【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自装卸装置，特别是涉及一种工程机械配重自装卸机构，属于自装卸设备。
技术介绍
1、工程机械产品系列中，有相当一部分产品需要组装配重来平衡其整机的重心，增加整机的稳定性，比如起重机、旋挖钻机、吊管机等。随着工程机械吨位的增大，其配重的重量也随之增大，但是由于工程机械底盘许用载荷的限制，其配重一般需要做成活动配重，即配重与整机分开运输，工作时再把配重安装上去，在施工过程中，工程机械经常需要更换施工场地，每到一处施工场地都需要重新组装配重，由于配重的重量很大，因此将配重组装到工程机械上或者将配重拆卸下来时，需要借助辅助吊车吊装才能完成配重的组装或拆卸，大部分的工程机械通过借助吊车来完成配重的组装或拆卸，这种配重组装或拆卸方式，使得用户需要支出额外的租车费用，并且使得配重组装或拆卸的时间大大延长，提高了劳动强度，从而极大地增加了使用成本。因此需要一种工程机械配重自装卸机构通过配重自装卸装置来组装或拆卸配重，不再借助吊车来实现配重的组装或拆卸。根据中国技术专利（申请号：0202123180319.1）公示了一种工程机械配重自装卸机构。本技术公开了一种新型履带起重机配重自装卸机构，包括机体，所述机体的尾部固定设置有配重箱，且配重箱内开设有多个安放腔，所述机体顶面的边缘处设置有安装座:本技术中，通过开启安装座上的电机，促使电机输出端带动卷绕盘传动，进而卷绕盘对其表面缠绕的钢丝绳进行收卷，使得钢丝绳在吊耳的作用下牵引提升架的u型架，直至u型架的滑块沿着配重箱的滑槽滑动过程中抬升提升架，使得提升架的高度依次契合配重箱内多个安放腔的高
2、但上述装置仍存在以下问题：上述装置通过钢丝绳牵引安装配重，不能转向，不够灵活；另外上述装置需要用辅助吊车先把配重放置在放置架上，才能进行后续的操作，这与工程机械配重自装卸机构的设计初衷即不使用辅助吊车不符。
3、本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种工程机械配重自装卸机构。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种工程机械配重自装卸机构，包括底座，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有安装在所述底座顶部的主动齿轮，所述底座的顶壁安装有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮组件，所述从动齿轮组件的顶部连接有支撑组件，所述支撑组件的顶端转动连接有缸体，所处缸体的内侧滑动连接有伸缩杆，所述支撑组件和所述缸体之间连接有电动伸缩杆，所述伸缩杆的顶部转动连接有悬架，所述悬架的底部转动连接有配重。
4、优选的，所述底座包括壳体，所述壳体的底部连接有安装板，所述安装板上均匀开设有多个安装孔。
5、优选的，所述从动齿轮组件包括齿轮，所述齿轮的顶部均匀连接有多个螺杆。
6、优选的，所述支撑组件包括底盘，所述底盘的顶部贯穿开设有与所述螺杆配合的通孔，所述螺杆的顶部螺纹连接有位于所述底盘顶部的螺帽。
7、优选的，所述底盘的顶部对称连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有加强板。
8、优选的，所述支撑板的顶部和所述缸体的底部均开设有配合孔，所述缸体通过第一转轴与所述配合孔配合安装在两个所述支撑板之间。
9、优选的，所述悬架包括悬杆，所述悬杆的顶部连接有第一挂耳，所述第一挂耳的底部连接有第一悬耳。
10、优选的，所述伸缩杆的顶部连接有第二悬片，所述第二悬片和所述第一挂耳之间通过第二转轴转动连接。
11、优选的，所述配重的顶部连接有第二挂耳，所述第二挂耳和所述第一悬耳之间通过第三转轴转动连接。
12、优选的，所述配重的一侧开设有配合槽。
13、本技术的有益技术效果：按照本技术的工程机械配重自装卸机构，通过底座的设置把本机构安装在工程机械上，电机带动主动齿轮和从动齿轮组件啮合，使得本机构能够自由转动，方便装卸放置在工程机械各个方向的配重，方便灵活；伸缩杆能够在缸体内自由伸缩，同时电动伸缩杆能够对缸体提升和下降，能够装卸放置在高处或者低处的配重，不需要使用辅助吊车，整体设置灵活实用。
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1.一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的内部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有安装在所述底座（1）顶部的主动齿轮（3），所述底座（1）的顶壁安装有与所述主动齿轮（3）相互啮合的从动齿轮组件（4），所述从动齿轮组件（4）的顶部连接有支撑组件（5），所述支撑组件（5）的顶端转动连接有缸体（6），所处缸体（6）的内侧滑动连接有伸缩杆（7），所述支撑组件（5）和所述缸体（6）之间连接有电动伸缩杆（9），所述伸缩杆（7）的顶部转动连接有悬架（8），所述悬架（8）的底部转动连接有配重（10）。
2.如权利要求1所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述底座（1）包括壳体（101），所述壳体（101）的底部连接有安装板（102），所述安装板（102）上均匀开设有多个安装孔（103）。
3.如权利要求1所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述从动齿轮组件（4）包括齿轮（401），所述齿轮（401）的顶部均匀连接有多个螺杆（402）。
4.如权利要求3所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述底盘（501）的顶部对称连接有两个支撑板（503），两个所述支撑板（503）之间固定连接有加强板（504）。
6.如权利要求5所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述支撑板（503）的顶部和所述缸体（6）的底部均开设有配合孔，所述缸体（6）通过第一转轴（11）与所述配合孔配合安装在两个所述支撑板（503）之间。
7.如权利要求1所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述悬架（8）包括悬杆（901），所述悬杆（901）的顶部连接有第一挂耳（902），所述第一挂耳（902）的底部连接有第一悬耳（903）。
8.如权利要求7所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述伸缩杆（7）的顶部连接有第二悬片（12），所述第二悬片（12）和所述第一挂耳（902）之间通过第二转轴（14）转动连接。
9.如权利要求7所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述配重（10）的顶部连接有第二挂耳（13），所述第二挂耳（13）和所述第一悬耳（903）之间通过第三转轴（15）转动连接。
10.如权利要求1所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述配重（10）的一侧开设有配合槽（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的内部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有安装在所述底座（1）顶部的主动齿轮（3），所述底座（1）的顶壁安装有与所述主动齿轮（3）相互啮合的从动齿轮组件（4），所述从动齿轮组件（4）的顶部连接有支撑组件（5），所述支撑组件（5）的顶端转动连接有缸体（6），所处缸体（6）的内侧滑动连接有伸缩杆（7），所述支撑组件（5）和所述缸体（6）之间连接有电动伸缩杆（9），所述伸缩杆（7）的顶部转动连接有悬架（8），所述悬架（8）的底部转动连接有配重（10）。
2.如权利要求1所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述底座（1）包括壳体（101），所述壳体（101）的底部连接有安装板（102），所述安装板（102）上均匀开设有多个安装孔（103）。
3.如权利要求1所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述从动齿轮组件（4）包括齿轮（401），所述齿轮（401）的顶部均匀连接有多个螺杆（402）。
4.如权利要求3所述的一种工程机械配重自装卸机构，其特征在于，所述支撑组件（5）包括底盘（501），所述底盘（501）的顶部贯穿开设有与所述螺杆（402）配合的通孔（502），所述螺杆（402）的顶部螺纹连接有位于所述底盘（501）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，张浩，
申请(专利权)人：安徽鼎晴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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