一种钢铁铸件生产质量检测设备制造技术

技术编号:40020049 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 16:37
本技术公开了一种钢铁铸件生产质量检测设备,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有检测箱,所述底板顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧固定连接有衔接块。本技术通过底板、检测箱、箱体、第一电机、螺杆、螺纹套、衔接块、壳体、第二电机、转盘、销轴、活动板、横板、竖杆和网格板的配合使用,解决了现有技术钢铁铸件生产质量检测设备在检测时,无法使钢铁铸件发生移动,导致钢铁铸件与腐蚀液不能够充分快速的融合,从而增加了钢铁铸件被检测的时长,降低了检测设备工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件检测,具体为一种钢铁铸件生产质量检测设备


技术介绍

1、钢铁铸件就是按着使用要求的外形,用钢水、铁水铸成的零件毛坯,一半又分为铸钢件、铸铁件等,制作时按要求的形状制作铸模是关键,浇铸工艺是难点,材质成分是重点,在钢铁铸件生产之后需要对其进行检测,确保每件钢铁铸件是否达到了出产规格,在检测指标中需要对钢铁铸件进行腐蚀性检测。

2、如中国技术提供了“一种钢铁铸件生产用检测设备”,其公告号为:cn210626290u,该钢铁铸件生产用检测设备,通过将需要检测的钢铁铸件放置在放置板内部固定安装的隔网上,然后旋转调节握柄使活动杆在支撑侧板内运动,从而延长吊绳,放置板在限位条的限位下落在固定托板的顶部,然后倒入腐蚀液,浸入腐蚀液内的结构均为耐腐蚀性材料,从而对钢铁铸件进行抗腐蚀性检测,检测完毕之后打开控制阀,使检测容器内部的腐蚀液经过筛网从排液管排出,筛网可以将腐蚀液中的杂质进行吸附,提高检测精度的同时方便对杂质进行清理,而现有技术钢铁铸件生产质量检测设备在检测时,无法使钢铁铸件发生移动,导致钢铁铸件与腐蚀液不能够充分快速的融合,从而增加了钢铁铸件被检测的时长,降低了检测设备的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢铁铸件生产质量检测设备,具备高效的优点,解决了现有技术钢铁铸件生产质量检测设备在检测时,无法使钢铁铸件发生移动,导致钢铁铸件与腐蚀液不能够充分快速的融合,从而增加了钢铁铸件被检测的时长,降低了检测设备工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢铁铸件生产质量检测设备,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有检测箱,所述底板顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧固定连接有衔接块,所述衔接块远离螺纹套的一端贯穿至箱体的右侧并固定连接有壳体,所述壳体内腔的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面固定连接有销轴,所述销轴的表面滑动连接有活动板,所述活动板的两侧均固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆远离横板的一端贯穿至壳体的底部并固定连接有网格板。

3、优选的,所述螺纹套远离衔接块的一侧固定连接有滑块,所述箱体的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。

4、优选的,所述壳体内腔的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆相对的一端均贯穿至横板的内腔并固定连接有限位板。

5、优选的,所述检测箱右侧的底部连通有出料管,所述出料管的表面套设有阀门。

6、优选的,所述箱体的正面设置有密封板,密封板的正面贯穿设置有螺栓,螺栓的表面通过螺纹与壳体的内壁活动连接。

7、优选的,所述箱体的右侧开设有第一开口,所述壳体底部的两侧均开设有第二开口。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过底板、检测箱、箱体、第一电机、螺杆、螺纹套、衔接块、壳体、第二电机、转盘、销轴、活动板、横板、竖杆和网格板的配合使用,解决了现有技术钢铁铸件生产质量检测设备在检测时,无法使钢铁铸件发生移动,导致钢铁铸件与腐蚀液不能够充分快速的融合,从而增加了钢铁铸件被检测的时长,降低了检测设备工作效率的问题。

10、2、本技术通过设置滑块和滑槽,能够对螺纹套进行限位,以提高螺纹套移动时的稳定性,通过设置限位杆和限位板,能够对横板进行限位,以提高横板的稳定性,通过设置出料管和阀门,能够便于将检测箱内的腐蚀液排出,通过设置密封板和螺栓,能够便于对箱体进行密封。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢铁铸件生产质量检测设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有检测箱(2),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(3),所述箱体(3)内腔的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的右侧固定连接有衔接块(7),所述衔接块(7)远离螺纹套(6)的一端贯穿至箱体(3)的右侧并固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内腔的背面固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)的正面固定连接有销轴(11),所述销轴(11)的表面滑动连接有活动板(12),所述活动板(12)的两侧均固定连接有横板(13),所述横板(13)的底部固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)远离横板(13)的一端贯穿至壳体(8)的底部并固定连接有网格板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产质量检测设备,其特征在于:所述螺纹套(6)远离衔接块(7)的一侧固定连接有滑块(16),所述箱体(3)的内壁开设有配合滑块(16)使用的滑槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产质量检测设备,其特征在于:所述壳体(8)内腔的两侧均固定连接有限位杆(18),所述限位杆(18)相对的一端均贯穿至横板(13)的内腔并固定连接有限位板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产质量检测设备,其特征在于:所述检测箱(2)右侧的底部连通有出料管(20),所述出料管(20)的表面套设有阀门(21)。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产质量检测设备,其特征在于:所述箱体(3)的正面设置有密封板,密封板的正面贯穿设置有螺栓,螺栓的表面通过螺纹与壳体(8)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产质量检测设备,其特征在于:所述箱体(3)的右侧开设有第一开口,所述壳体(8)底部的两侧均开设有第二开口。

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【技术特征摘要】

1.一种钢铁铸件生产质量检测设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有检测箱(2),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(3),所述箱体(3)内腔的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的右侧固定连接有衔接块(7),所述衔接块(7)远离螺纹套(6)的一端贯穿至箱体(3)的右侧并固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内腔的背面固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)的正面固定连接有销轴(11),所述销轴(11)的表面滑动连接有活动板(12),所述活动板(12)的两侧均固定连接有横板(13),所述横板(13)的底部固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)远离横板(13)的一端贯穿至壳体(8)的底部并固定连接有网格板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产质量检测设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红辉李佳欣
申请(专利权)人:嘉禾县兄联铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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