一种双楔式射频连接器制造技术

技术编号:4002048 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双楔式射频连接器,属于通信传输设施技术领域。该连接器包括前外壳和后螺套、内导体;前外壳邻近后螺套的一端具有带定位台阶的第一锥孔邻接;后螺套邻近前外壳外螺纹段的内孔为第二锥孔;第一锥孔中配装有第一C形外锥环,第二锥孔中配装有第二C形外锥环,第一和第二C形外锥环的开口宽度大于电缆外护层轴向凸筋的宽度;当前外壳和后螺套通过螺纹连接相互旋紧时,第一C形外锥环和第二C形外锥环的相对端面相互抵压接触,第一C形外锥环和第二C形外锥环的内径同时出现缩小的趋势。采用本实用新型专利技术后,外壳同时与外导体和电缆外圆可靠楔紧连接,夹紧可靠;电缆外护层的轴向凸筋部分无需修除;因此连接操作明显简化,十分方便。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电信号连接器,尤其是一种双楔式射频连接器,属于通信传 输设施

技术介绍
射频连接器种类繁多,其基本作用是借助自身的连接结构分别实现内壳和外壳与 通信电缆的缆芯和外导体的可靠电连接,从而进一步实现与对应插接装置的插接。据申请人了解,标准N、7/16连接器是符合IEC169-4、-16标准的螺纹结构大功率 连接器,具有抗振性强、机械和电气性能优良等特点,广泛用于列车的信息传输及高速公路 上无线电通讯中连接射频同轴泄漏电缆用。但采用上述现有夹紧结构存在以下问题1)电 缆和其中的外导体部分需要分别采取夹紧措施,安装时不仅比较麻烦,而且难以夹紧;2) 电缆外护层的轴向凸筋部分需要修除;3)电缆内导体需要攻丝。出现故障时,需拧下内导 体,操作复杂,特别是在矿井隧道之类的场所更是不方便。利用锥面夹紧是一种可以解决难 以夹紧问题的良策。例如申请号为200720032803.0的中国专利申请即公开了一种免焊接 高性能射频连接器,包括螺母和外壳及密封圈,其特征是压套内腔为一圆锥面,该圆锥面直 接与外壳压接配合。但该结构难以直接用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提出一种安装方便、可以 同时解决电缆与其中外导体夹紧问题的双楔式射频连接器。为了达到以上目的,本技术的双楔式射频连接器包括通过螺旋旋合连接的前 外壳和后螺套、通过绝缘子隔离位于前外壳中的内导体;所述前外壳邻近后螺套的一端具 有内螺纹,所述内螺纹与具有带定位台阶的第一锥孔邻接;所述后螺套邻近前外壳的一端 具有外螺纹段,所述外螺纹段的内孔为与第一锥孔锥度方向相反的第二锥孔;所述第一锥 孔中配装有内径与电缆外导体外径相配的第一 C形外锥环,所述第二锥孔中配装有内径与 电缆外径相配的第二 C形外锥环,所述第一和第二 C形外锥环的开口宽度大于电缆外护层 轴向凸筋的宽度;当所述前外壳和后螺套通过螺纹连接相互旋紧时,所述第一 C形外锥环 和第二 C形外锥环的相对端面相互抵压接触,所述第一 C形外锥环和第二 C形外锥环的内 径同时出现缩小的趋势。当与电缆连接时,第一 C形外锥环箍套在电缆端头剥出的外导体之外,第二 C形外 锥环箍套在电缆外圆上,C形开口正好让开电缆外圆的轴向凸筋,因此无需先进行修除凸筋 的操作。旋紧前外壳和后螺套时,随着外壳整体轴向尺寸的逐渐缩小,背靠背安装的第一和 第二锥孔同时分别使第一和第二 C形外锥环受到径向挤压,从而内径出现缩小趋势,分别 楔紧外导体和电缆外圆,形成足有足够抗拉拔力的可靠连接。由于考虑到第一 C形外锥环与外导体的接触主要作用是保证电接触,而第二 C形 外锥环与电缆外圆的接触则主要为了抗拉拔。因此,本技术进一步的完善是,所述第一锥孔的锥度大于第二锥孔的锥度。这样,可以使第二C形外锥环对电缆外圆的楔紧力大于 第一 C形外锥环对外导体的楔紧力,从而更符合实际需要。本技术更进一步的完善是,所述第一形外锥环的内圆具有周轴向延伸的凸 筋,这样使第一 C形外锥环与外导体的局部形成嵌入式接触,从而保证可靠的电接触,并有 助于进一步增强抗拉拔力。由此可见,采用本技术后,外壳同时与外导体和电缆外圆可靠楔紧连接,夹紧 可靠;电缆外护层的轴向凸筋部分无需修除;因此连接操作明显简化,十分方便。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1实施例的拆开结构示意图。图中1是伞形簧片,2是衬套,3是内导体座,5是内导体,6是绝缘子,7是外壳,8 是卡环,9是线夹,10是螺套,11是后螺套,12是橡皮密封,13是密封圈。具体实施方式实施例一本实施例的一种双楔式射频连接器基本结构如图1和图2所示,前外壳7和后螺 套11通过螺旋旋合连接,内导体5通过绝缘子6隔离位于前外壳7中。前外壳7邻近后螺 套11的一端具有内螺纹,内螺纹与具有带定位台阶的第一锥孔邻接。后螺套11邻近前外 壳7的一端具有外螺纹段,外螺纹段的内孔为与第一锥孔锥度方向相反的第二锥孔。第一 锥孔中配装有内径与电缆外导体外径相配的第一 C形外锥环(俗称衬套)2,第二锥孔中配 装有内径与电缆外径相配的第二 C形外锥环(俗称线夹)9,第一和第二 C形外锥环的开口 宽度大于电缆外护层轴向凸筋的宽度。第一锥孔的锥度大于第二锥孔的锥度,且第一 C形 外锥环2的内圆具有周轴向延伸的凸筋2-1。当组装时,前外壳7和后螺套11通过螺纹连 接相互旋紧,第一 C形外锥环2和第二 C形外锥环9的相对端面相互抵压接触,两环内径在 锥度作用下同时出现缩小的趋势,从而分别箍紧将电缆外导体和电缆外护层。并且由于第 一锥孔的锥度大于第二锥孔的锥度,而第一 C形外锥环的内圆具有凸筋,因此第二 C形外锥 环对电缆外护层形成了可靠的楔紧夹持作用,进而产生足够的抗拉拔性能,而第一 C形外 锥环则主要通过凸筋,嵌紧电缆外护层内的外导体,形成可靠电连接,同时也产生辅助抗拉 拔作用。此外,由图2可以看出,内导体5的一端穿过绝缘子6的中心通孔后,还装有伞形 簧片1,并与内导体座3相对端的中心孔形成插接,从而形成了可靠接触的内导体盲插配 合,使用方便。实践证明,本实施例的双楔式射频连接器与现有N、7/16射频连接器相比,结构合 理,成本降低,直接插入拔出,操作简单,节省了工程安装和维护的操作时间,提高了工程安 装及维护效率.除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。权利要求一种双楔式射频连接器,包括通过螺旋旋合连接的前外壳和后螺套、通过绝缘子隔离位于前外壳中的内导体;其特征是所述前外壳邻近后螺套的一端具有内螺纹,所述内螺纹与具有带定位台阶的第一锥孔邻接;所述后螺套邻近前外壳的一端具有外螺纹段,所述外螺纹段的内孔为与第一锥孔锥度方向相反的第二锥孔;所述第一锥孔中配装有内径与电缆外导体外径相配的第一C形外锥环,所述第二锥孔中配装有内径与电缆外径相配的第二C形外锥环,所述第一和第二C形外锥环的开口宽度大于电缆外护层轴向凸筋的宽度;当所述前外壳和后螺套通过螺纹连接相互旋紧时,所述第一C形外锥环和第二C形外锥环的相对端面相互抵压接触,所述第一C形外锥环和第二C形外锥环的内径同时出现缩小的趋势。2.根据权利要求1所述的双楔式射频连接器,其特征在于所述第一锥孔的锥度大于 第二锥孔的锥度。3.根据权利要求2所述的双楔式射频连接器,其特征在于所述第一C形外锥环的内 圆具有周轴向延伸的凸筋。4.根据权利要求2所述的双楔式射频连接器,其特征在于所述内导体的一端穿过绝 缘子的中心通孔,装有伞形簧片,并与内导体座相对端的中心孔形成插接。专利摘要本技术涉及一种双楔式射频连接器,属于通信传输设施
该连接器包括前外壳和后螺套、内导体;前外壳邻近后螺套的一端具有带定位台阶的第一锥孔邻接;后螺套邻近前外壳外螺纹段的内孔为第二锥孔;第一锥孔中配装有第一C形外锥环,第二锥孔中配装有第二C形外锥环,第一和第二C形外锥环的开口宽度大于电缆外护层轴向凸筋的宽度;当前外壳和后螺套通过螺纹连接相互旋紧时,第一C形外锥环和第二C形外锥环的相对端面相互抵压接触,第一C形外锥本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双楔式射频连接器,包括通过螺旋旋合连接的前外壳和后螺套、通过绝缘子隔离位于前外壳中的内导体;其特征是:所述前外壳邻近后螺套的一端具有内螺纹,所述内螺纹与具有带定位台阶的第一锥孔邻接;所述后螺套邻近前外壳的一端具有外螺纹段,所述外螺纹段的内孔为与第一锥孔锥度方向相反的第二锥孔;所述第一锥孔中配装有内径与电缆外导体外径相配的第一C形外锥环,所述第二锥孔中配装有内径与电缆外径相配的第二C形外锥环,所述第一和第二C形外锥环的开口宽度大于电缆外护层轴向凸筋的宽度;当所述前外壳和后螺套通过螺纹连接相互旋紧时,所述第一C形外锥环和第二C形外锥环的相对端面相互抵压接触,所述第一C形外锥环和第二C形外锥环的内径同时出现缩小的趋势。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐贞
申请(专利权)人:镇江市正恺电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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