【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工，具体而言，涉及一种脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐及其制备方法与应用。
技术介绍
1、氨基酸表面活性剂是一类具有氨基酸结构的表面活性剂，具有优良的生物降解性、生物相容性和生理活性，可用作洗涤剂、乳化剂、分散剂、湿润剂或抗静电剂等。
2、脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐为氨基酸表面活性剂的一种，相比于金属盐的氨基酸表面活性剂，具有更温和以及耐低温的特点，广泛应用于化妆品、医药、食品、纺织、造纸等行业。尤其在化妆品中，脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐可以作为洗发水、沐浴露、护发素等产品的主要成分，提供温和的清洁效果，同时也具有保湿、护发以及调节皮肤酸碱平衡等功能。
3、目前常规的脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐制备方法过程复杂，需要加入强酸高温酸化，并且反应条件苛刻，反应后处理复杂，容易产生大量废水和废物，对环境造成污染。所得的产品容易黄变，具有刺激性气味。
4、鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于一种脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐及其制备方法与应用以解决或改善上述技术问题。
2、本申请可这样实现：
3、第一方面，本申请提供一种脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐的制备方法，其包括以下步骤：将脂肪酰氨基酸盐与三乙醇胺盐酸盐在膜反应装置内反应，并在反应的同时不断移除膜反应装置内的氯化盐。
4、在可选的实施方式中，脂肪酰氨基酸盐与三乙醇胺盐酸盐反应的条件包括以下特征中的至少一种：
5、特征一：反应压力为0.1-5mpa
6、特征二：反应温度为10-50℃，优选为20-40℃；
7、特征三：脂肪酰氨基酸盐与三乙醇胺盐酸盐的物质的量之比为1:0.9至1:2.5。
8、在可选的实施方式中，膜反应器装置所用的膜包括微滤膜、超滤膜或纳滤膜。
9、在可选的实施方式中，膜反应器装置所用的膜为超滤膜或纳滤膜。
10、在可选的实施方式中，膜反应器装置所用的膜为纳滤膜。
11、在可选的实施方式中，脂肪酰氨基酸盐的制备包括：将氨基酸和氨基酸盐中的至少一种与脂肪酰氯在碱性条件下通过水相法合成脂肪酰氨基酸盐。
12、在可选的实施方式中，合成脂肪酰氨基酸盐的条件包括以下特征中的一种：
13、特征一：合成温度为10-40℃；
14、特征二：合成过程中ph值为9-11；
15、特征三：合成时间为4-8h。
16、在可选的实施方式中，氨基酸和氨基酸盐中的氨基酸均独立地包括肌氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、天门冬氨酸、丝氨酸、牛磺酸和甲基牛磺盐中的至少一种。
17、在可选的实施方式中，氨基酸盐包括氨基酸钠盐和氨基酸钾盐中的至少一种。
18、在可选的实施方式中，氨基酸盐包括肌氨酸钠、甘氨酸钾、丙氨酸钠、谷氨酸钠、甲基牛磺酸钠和牛磺酸钠中的至少一种。
19、在可选的实施方式中，脂肪酰氯为具有8～21个碳原子的烷基酰氯或为具有8～21个碳原子的链烯基酰氯。
20、在可选的实施方式中，脂肪酰氯包括辛酰氯、异辛酰氯、壬酰氯、异壬酰氯、癸酰氯、异癸酰氯、十一酰氯、十二基酰氯、十三基酰氯、十四酰氯、十五酰氯、十六烷酰氯、十七酰氯、十八酰氯、十九酰氯和二十酰氯中的至少一种。
21、第二方面，本申请提供一种脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐，其经前述实施方式任一项的制备方法制备而得。
22、在可选的实施方式中，脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐中氯化盐的含量不超过0.5wt％。
23、在可选的实施方式中，脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐中氯化盐的含量不超过0.2wt％。
24、第三方面，本申请提供如前述实施方式的脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐的应用，脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐用于化妆品、医药、食品、纺织或造纸中。
25、第四方面，本申请提供一种化妆品，其成分包括前述实施方式的脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐。
26、在可选的实施方式中，化妆品包括洗发水、沐浴露或护发素。
27、本申请的有益效果包括：
28、本申请提供的制备方法不采用强酸，不进行高温酸化，而是一锅法将脂肪酰氨基酸盐与三乙醇盐酸盐通过膜反应器分离移除体系中小分子的氯化盐，使得大分子的脂肪酰氨基酸中的羧基阴离子与大分子的三乙醇胺盐酸盐中的阳离子形成离子对，从而制备得到得脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐；与此同时，通过不断脱去酰胺化制备脂肪酰氨基酸盐过程中的氯化盐，一步法制得低盐脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐。
29、该方法避免了传统制备低盐脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐需要先高温酸化制备脂肪酰氨基酸，脱去盐，脂肪酰氨基酸再与三乙醇胺再有溶剂或高温条件下成盐的过程。该方法具有更高的生产效率，更低的生产能耗，更优的原子经济性。所得的脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐中氯化金属盐的含量低，产品耐黄变，气味温和，不刺激。
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1.一种脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将脂肪酰氨基酸盐与三乙醇胺盐酸盐在膜反应装置内反应，并在反应的同时不断移除所述膜反应装置内的氯化盐。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酰氨基酸盐与所述三乙醇胺盐酸盐反应的条件包括以下特征中的至少一种：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述膜反应器装置所用的膜包括微滤膜、超滤膜或纳滤膜；
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酰氨基酸盐的制备包括：将氨基酸和氨基酸盐中的至少一种与脂肪酰氯在碱性条件下通过水相法合成所述脂肪酰氨基酸盐。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，合成所述脂肪酰氨基酸盐的条件包括以下特征中的一种：
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氨基酸和所述氨基酸盐中的氨基酸均独立地包括肌氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、天门冬氨酸、丝氨酸、牛磺酸和甲基牛磺盐中的至少一种；
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酰氯为具有8～21个碳原子
8.一种脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐，其特征在于，经权利要求1-7任一项所述的制备方法制备而得；
9.一种如权利要求8所述的脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐的应用，其特征在于，所述脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐用于化妆品、医药、食品、纺织或造纸中。
10.一种化妆品，其特征在于，所述化妆品的成分包括权利要求8所述的脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐；
...【技术特征摘要】
1.一种脂肪酰氨基酸三乙醇胺盐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将脂肪酰氨基酸盐与三乙醇胺盐酸盐在膜反应装置内反应，并在反应的同时不断移除所述膜反应装置内的氯化盐。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酰氨基酸盐与所述三乙醇胺盐酸盐反应的条件包括以下特征中的至少一种：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述膜反应器装置所用的膜包括微滤膜、超滤膜或纳滤膜；
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酰氨基酸盐的制备包括：将氨基酸和氨基酸盐中的至少一种与脂肪酰氯在碱性条件下通过水相法合成所述脂肪酰氨基酸盐。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，合成所述脂肪酰氨基酸盐的条件包括以下特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，孔悠华，
申请(专利权)人：广州百孚润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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