【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镍钴冶炼工业废水处理领域，尤其一种除磷降cod、toc的方法。
技术介绍
1、随着新能源企业的快速发展，镍、钴等金属的需求不断上涨，各种新型萃取剂也应运而生，但随之产生的大量携带有机萃取剂的镍钴冶炼废水亟需解决。目前常用的工业废水处理工艺有芬顿氧化法、生化法、混凝沉淀法等，其中芬顿氧化工艺主要借助于反应过程中产生羟基自由基的强氧化性，但h2o2易失效、fe2+利用率、产生的滤渣难以过滤等问题限制了芬顿氧化法的广泛应用。生化法通过微生物氧化、吸附废水中的部分有机物和重金属离子达到净化污水的目的。目前通过人工培养镍钴冶炼废水处理专用菌具有较强的局限性，并不普遍适用各种不同类型的工业废水，且生化法对场地的要求一般较高。混凝沉淀的是通过利用助凝剂使小分子颗粒、胶体相互接触，凝聚而形成大颗粒大胶体，方便后续过滤。针对不同污水中含有成分的不同，助凝剂的选择也不尽相同。
2、cn202311119558介绍了一种处理钴冶炼废水的方法，该方法不仅需要用到多种催化剂、絮凝剂以及气浮除油设备，而且在污水处理末端使用次氯酸钠作为氧化剂时需要借助硫酸的加入来调节ph,这就会导致氯气的产生从而恶化作业环境。
3、cn106745613a公开了一种含高浓度有机膦废水的处理方法，其通过加入大量不溶固体颗粒来改善磷渣的过滤性，且处理过程中需要在强酸强碱环境下反应，这都会使废水处理的成本保持在较高的水平。
4、因此，如何改善废水在氧化过程中产生的刺激性气味，如何在过滤时加快液体流速减少过滤时间是目前镍钴冶炼废水在
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方法，具体方案如下：
2、一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方法，包括以下步骤：
3、步骤一、将氧化剂和粉末活性炭加入到待处理的镍钴冶炼废水中，混合搅拌进行反应；
4、步骤二、将步骤一得到的溶液继续加入除磷剂进行反应；
5、步骤三、将步骤二得到的溶液调整到合适的ph区间，反应后抽滤，得到处理干净的废水；
6、所述步骤一中所使用的的氧化剂包括高铁酸钾、过氧化氢、氯酸钠、次氯酸钠中的任意一种或至少两种的组合；所述步骤二所述除磷剂剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸亚铁、硫酸铁、氯化铁、聚丙烯酰胺、硅藻土中的任意一种或至少两种的组合。
7、步骤一中氧化剂的添加量为0.1%-5%。优选的步骤一中氧化剂的添加量为0.5%-1.5%。
8、步骤一中粉末活性炭的粒径为80-400目。优选的步骤一中粉末活性炭的粒径为200-300目。
9、步骤一中溶液的ph范围是2-7，步骤二中溶液的ph范围是2.0-7.0，步骤三中所述ph范围是4.0-9.0。优选的步骤一中溶液的ph范围是3.0-5.0，步骤二中溶液的ph范围是3.0-4.0，步骤三中所述ph范围是5.0-7.0。
10、所述步骤一镍钴冶炼废水的cod值为1500-2000 mg/l，toc值为500-1000 mg/l，总磷含量为10-30 mg/l。
11、经处理干净的废水cod＜200 mg/l，toc＜200 mg/l，总磷含量＜2 mg/l，且处理过程无刺激性气味，处理时间大幅度缩短，优选的cod＜100 mg/l，toc＜150mg/l，总磷含量＜1 mg/l。
12、本专利技术操作步骤简单，通过将粉末活性炭与氧化剂一起加入废水中，再加入除磷剂即可过滤排放。整个处理过程只在工艺最前端和末端进行ph调整，且范围较宽，处理过程中无需调节ph，减少氧化剂、除磷剂以及酸碱液的消耗。废水的过滤时长缩短达到十倍以上，且处理过程无刺激性气味产生。该方法能够快捷有效，安全环保地处理镍钴冶炼废水。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
14、(1) 本专利技术将氧化剂的反应ph控制在酸性条件，在酸性条件下高铁酸钾、过氧化氢、氯酸钠、次氯酸钠中的任意一种或至少两种的组合情况下其氧化性更强，有利于cod、toc的快速降解。
15、(2) 本专利技术中粉末活性炭的加入可吸附氯酸钠和次氯酸钠在酸性条件产生的氯气，避免操作人员暴露在氯气环境中，污水处理过程不存在刺激性气味。
16、(3) 本专利技术粉末活性炭的加入起到絮凝剂和助滤剂的作用，在加入硫酸铝、氯化铝、硫酸亚铁、硫酸铁、氯化铁、聚丙烯酰胺、硅藻土这些除磷剂的同时粉末活性炭可以将产生的小分子团聚成较大颗粒，在后续的过滤阶段可使液体快速通过滤纸，废水处理工艺总时长大幅度缩短。
17、(4) 本专利技术粉末活性炭的加入可以减少氧化剂、除磷剂以及酸碱液的使用，从而使污水的处理成本与不使用粉末活性炭相接近甚至低于原工艺的成本。
18、(5) 本专利技术粉末活性炭的加入也起到除磷降cod、toc的作用，因此使用粉末活性炭的同时可以适当减少氧化剂和除磷剂的使用量，在成本几乎不变的前提下可以控制镍钴冶炼废水经处理后cod＜200 mg/l，toc＜200 mg/l，总磷含量＜2 mg/l，优选的cod＜100mg/l，toc＜150 mg/l，总磷含量＜1 mg/l。
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1.一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于：步骤一中氧化剂的添加量为0.1%-5%。
3.根据权利要求2所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于：步骤一中氧化剂的添加量为0.5%-1.5%。
4.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于：步骤一中粉末活性炭的粒径为80-400目。
5.根据权利要求4所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于：步骤一中粉末活性炭的粒径为200-300目。
6.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于：步骤一中溶液的pH范围是2-7，步骤二中溶液的pH范围是2.0-7.0，步骤三中所述pH范围是4.0-9.0。
7.根据权利要求6所述的一种利用粉末活性炭改善镍
8.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于：所述步骤一镍钴冶炼废水的COD值为1500-2000 mg/L，TOC值为500-1000mg/L，总磷含量为10-30 mg/L。
9.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降COD、TOC的方法，其特征在于：经处理干净的废水COD＜200 mg/L，TOC＜200 mg/L，总磷含量＜2 mg/L。
...【技术特征摘要】
1.一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方法，其特征在于：步骤一中氧化剂的添加量为0.1%-5%。
3.根据权利要求2所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方法，其特征在于：步骤一中氧化剂的添加量为0.5%-1.5%。
4.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方法，其特征在于：步骤一中粉末活性炭的粒径为80-400目。
5.根据权利要求4所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方法，其特征在于：步骤一中粉末活性炭的粒径为200-300目。
6.根据权利要求1所述的一种利用粉末活性炭改善镍钴冶炼废水除磷降cod、toc的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗海川，曹栋强，龚丽锋，王红忠，黄飞中，康亮，罗瑞平，陈泽敏，宁香春，张璐璐，郑怡倩，李香归，牛乙涛，
申请(专利权)人：浙江格派钴业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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