【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及一种用于制造铸造金属部件的铸造成型件的系统的添加剂。将基于酚醛树脂的碱性溶液的粘结剂体系与含有适当铸造骨料(尤其是砂)的铸造混合物接触，以形成铸造成型件。铸造成型件的固化是采用酯共反应物，根据酯的挥发性，使用“自硬(无烘烤，no-bake)”或“冷芯盒(cold box)”方法进行。使用一部分埃洛石纳米管作为添加剂可以有效地提高拉伸强度，特别是当铸造骨料含有再生材料时。使用有效量的埃洛石纳米管作为铸造骨料的添加剂提供了出乎意料的良好拉伸强度。
技术介绍
1、使用由耐火材料形成的模具或型芯铸造金属部件是古老的方法。在过去的几个世纪里，由于粘结剂体系的改进，特别是使用有机聚合物粘结剂，金属铸造技术得到了改进，以制造稳定的铸造成型件。
2、在铸造成型件中，铸造骨料占重量的很大比例。除了需要分解铸造成型件以去除铸造部件外，经济学上还要求铸造骨料在使用后必须“再生(reclaimed)”。原始骨料成本高昂，而且由于树脂涂层等污染，使用过的骨料无法再轻易处理。此外，为了重复使用，聚集的骨料必须分解成单个颗粒。当使用再生的铸造骨料与通过酯固化的酚醛树脂形成铸造成型件时，铸造成型件的工作性能可能是不需要的，甚至低到不可接受的水平，即使粘结剂体系本身具有期望的优点。这些工作性能包括拉伸强度、工作时间和剥离时间。
3、因此，改善使用再生骨料的酯固化酚醛树脂粘合的铸造成型件的工作性能一直是人们长期以来的需求和未满足的目的。
技术实现思路
1、这些和其他目的通过铸造混合组
2、在一些实施方式中，合适的铸造骨料是砂，特别是机械再生的砂(mechanically-reclaimed sand)。
3、在许多实施方式中，基于合适的铸造骨料和埃洛石管的总重量，埃洛石管以约1重量％至约3重量％范围内的量存在。其中，水基粘结剂包含水性碱性酚醛甲阶酚醛树脂，基于合适的铸造骨料和埃洛石管的总重量，其以在约1重量％至约2重量％的范围内存在。
4、在许多实施方式中，液体共反应物包含酯，基于水基粘结剂的重量，其以在约20重量％至约30重量％的范围内存在。
5、本专利技术的其他方面通过用于制备铸造成型件的自硬方法来实现。提供了合适量的铸造混合组合物。埃洛石管与合适的铸造骨料充分混合。将液体共反应物和水基粘结剂依次添加到埃洛石管和铸造骨料的混合物中，得到铸造模塑料，该铸造模塑料被放置并成形为图案，其中组合的成分被允许固化成铸造成型件，并从图案中去除该铸造成型件。
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1.一种铸造混合组合物，包含：
2.根据权利要求1所述的组合物，其中：
3.根据权利要求1所述的组合物，其中：
4.根据权利要求2所述的组合物，其中：
5.根据权利要求3所述的组合物，其中：
6.根据权利要求4所述的组合物，其中：
7.根据权利要求5所述的组合物，其中：
8.根据权利要求6所述的组合物，其中：
9.根据权利要求7或8所述的组合物，其中所述液体共反应物包含三乙酸甘油酯。
10.一种用于制备铸造成型件的自硬方法，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种铸造混合组合物，包含：
2.根据权利要求1所述的组合物，其中：
3.根据权利要求1所述的组合物，其中：
4.根据权利要求2所述的组合物，其中：
5.根据权利要求3所述的组合物，其中：
6.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：斯里塔玛·卡尔，
申请(专利权)人：亚世科化学有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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