【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属圈加工，具体为金属圈收缩设备。
技术介绍
1、产品装配过程中需要将金属圈收缩来固定、装配其他零部件的一类产品，现有行业装配金属圈的收缩方式多为线压式或点压式，此类紧固方式压合后金属圈容易松动、表面会凹凸不平、边缘有翘起、尺寸不稳定等问题，与配套产品配合使用时，会对金属圈的表面造成划伤，且使用这些压紧方式的工装多为手动或气动，生产效率低、产品稳定性差，针对上述问题，申请人提出金属圈收缩设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题；本技术的目的在于提供金属圈收缩设备。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：金属圈收缩设备，包括底座和安装在底座顶端一侧边角处的电机支撑板，所述底座顶端的一侧固定安装有收紧底座支撑板，所述收紧底座支撑板的一侧固定安装有收紧底座，所述收紧底座的弧形面对称转动连接有传动齿轮，所述收紧底座的内部开设有预埋槽，所述预埋槽内部的一侧转动连接有收紧齿轮，所述收紧齿轮远离收紧底座支撑板的一侧固定安装有若干个抵杆；
3、所述收紧底座远离收紧底座支撑板的一侧开设有若干个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块朝向收紧底座的一侧开设有通槽，所述滑块的表面可拆卸设有收缩片，所述收缩片与金属圈的接触面为弧形状。
4、优选地，所述电机支撑板远离收紧底座的一侧固定安装有步行电机，所述步行电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴与其中一个传动齿轮传动连接。
5、优选地，所述滑块的表面固定安装有两个定
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、传动齿轮在步进电机的驱动下转动与收缩齿轮产生作用力，使得收缩齿轮定点转动，收缩齿轮一侧的抵杆与滑块一侧的通槽相抵触，随着收缩齿轮的转动而产生推力使得滑块附带着收缩片进行同步同向的滑动，对金属圈进行收缩。
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1.金属圈收缩设备，包括底座（1）和安装在底座（1）顶端一侧边角处的电机支撑板（3），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定安装有收紧底座支撑板（2），所述收紧底座支撑板（2）的一侧固定安装有收紧底座（6），所述收紧底座（6）的弧形面对称转动连接有传动齿轮（9），所述收紧底座（6）的内部开设有预埋槽，所述预埋槽内部的一侧转动连接有收紧齿轮（10），所述收紧齿轮（10）远离收紧底座支撑板（2）的一侧固定安装有若干个抵杆（11）；
2.如权利要求1所述的金属圈收缩设备，其特征在于，所述收缩片（8）与金属圈的接触面为弧形状。
3.如权利要求2所述的金属圈收缩设备，其特征在于，所述电机支撑板（3）远离收紧底座（6）的一侧固定安装有步行电机（4），所述步行电机（4）的输出端传动连接有传动轴（5）。
4.如权利要求3所述的金属圈收缩设备，其特征在于，所述传动轴（5）与其中一个传动齿轮（9）传动连接。
5.如权利要求1所述的金属圈收缩设备，其特征在于，所述滑块（13）的表面固定安装有两个定位柱（14），所述收缩片（8）的表面对应开设有与定位柱（
6.如权利要求5所述的金属圈收缩设备，其特征在于，所述滑块（13）的表面开设有两个螺纹孔（19），所述收缩片（8）的表面开设有两个通孔（18），所述收缩片（8）的表面设有可拆卸的螺栓（15）。
...【技术特征摘要】
1.金属圈收缩设备，包括底座（1）和安装在底座（1）顶端一侧边角处的电机支撑板（3），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定安装有收紧底座支撑板（2），所述收紧底座支撑板（2）的一侧固定安装有收紧底座（6），所述收紧底座（6）的弧形面对称转动连接有传动齿轮（9），所述收紧底座（6）的内部开设有预埋槽，所述预埋槽内部的一侧转动连接有收紧齿轮（10），所述收紧齿轮（10）远离收紧底座支撑板（2）的一侧固定安装有若干个抵杆（11）；
2.如权利要求1所述的金属圈收缩设备，其特征在于，所述收缩片（8）与金属圈的接触面为弧形状。
3.如权利要求2所述的金属圈收缩设备，其特征在于，所述电机支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马世涛，李高举，徐伟，
申请(专利权)人：深圳市南华微创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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