System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种立式石墨纯化一体炉及其纯化方法技术_技高网

一种立式石墨纯化一体炉及其纯化方法技术

技术编号:40019477 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 16:31
本发明专利技术公开了一种立式石墨纯化一体炉及其纯化方法,涉及石墨纯化一体炉技术领域,一种立式石墨纯化一体炉,包括:设置于炉体中的加热系统,用以对所述炉体内的石墨加热;设置于所述炉体中的保温系统,用以减缓所述炉体内的热量散发至炉体外;设置于所述炉体上的真空系统,用以抽排所述炉体内的气体;本发明专利技术通过创新性的设计石墨扬起机构,能够在对工作平台中的石墨进行纯化的过程中,将工作平台上的石墨扬起在工作平台内,使得堆积在工作平台内的石墨能够通过翻动并扬起的方式,充分与工作平台内的工艺纯化气体进行接触,且在真空系统抽至炉体近似真空的过程中,能够使得被扬起的石墨减缓下落速度,进而充分提高与工艺纯化气体的接触时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石墨纯化一体炉,具体地说,涉及一种立式石墨纯化一体炉。


技术介绍

1、石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应;天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨本身并不是单纯的单质碳组成,还有其他杂质和化学物质,通过通入工艺气体,去除这些杂质和化学物质;

2、现在市场对石墨材料的要求越来越高,所以普通石墨材料需要进一步的处理;普通石墨的处理主要分两个方面,一是石墨化,另一个是纯化;

3、①.石墨化的处理方法是高温煅烧,通过石墨化可以提高石墨材料的性能,并排出少量杂质;

4、②.纯化的处理方法是在高温的环境下通过导入工艺纯化气体与普通石墨充分接触,在接触过程中纯化气体与普通石墨材料所含杂质反应生成气体排出,从而达到纯化材料的目的;

5、而在石墨纯化工艺中,石墨与工艺纯化气体的接触面积决定着石墨纯化后的纯度以及石墨质量,因此在现有装置中如何使得石墨在纯化过程中能够与工艺纯化气体充分的接触,成了石墨纯化行业中迫切想要解决的问题,为此我们设计一种立式石墨纯化一体炉。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式石墨纯化一体炉。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:一种立式石墨纯化一体炉,包括:设置于炉体中的加热系统,用以对所述炉体内的石墨加热;设置于所述炉体中的保温系统,用以减缓所述炉体内的热量散发至炉体外;设置于所述炉体上的真空系统,用以抽排所述炉体内的气体;设置于所述炉体内的工作平台,用以放置待纯化石墨;主轴,转动设置在所述炉体中,所述主轴上设置有石墨扬起机构,用以将所述工作平台上的石墨扬起。

3、优选地,所述保温系统包括保温硬毡、耐热不锈钢笼,所述耐热不锈钢笼的横截面呈n型,由所述保温硬毡圆周包覆在耐热不锈钢笼四周以及顶部上,且所述耐热不锈钢笼的底部通过保温硬毡进行盖合,所述保温系统通过耐热不锈钢笼固定连接在炉体内壁上。

4、进一步的,所述加热系统包括加热棒以及固定连接在所述加热棒末端上的第一加热片、第二加热片,所述第一加热片、第二加热片均呈n型,多组所述第一加热片、第二加热片呈交错式组成圆周状,且所述第二加热片的高度比第一加热片的高度高出30%,所述第一加热片、第二加热片之间通过连接片相连接呈圆周波浪状,所述第一加热片、第二加热片位于保温系统内,且所述第一加热片、第二加热片靠近保温系统中保温硬毡的内壁。

5、进一步的,所述炉体的下炉壳上固定连接有第一安装盒,所述主轴的一端转动连接在第一安装盒中,位于所述第一安装盒内的主轴外周上固定连接有第一涡轮叶片组,所述第一安装盒的偏心处两侧分别固定连通有进气管、排气管,用以通过所述进气管中的气体驱动主轴旋转。

6、优选地,所述石墨扬起机构包括圆周固定连接在主轴上的搅动杆,所述搅动杆远离主轴的一端上设置有能够旋转的转动轴,所述转动轴上圆周固定连接有呈竖直状的连接臂,所述连接臂远离转动轴的一端上固定连接有挖料盒,用以在所述转动轴旋转带动挖料盒挖起工作平台中的石墨进行扬起。

7、进一步的,所述搅动杆远离主轴的一端上固定连接有第二安装盒,所述转动轴的一端转动连接在第二安装盒中,位于所述第二安装盒中的转动轴上圆周固定连接有两组第二涡轮叶片组;所述主轴中开设有第一气道,所述搅动杆上开设有第二气道,所述第一气道、第二气道相连通,所述第二气道通过管路与第二安装盒固定连通;所述主轴靠近第一安装盒上转动连接有旋转连接盒,所述排气管与旋转连接盒固定连通,用以将所述进气管中的工艺纯化气体排入工作平台中;所述挖料盒上开设有漏料口,所述第二安装盒靠近连接臂的一侧上开设有出气孔,用以吹动被所述挖料盒扬起的石墨。

8、进一步的,所述转动轴远离挖料盒的一端上固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有扇叶片,用以与所述出气孔在挖料盒之间形成对流。

9、进一步的,所述搅动杆上固定连接有斜导板,用以将靠近所述主轴的石墨向远离主轴方向推动。

10、进一步的,所述工作平台内壁上对称圆周固定连接有导向环,对称的所述导向环分别位于搅动杆两侧,对称的所述导向环靠近工作平台内壁的一端呈相互靠拢倾斜状,所述扇叶片位于两个导向环之间。

11、一种立式石墨纯化一体炉的纯化方法,主要包括以下步骤:

12、s1、通过将工艺纯化气体泵入进气管中,使工艺纯化气体驱动主轴发生旋转,进而带动搅动杆在工作平台内旋转,使得石墨扬起机构在工作平台中工作;

13、s2、石墨扬起机构中的转动轴在旋转时,通过挖料盒将工作平台中的石墨向上方扬起,使得石墨分散在工作平台中,充分与工作平台内的工艺纯化气体接触;

14、s3、且在石墨扬起机构工作时,石墨扬起机构中的出气孔向工作平台中排气,使得石墨进一步在工作平台中分散开,并通过驱动扇叶片旋转,使得在挖料盒处产生对流,进而完成对石墨的充分纯化。

15、采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术通过创新性的设计石墨扬起机构,能够在对工作平台中的石墨进行纯化的过程中,将工作平台上的石墨扬起在工作平台内,使得堆积在工作平台内的石墨能够通过翻动并扬起的方式,充分与工作平台内的工艺纯化气体进行接触,并通过将第二加热片的高度设置为高于第一加热片的设计,在保证工作平台底部热量充足的情况下,通过第二加热片将热量传导至工作平台上部,使得工作平台上部具有均匀的热量,进而在石墨扬起机构将工作平台内的石墨扬起时,也能够充分对被扬起的石墨进行加热,进而在减少第一加热片、第二加热片材料使用面积的同时,能够提高加热系统的加热效率,进而降低加热系统的能耗。

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【技术保护点】

1.一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述保温系统(14)包括保温硬毡、耐热不锈钢笼,所述耐热不锈钢笼的横截面呈n型,由所述保温硬毡圆周包覆在耐热不锈钢笼四周以及顶部上,且所述耐热不锈钢笼的底部通过保温硬毡进行盖合,所述保温系统(14)通过耐热不锈钢笼固定连接在炉体(1)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述加热系统(13)包括加热棒(130)以及固定连接在所述加热棒(130)末端上的第一加热片(131)、第二加热片(132),所述第一加热片(131)、第二加热片(132)均呈n型,多组所述第一加热片(131)、第二加热片(132)呈交错式组成圆周状,且所述第二加热片(132)的高度比第一加热片(131)的高度高出30%,所述第一加热片(131)、第二加热片(132)之间通过连接片(133)相连接呈圆周波浪状,所述第一加热片(131)、第二加热片(132)位于保温系统(14)内,且所述第一加热片(131)、第二加热片(132)靠近保温系统(14)中保温硬毡的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述炉体(1)的下炉壳(12)上固定连接有第一安装盒(16),所述主轴(161)的一端转动连接在第一安装盒(16)中,位于所述第一安装盒(16)内的主轴(161)外周上固定连接有第一涡轮叶片组(162),所述第一安装盒(16)的偏心处两侧分别固定连通有进气管(18)、排气管(181),用以通过所述进气管(18)中的气体驱动主轴(161)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述石墨扬起机构包括圆周固定连接在主轴(161)上的搅动杆(163),所述搅动杆(163)远离主轴(161)的一端上设置有能够旋转的转动轴(165),所述转动轴(165)上圆周固定连接有呈竖直状的连接臂(167),所述连接臂(167)远离转动轴(165)的一端上固定连接有挖料盒(168),用以在所述转动轴(165)旋转带动挖料盒(168)挖起工作平台(15)中的石墨进行扬起。

6.根据权利要求5所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述搅动杆(163)远离主轴(161)的一端上固定连接有第二安装盒(164),所述转动轴(165)的一端转动连接在第二安装盒(164)中,位于所述第二安装盒(164)中的转动轴(165)上圆周固定连接有两组第二涡轮叶片组(166);

7.根据权利要求6所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述转动轴(165)远离挖料盒(168)的一端上固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)上固定连接有扇叶片(171),用以与所述出气孔(160)在挖料盒(168)之间形成对流。

8.根据权利要求6所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述搅动杆(163)上固定连接有斜导板(19),用以将靠近所述主轴(161)的石墨向远离主轴(161)方向推动。

9.根据权利要求7所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述工作平台(15)内壁上对称圆周固定连接有导向环(172),对称的所述导向环(172)分别位于搅动杆(163)两侧,对称的所述导向环(172)靠近工作平台(15)内壁的一端呈相互靠拢倾斜状,所述扇叶片(171)位于两个导向环(172)之间。

10.一种立式石墨纯化一体炉的纯化方法,包括权利要求9所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,主要包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述保温系统(14)包括保温硬毡、耐热不锈钢笼,所述耐热不锈钢笼的横截面呈n型,由所述保温硬毡圆周包覆在耐热不锈钢笼四周以及顶部上,且所述耐热不锈钢笼的底部通过保温硬毡进行盖合,所述保温系统(14)通过耐热不锈钢笼固定连接在炉体(1)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述加热系统(13)包括加热棒(130)以及固定连接在所述加热棒(130)末端上的第一加热片(131)、第二加热片(132),所述第一加热片(131)、第二加热片(132)均呈n型,多组所述第一加热片(131)、第二加热片(132)呈交错式组成圆周状,且所述第二加热片(132)的高度比第一加热片(131)的高度高出30%,所述第一加热片(131)、第二加热片(132)之间通过连接片(133)相连接呈圆周波浪状,所述第一加热片(131)、第二加热片(132)位于保温系统(14)内,且所述第一加热片(131)、第二加热片(132)靠近保温系统(14)中保温硬毡的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述炉体(1)的下炉壳(12)上固定连接有第一安装盒(16),所述主轴(161)的一端转动连接在第一安装盒(16)中,位于所述第一安装盒(16)内的主轴(161)外周上固定连接有第一涡轮叶片组(162),所述第一安装盒(16)的偏心处两侧分别固定连通有进气管(18)、排气管(181),用以通过所述进气管(18)中的气体驱动主轴(161)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种立式石墨纯化一体炉,其特征在于,所述石墨扬起机构包括圆周固定连接在主...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成明李同权唐光武
申请(专利权)人:聚勒微电子科技太仓有限公司
类型:发明
国别省市:

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