装轴承；
2.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的轴承压装设备，其特征在于：所述双层托盘(6)包括输送托盘(601)和仿形托盘(606)；
3.根据权利要求2所述的用于柱塞泵的轴承压装设备，其特征在于：所述仿形托盘(606)的侧面设有多个限位缺口；
4.根据权利要求3所述的用于柱塞泵的轴承压装设备，其特征在于：所述输送托盘(601)为矩形结构，其四角分别设有导向轮(603)，其侧壁上还设有用于缓冲的多个尼龙座(602)，其上方靠近边缘处还设有多个防撞块(604)。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于柱塞泵的轴承压装设备，其特征在于：所述压机(2)包括两个电缸(206)、两个伺服电机(204)、两个减速机(205)以及位移传感器(203)；
6.根据权利要求5所述的用于柱塞泵的轴承压装设备，其特征在于：所述链条输送线(3)包括两个相互平行设置在框架...
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