熄火联控装置制造方法及图纸

技术编号:40018855 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 16:26
熄火联控装置本技术公开了熄火联控装置,涉及金属冶炼技术领域,包括机柜单元、支撑单元,以及控制面板,还包括设置在机柜单元内部的散热单元及设置在支撑单元内侧的排线单元;散热单元包括安装在机柜单元内部的双头电机,以及设置在机柜单元上方内部的两个用于风冷散热的散热扇,排线单元包括活动安装在支撑单元内侧壁之间的两个排线板,以及开设在排线板内侧壁上的用于排布导线的排线槽。本技术为熄火联控装置,通过采用风冷的方式形成联控柜内外的空气流通,提高了联控柜的散热效果,保证了联控柜的正常使用,使若干根导线能够均匀排布,避免了导线过多产生缠绕的情况,提高了后期检修时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冶炼,特别涉及熄火联控装置


技术介绍

1、钢水包是用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业的装置,钢水包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤,用来烘烤钢包的装置就称为钢包烘烤器。然而传统的钢包烘烤器不能及时发现烤包内的燃烧情况,一旦出现熄火,不能第一时间发现,并且熄火发生后,燃气继续供应,造成泄漏,存在很大的安全隐患,所以熄火联控装置是不可或缺的器械。

2、现有的熄火联控装置,在使用时会有很多的导线连接,可是过多的导线容易缠绕在一起,不易于后期的维修,提高了难度,以及简单地通过散热口散热,其散热效果比较差,高温影响熄火联控装置的正常使用,因此,有必要提供一种熄火联控装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供熄火联控装置,可以有效解决
技术介绍
中熄火联控装置在使用时会有很多的导线连接,可是过多的导线容易缠绕在一起,不易于后期的维修,提高了难度,以及简单地通过散热口散热,其散热效果比较差,高温影响熄火联控装置的正常使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:熄火联控装置,包括机柜单元、固定连接在机柜单元底部的支撑单元,以及安装在所述机柜单元前端面的控制面板,还包括设置在机柜单元内部的散热单元及设置在支撑单元内侧的排线单元;

3、所述散热单元包括安装在机柜单元内部的双头电机,以及设置在所述机柜单元上方内部的两个用于风冷散热的散热扇;

4、所述排线单元包括活动安装在支撑单元内侧壁之间的两个排线板,以及开设在所述排线板内侧壁上的用于排布导线的排线槽。

5、优选地,所述机柜单元包括联控柜、铰接在联控柜前端面的柜门、安装在联控柜顶部的报警器、开设在柜门两侧的若干个通风口,以及开设在所述联控柜内部顶板上的两个安置腔。

6、优选地,所述支撑单元包括固定连接在联控柜底部的两个支撑座,以及开设在所述支撑座内侧的滑槽。

7、优选地,所述散热单元还包括固定连接在双头电机两驱动端的转轴、固定连接在转轴一端的竖向锥齿轮、安装在安置腔顶端的轴承座、安装在轴承座底部的传动杆、套设在传动杆外表面的横向锥齿轮,以及安装在所述通风口内壁之间的防尘滤网。

8、优选地,所述排线单元还包括固定连接在排线板两端的滑块、固定连接在滑槽内壁之间的固定杆、套设在固定杆外表面的刚性弹簧,以及固定连接在所述滑块一侧的强磁铁。

9、优选地,所述竖向锥齿轮的一侧顶部与横向锥齿轮的底部一侧呈啮合连接,所述散热扇固定连接在传动杆的底部。

10、优选地,所述强磁铁为两组,且两个强磁铁之间呈异性吸附,所述滑块活动设置在滑槽的内部,且套设在固定杆的外表面,所述刚性弹簧固定连接在滑槽一内壁与滑块之间,两个所述排线板呈对称设置,且排线槽一一对应。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、一、本技术中,通过控制面板启动双头电机带动两个转轴转动,两个转轴的转动带动两个竖向锥齿轮转动,通过竖向锥齿轮和横向锥齿轮的啮合,带动两个传动杆在轴承座的底部转动,从而带动传动杆底部的两个散热扇转动,两个散热扇在安置腔的内部高速转动,形成风冷散热,使联控柜通过通风口形成内外空气流动,从而使联控柜内部快速散热,采用风冷的方式形成联控柜内外的空气流通,提高了联控柜的散热效果,保证了联控柜的正常使用。

13、二、本技术中,通过将两个排线板掰动使两个强磁铁分离,排线板的移动通过滑块在固定杆的外表面移动,并将刚性弹簧压缩,然后将若干个导线以此穿插在两个排线板之间,并位于若干个相对排线槽之间,然后松开对两个排线板的束缚,两个排线板失去力的作用,在刚性弹簧的弹性恢复和强磁铁吸附的情况下,两个滑块相互靠拢,带动两个排线板相互靠拢,以此将导线束缚在两个排线板之间的排线槽内,使若干根导线能够均匀排布,避免了导线过多产生缠绕的情况,提高了后期检修时的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.熄火联控装置,包括机柜单元(100)、固定连接在机柜单元(100)底部的支撑单元(200),以及安装在所述机柜单元(100)前端面的控制面板(300),其特征在于,还包括设置在机柜单元(100)内部的散热单元(400)及设置在支撑单元(200)内侧的排线单元(500);

2.根据权利要求1所述的熄火联控装置,其特征在于:所述机柜单元(100)包括联控柜(101)、铰接在联控柜(101)前端面的柜门(102)、安装在联控柜(101)顶部的报警器(103)、开设在柜门(102)两侧的若干个通风口(104),以及开设在所述联控柜(101)内部顶板上的两个安置腔(105)。

3.根据权利要求2所述的熄火联控装置,其特征在于:所述支撑单元(200)包括固定连接在联控柜(101)底部的两个支撑座(201),以及开设在所述支撑座(201)内侧的滑槽(202)。

4.根据权利要求2所述的熄火联控装置,其特征在于:所述散热单元(400)还包括固定连接在双头电机(401)两驱动端的转轴(402)、固定连接在转轴(402)一端的竖向锥齿轮(403)、安装在安置腔(105)顶端的轴承座(404)、安装在轴承座(404)底部的传动杆(405)、套设在传动杆(405)外表面的横向锥齿轮(406),以及安装在所述通风口(104)内壁之间的防尘滤网(408)。

5.根据权利要求3所述的熄火联控装置,其特征在于:所述排线单元(500)还包括固定连接在排线板(501)两端的滑块(503)、固定连接在滑槽(202)内壁之间的固定杆(504)、套设在固定杆(504)外表面的刚性弹簧(505),以及固定连接在所述滑块(503)一侧的强磁铁(506)。

6.根据权利要求4所述的熄火联控装置,其特征在于:所述竖向锥齿轮(403)的一侧顶部与横向锥齿轮(406)的底部一侧呈啮合连接,所述散热扇(407)固定连接在传动杆(405)的底部。

7.根据权利要求5所述的熄火联控装置,其特征在于:所述强磁铁(506)为两组,且两个强磁铁(506)之间呈异性吸附,所述滑块(503)活动设置在滑槽(202)的内部,且套设在固定杆(504)的外表面,所述刚性弹簧(505)固定连接在滑槽(202)一内壁与滑块(503)之间,两个所述排线板(501)呈对称设置,且排线槽(502)一一对应。

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【技术特征摘要】

1.熄火联控装置,包括机柜单元(100)、固定连接在机柜单元(100)底部的支撑单元(200),以及安装在所述机柜单元(100)前端面的控制面板(300),其特征在于,还包括设置在机柜单元(100)内部的散热单元(400)及设置在支撑单元(200)内侧的排线单元(500);

2.根据权利要求1所述的熄火联控装置,其特征在于:所述机柜单元(100)包括联控柜(101)、铰接在联控柜(101)前端面的柜门(102)、安装在联控柜(101)顶部的报警器(103)、开设在柜门(102)两侧的若干个通风口(104),以及开设在所述联控柜(101)内部顶板上的两个安置腔(105)。

3.根据权利要求2所述的熄火联控装置,其特征在于:所述支撑单元(200)包括固定连接在联控柜(101)底部的两个支撑座(201),以及开设在所述支撑座(201)内侧的滑槽(202)。

4.根据权利要求2所述的熄火联控装置,其特征在于:所述散热单元(400)还包括固定连接在双头电机(401)两驱动端的转轴(402)、固定连接在转轴(402)一端的竖向锥齿轮(403)、安装在安置腔(105)顶端的轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员:田保护王薇
申请(专利权)人:西安宝威燃控机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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