一种铆焊加工用工件翻转装置制造方法及图纸

技术编号:40018821 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 16:26
本技术公开了一种铆焊加工用工件翻转装置本技术涉及铆焊加工技术领域,尤其涉及一种铆焊加工用工件翻转装置提出现有工件铆焊过程中需要手动翻转工件或手动操作翻转工件效率较低的问题,现提出以下方案,包括L形板,所述L形板的一侧外表开设有圆口,且圆口的内部通过轴承转动连接有固定轴,所述固定轴的一端安装有矩形箱。本技术可将管状工件套在套杆上,然后转动摇杆带动双向螺杆与两个驱动块形成螺接配合,带动两个弧形防护垫可对管状工件内壁进行支撑,翻转时,电动机运行驱动主动齿轮与从动齿轮形成啮合传动,驱动矩形箱转动即带动管状工件翻转,无需手动操作,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆焊加工,尤其涉及一种铆焊加工用工件翻转装置


技术介绍

1、铆焊是电焊的一种焊接方式,通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透,一般用于焊接比较厚的金属,在铆焊加工过程中,加工件需要翻面进行加工,而现有技术中常规的夹具都需要拆解后翻转加工件,而后继续夹紧才能够方便加工,还有一些翻转装置在翻转过程中需要手动操作,偏差较大,且工件在翻转过程中容易出现晃动。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提高一种铆焊加工用工件翻转装置,通过电动机、主动齿轮、从动齿轮、矩形箱内部零部件和支撑组件的配合使用,克服现有技术的不足,有效解决现有工件铆焊过程中需要手动翻转工件或手动操作翻转工件效率较低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种铆焊加工用工件翻转装置,包括l形板,所述l形板的一侧外表开设有圆口,且圆口的内部通过轴承转动连接有固定轴,所述固定轴的一端安装有矩形箱,且矩形箱的内部通过轴承转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外表螺接有两个对称分布的驱动块,且矩形箱的一侧外表开设有两个对称分布的滑口,两个所述滑口的内部均滑动连接有滑块,且滑块的一侧外表固定有弧形定位板,所述弧形定位板的外表安装有弧形防滑垫,且双向螺杆的顶端延伸至矩形箱外固定有摇杆,所述矩形箱的一侧外表中部安装有套杆;

4、所述固定轴的另一端套接有从动齿轮,且l形板位于固定轴下方一侧外表安装有电动机,所述电动机的输出轴套接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮形成啮合传动,所述l形板的底部内壁安装有延伸板,且延伸板的顶部外表安装有支撑组件。

5、优选的,所述支撑组件包括两个对称分布的电动滑轨,且两个电动滑轨呈对称固定于延伸板的顶部外表,两个电动滑轨的滑动件顶部外表安装有同一个连接板。

6、优选的,所述连接板的顶部外表安装有两个对称分布的电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的活塞杆顶端安装有同一个c形板。

7、优选的,所述c形板的两边外表均安装有气缸,且两个气缸的活塞杆均贯穿c形板,两个气缸的活塞杆一端和c形板的底部内壁中部均安装有固定架,且固定架的内部转动连接有支撑滚轮。

8、优选的,所述驱动块与矩形箱的内部形成滑动配合,且矩形箱与l形板的一边内壁形成转动配合。

9、优选的,所述套杆可位于c形板内,且弧形定位板与矩形箱的外表形成滑动配合。

10、本技术的有益效果为:

11、1、本铆焊加工用工件翻转装置,可将管状工件套在套杆上,然后转动摇杆带动双向螺杆与两个驱动块形成螺接配合,可调节两个弧形定位板与套杆之间的间距,从而配合两个弧形防护垫可对管状工件内壁进行支撑,翻转时,电动机运行驱动主动齿轮与从动齿轮形成啮合传动,驱动矩形箱转动即带动管状工件翻转,无需手动操作,提高了工作效率;

12、2、本铆焊加工用工件翻转装置,两个电动滑轨运行可调节c形板在横向进行位移,然后c形板底部内壁的支撑滚轮与管状工件底部外表接触,两个气缸运行带动两个支撑滚轮接触管状工件两边外表,对管状工件的一端进行稳定性,提高管状工件在翻转过程中的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种铆焊加工用工件翻转装置,包括L形板(1),其特征在于,所述L形板(1)的一侧外表开设有圆口,且圆口的内部通过轴承转动连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的一端安装有矩形箱(3),且矩形箱(3)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)的外表螺接有两个对称分布的驱动块(5),且矩形箱(3)的一侧外表开设有两个对称分布的滑口(7),两个所述滑口(7)的内部均滑动连接有滑块,且滑块的一侧外表固定有弧形定位板(8),所述弧形定位板(8)的外表安装有弧形防滑垫(9),且双向螺杆(4)的顶端延伸至矩形箱(3)外固定有摇杆(6),所述矩形箱(3)的一侧外表中部安装有套杆(10);

2.根据权利要求1所述的一种铆焊加工用工件翻转装置,其特征在于,所述支撑组件包括两个对称分布的电动滑轨(15),且两个电动滑轨(15)呈对称固定于延伸板(14)的顶部外表,两个电动滑轨(15)的滑动件顶部外表安装有同一个连接板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铆焊加工用工件翻转装置,其特征在于,所述连接板(16)的顶部外表安装有两个对称分布的电动伸缩杆(17),且两个电动伸缩杆(17)的活塞杆顶端安装有同一个C形板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种铆焊加工用工件翻转装置,其特征在于,所述C形板(18)的两边外表均安装有气缸(21),且两个气缸(21)的活塞杆均贯穿C形板(18),两个气缸(21)的活塞杆一端和C形板(18)的底部内壁中部均安装有固定架(19),且固定架(19)的内部转动连接有支撑滚轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铆焊加工用工件翻转装置,其特征在于,所述驱动块(5)与矩形箱(3)的内部形成滑动配合,且矩形箱(3)与L形板(1)的一边内壁形成转动配合。

6.根据权利要求1所述的一种铆焊加工用工件翻转装置,其特征在于,所述套杆(10)可位于C形板(18)内,且弧形定位板(8)与矩形箱(3)的外表形成滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种铆焊加工用工件翻转装置,包括l形板(1),其特征在于,所述l形板(1)的一侧外表开设有圆口,且圆口的内部通过轴承转动连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的一端安装有矩形箱(3),且矩形箱(3)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)的外表螺接有两个对称分布的驱动块(5),且矩形箱(3)的一侧外表开设有两个对称分布的滑口(7),两个所述滑口(7)的内部均滑动连接有滑块,且滑块的一侧外表固定有弧形定位板(8),所述弧形定位板(8)的外表安装有弧形防滑垫(9),且双向螺杆(4)的顶端延伸至矩形箱(3)外固定有摇杆(6),所述矩形箱(3)的一侧外表中部安装有套杆(10);

2.根据权利要求1所述的一种铆焊加工用工件翻转装置,其特征在于,所述支撑组件包括两个对称分布的电动滑轨(15),且两个电动滑轨(15)呈对称固定于延伸板(14)的顶部外表,两个电动滑轨(15)的滑动件顶部外表安装有同一个连接板(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:沈阳鑫航数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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