一种造纸用三层成形网制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸用三层成形网，采用接结纬接结法接结双层组织结构设计，即，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系统经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层，即为三层成形网的成纸面，第二系统经线与第二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层，即为三层成形网的磨损面，在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，把上层和下层连接起来。具有该种结构的三层成形网在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，使上下两层网紧密地连接成一体，不产生相对搓动、滑移，从根本上解决了成纸与磨损之间的矛盾。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸用成形网，更具体的说是应用在造纸机湿部，把浆料中的水 分脱除将纤维和填料保留在成形网上形成湿纸页传送至压榨部的一种造纸用三层成形网。
技术介绍
造纸用成形网是造纸企业必不可少贵重脱水器材，是应用在造纸机湿部，以一定 的速度环形运行，纸浆通过流浆箱均勻喷射到成形网上，通过成形网的运行经过胸辊、成形 板、刮水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏辊等脱水元件，把浆料中的水分脱除将纤维和 填料保留在成形网上形成湿纸页传送至压榨部。成形网的使用必须满足成纸质量和使用寿 命要求，因此在成形网组织结构设计上必须综合考虑成形网的纤维支撑指数、透气度、滤水 度、纵横向稳定性、挺度和使用寿命等因素，使其达到最佳化。随着我国造纸工业的发展和技术进步，新型的造纸脱水器材聚酯网从20世纪80 年代起使用并取代铜网，大大的提高了造纸网的使用寿命，但随着造纸工业的发展和纸张 质量要求越来越高，单层成形网若采用细的经纬线径，纵横向稳定性差、挺度小、使用寿命 短，若采用粗的经纬线径，纤维支撑指数小，留着率低，网痕重，同时单层成形网接口强度 低，无法满足中高速纸机使用要求，因此单层成形网不能从根本上解决成纸质量和使用寿 命的矛盾，从而使其应用领域大大的受到限制，使用量大幅度减少，目前仅应用在纸张质量 要求低和卫生纸机上。为了解决单层成形网成纸质量和使用寿命的矛盾，在现有技术中，如中国专利号 为99241818. 8，为“造纸用聚酯多层网”的专利已经设计了一种造纸用多层成形 网，它由顶网、底网构成，顶网纬密大于底网纬密，顶网纬线线径小于底网纬线线径，顶网采 用两种纬线线径织造，顶网与底网通过相同的经线穿结合并成整体网，解决了单层成形网 不能应用在中高速纸机上的缺陷。该成形网由一个系统经线和两个系统纬线交织而成，称 为纬二重组织，但其组织结构设计没有从根本上解决成纸与磨损之间的矛盾。为了从根本 上解决成纸与磨损之间的矛盾，在现有技术中，如中国专利号为200520075541，为 “一种聚酯多层复合网”的专利已经设计了一种聚酯多层复合网，由顶网、底网组成，顶网和 底网之间自连复合，顶网的经纬线线径小于底网的经纬线线径，顶网采用平织网纹，底网采 用5综缎纹，顶网与底网经向为1 1结构，纬向为2 1结构。将顶网一根纬线按纹理拆 分成二根纬线来连接顶网与底网，顶网与底网经纹理编织复合而成。由于采用这样的结构， 造纸厂生产出的纸张质量好；降低了环境污染；降低了生产成本，提高了生产效率。然而， 在生产过程中，横向卷边较大，且由于该专利采用20片综框织机织造，顶网采用平织网纹， 底网采用5综缎纹，纬线连接线占总纬线数量的1/2，连接线数量多，织造纬线密度大，操作 难度较大，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现 有技术中存在的问题提供一种造纸用三层成形网及其编制方法，其目的是实现成形网的纬线密度小，成纸面平整度好，纸页无网痕，结构稳定性好，挺度高，耐磨性好，使用寿命长，在生产过程中横向卷边小，降低生产过程中 操作难度，提高生产效率高。本专利技术的技术方案是该种造纸用三层成形网采用接结纬接结法接结双层组织结 构设计，即，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系统经线与第 一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层，即为三层成形网的成纸面，第二系统经线与第 二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层，即为三层成形网的磨损面，在每隔三根第一系 统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，把上层 和下层连接起来，这种接结方法称为“接结纬接结法”。所述的造纸三层用成形网成纸面采用为平纹组织结构，磨损面为5综缎纹组织结 构。所述的造纸用三层成形网第三系统接结纬线由每组两根成对排列的纬线组成，相 互交替与第一系统经线和第二系统经线交织，当每组中第一根纬线与第一系统经线交织 时，第二根纬线与第二系统经线交织，当每组中第二根纬线与第一系统经线交织时，第一根 纬线与第二系统经线交织。每组两根成对排列的第三系统纬线交替与第一系统经线交织， 相当于一根第一系统纬线与第一系统经线交织，每组两根第三系统纬线交替与两个系统经 线交织，把上层和下层连接起来，使得上下两层之间不产生相对搓动、滑移。所述的造纸用三层成形网第一系统经线和第二系统经线根数之比是1 1;成纸 面纬线和磨损面纬线根数之比为2 1，也可以是3 2或1 1。所述的造纸用三层成形网第一系统经线直径小于第二系统经线直径，也可以是第 一系统经线和第二系统经线直径相同；第一系统纬线直径小于第二系统纬线直径；第一系 统纬线和第三系统纬线可以是相同直径，也可以是第一系统纬线直径大于第三系统纬线直 径。所述的造纸用三层成形网第一系统经线直径为0. 13 0. 24mm，第二系统经线直 径为0. 18 0. 32mm，第一系统纬线直径为0. 11 0. 24mm，第二系统纬线直径为0. 20 0. 50mm，第三系统纬线直径为0. 10 0. 24mm。所述的造纸用三层成形网第一系统和第二系统经线密度之和为38 68根/cm，第 一系统、第二系统和第三系统纬线密度之和为40 90根/cm。所述的造纸用三层成形网原材料为聚酯单丝、尼龙单丝和合金单丝，原材料单丝 的横截面为圆形。具有上述特殊结构的一种造纸用三层成形网及其编制方法具有以下优点1、该种造纸用三层成形网在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬 线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，使上下两层网紧密地连接成一体，不产生相 对搓动、滑移，从根本上解决了成纸与磨损之间的矛盾。2、该种造纸用三层成形网的纬线连接线占总纬线数量的2/7，纬线连接线数量大 大减少，纬线密度小，生产效率高，由于纬线连接线数量减少，降低成形网在生产过程中横 向卷边，降低生产过程中操作难度，成纸面平整度好，纸页无网痕，结构稳定性好，挺度高， 耐磨性好，使用寿命长。3、该种造纸用三层成形网的成纸面采用平纹组织结构，对细小纤维及填料有良好的支撑承托，改善纸页的成纸勻度和平滑度，纸页易剥离；磨损面采用5综缎纹组织结构， 提高磨损面的结构稳定性，底纬有较长的纬浮长线和较粗的纬线线径，提高了成形网的使 用寿命。附图说明 下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术造纸用三层成形网的成纸面俯视图。图2为本专利技术造纸用三层成形网的磨损面俯视图。图3为本专利技术造纸用三层成形网经向截面图。图4为本专利技术造纸用三层成形网纬向截面图。图5为本专利技术造纸用三层成形网纬向截面图。在本专利描述中，采用纺织专业一般通用性术语，解释如下平纹经向和纬向组织数均为2，即Rj =Rw = 2，经向和纬向飞数均为1，即Sj = Sw = 士 1，经线和纬线以一上一下的交织形成的织物。缎纹经向和纬向组织循环数大于等于5 (6除外)，即Rj = Rw ^ 5,经向和纬向飞 数大于1，小于组织循环数减1，在整个组织循环中始终保持不变，且组织循环数和飞数互 为质数。纬二重组织由一个系统经线和两个系统纬线交织而成的组织。双层组织有两个系统各自独立的经线和纬线，在同一织机上形成织物的上、下两层。接结双层组织把双层组织的上下两层紧密地连接在一起的织物称为接结双层织 物，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用三层成形网，其特征在于：该种造纸用三层成形网采用接结纬接结法接结双层组织结构设计，即，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系统经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层，即为三层成形网的成纸面，第二系统经线与第二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层，即为三层成形网的磨损面，在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，把上层和下层连接起来，这种接结方法称为“接结纬接结法”。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁朝阳，王雷，何政，
申请(专利权)人：安徽华辰造纸网股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]