【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节能环保领域，具体涉及一种脱硫剂节料控制系统。
技术介绍
1、当前钢铁行业的烟气脱硫大部分采用石灰-石膏湿法脱硫工艺或石灰石-石膏湿法脱硫工艺，这两种湿法脱硫工艺最大的不同就是采用的脱硫剂不同，具有各自优缺点：
2、石灰-石膏湿法脱硫工艺的脱硫剂采用石灰，石灰的活性高，脱硫效率高，在同样脱硫效率的情况下脱硫剂消耗量低；脱硫液气比小，需要的浆液循环泵的规格可以小，或者投入的浆液循环泵的运行数量少，从而运行电耗低。缺点：石灰价格高，当前市场采购价格约为650元/吨，脱硫剂总体运行费用约为石灰石-石膏湿法脱硫工艺的3倍。
3、石灰-石膏湿法脱硫工艺的脱硫剂采用石灰石，其优点是：石灰石价格较低，当前市场采购价约为130元/吨，脱硫剂总体运行费用为约石灰-石膏湿法脱硫工艺的0.3倍。缺点：石灰石的活性相对偏低，脱硫效率较石灰-石膏湿法脱硫低，因此，同等脱硫效率的条件下脱硫剂的消耗量是石灰-石膏湿法脱硫的1.5倍以上；脱硫液气比较高，需要的浆液循环泵的规格要大一些，或者需要投入更多的运行数量，从而运行电耗相对较高。
4、当前湿法脱硫系统采用这两种工艺普遍存在以下问题：
5、（1）烟气量或so2浓度实际运行值远达不到系统设计值，造成运行成本部分浪费。脱硫系统在设计时往往会留有较多余量，因此在运行过程中，入口烟气量、so2浓度往往达不到设计值，很多偏差达到40%以上。当采用石灰-石膏湿法脱硫工艺时，原设计的3-4台浆液循环泵，现只需运行2-3台，供浆量也仅有原先的50%左右。如果此时
6、脱硫剂使用过于单一，运行成本高。脱硫系统如采用石灰作为脱硫剂，通常都会一直使用石灰；如采用石灰石作为脱硫剂，通常都会一直使用石灰石。但脱硫系统的前端工况多变，采用石灰石或石灰的脱硫剂有时不一定是最佳选择，造成运行成本不经济。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫剂节料控制系统。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种脱硫剂节料控制系统，所述系统包括并联设置的石灰石粉仓和石灰粉仓、浆料箱以及吸收塔；所述石灰石粉仓和石灰粉仓与浆料箱之间分别设有石灰卸料器和石灰石卸料器；所述浆料箱与吸收塔之间还设有浆液泵；所述吸收塔的侧端上还设有浆液循环泵a、浆液循环泵b 、浆液循环泵c 以及浆液循环泵d ；所述浆液循环泵a、浆液循环泵b 、浆液循环泵c 以及浆液循环泵d 设置在所述吸收塔底部的外侧地面上，并与吸收塔中部的喷淋口通过管道连接。
3、较佳的，所述控制系统还包括原脱硫控制系统以及边缘控制系统；所述原脱硫控制系统以及边缘控制系统之间电信连接；所述原脱硫控制系统还分别与所述石灰卸料器、石灰石卸料器、浆液循环泵a、浆液循环泵b、浆液循环泵c和浆液循环泵d电信链接。
4、较佳的，所述吸收塔的中部设有吸收塔进口烟道；所述吸收塔的顶部还设有吸收塔出口烟道；所述吸收塔进口烟道与吸收塔出口烟道上还分别设有进口cems系统以及出口cems系统；所述进口cems系统以及出口cems系统与所述原脱硫控制系统电信连接。
5、较佳的，所述脱硫剂节料控制系统内还包含精准控制的算法，所述算法如下：
6、s1：收集数据；
7、收集脱硫系统的运行数据，包括石灰消耗量、石灰石消耗量和浆液循环泵的运行数量，以及石灰、石灰石市场价格和电价的相关数据；
8、s2：确定变量；
9、将石灰消耗量、石灰石消耗量和浆液循环泵的运行数量作为变量，并分别用x1、x2和x3表示；
10、s3：建立目标函数；
11、目标函数是脱硫系统运行费用；
12、f(x1, x2, x3) = 石灰消耗量×市场价格 + 石灰石消耗量×市场价格 + 单台浆液循环泵功率×运行数量×电价；
13、s4：建立约束条件；
14、约束条件是石灰消耗量和石灰石消耗量之和等于总消耗量；
15、s5：求解最优解；
16、通过线性规划的方式，求解目标函数在约束条件下的最小值，即可得到脱硫系统运行费用的最低值，以及石灰和石灰石的使用比例。
17、因此，可以建立如下的计算公式：
18、 minimize f(x1, x2, x3) = 石灰消耗量×市场价格 + 石灰石消耗量×市场价格 + 单台浆液循环泵功率×运行数量×电价；subject to:
19、x1 + x2 = 总消耗量；x1 ≥ 0；x2 ≥ 0；x3 ≥ 0。
20、其中，总消耗量为已知数据，市场价格和电价为已知数据，单台浆液循环泵功率为已知数据，运行数量为脱硫系统的运行时间。
21、s6:最终结果输出；
22、石灰和石灰石各自消耗量，以及浆液循环泵运行数量。并通过边缘智控模型将计算结果发出控制指令，通过石灰卸料器、石灰石卸料器、浆液循环泵a、浆液循环泵b、浆液循环泵c和浆液循环泵d等进行系统精准控制。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）通过设置石灰石和石灰两种脱硫剂制备和供浆系统，将石灰石和石灰作搭配使用，两套脱硫剂制备和供浆系统按工况需要分别按需供浆，以节约脱硫剂运行成本。
24、增加了原脱硫控制系统以及边缘控制系统，通过当前烟气量、入口so2浓度、出口so2浓度等数据收集，确定当前状态下石灰石、石灰的使用比例，以求达到脱硫剂消耗费用最低，并且结合浆液循环泵的运行数量，将运行电耗控制最低，寻找最经济搭配方案，最终达到脱硫剂消耗费用和电耗的综合费用最低，以最大程度节约脱硫系统运行成本。
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1.一种脱硫剂节料控制系统，其特征在于：所述系统包括并联设置的石灰石粉仓（1）和石灰粉仓（2）、浆料箱（5）以及吸收塔（7）；所述石灰石粉仓（1）和石灰粉仓（2）与浆料箱（5）之间分别设有石灰卸料器（3）和石灰石卸料器（4）；所述浆料箱（5）与吸收塔（7）之间还设有浆液泵（6）；所述吸收塔（7）的侧端上还设有浆液循环泵A（8）、浆液循环泵B （9）、浆液循环泵C （10）以及浆液循环泵D （11）；所述浆液循环泵A（8）、浆液循环泵B （9）、浆液循环泵C（10）以及浆液循环泵D （11）设置在所述吸收塔（7）底部的外侧地面上，并与吸收塔（7）中部的喷淋口通过管道连接。
2.如权利要求1所述的一种脱硫剂节料控制系统，其特征在于：所述控制系统还包括原脱硫控制系统（13）以及边缘控制系统（14）；所述原脱硫控制系统（13）以及边缘控制系统（14）之间电信连接；所述原脱硫控制系统（13）还分别与所述石灰卸料器（3）、石灰石卸料器（4）、浆液循环泵A（8）、浆液循环泵B（9）、浆液循环泵C（10）和浆液循环泵D（11）电信链接。
3.如权利要求2所述的一种脱硫剂节
4.如权利要求3所述的一种脱硫剂节料控制系统，其特征在于；所述脱硫剂节料控制系统内还包含精准控制的算法，所述算法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂节料控制系统，其特征在于：所述系统包括并联设置的石灰石粉仓（1）和石灰粉仓（2）、浆料箱（5）以及吸收塔（7）；所述石灰石粉仓（1）和石灰粉仓（2）与浆料箱（5）之间分别设有石灰卸料器（3）和石灰石卸料器（4）；所述浆料箱（5）与吸收塔（7）之间还设有浆液泵（6）；所述吸收塔（7）的侧端上还设有浆液循环泵a（8）、浆液循环泵b （9）、浆液循环泵c （10）以及浆液循环泵d （11）；所述浆液循环泵a（8）、浆液循环泵b （9）、浆液循环泵c（10）以及浆液循环泵d （11）设置在所述吸收塔（7）底部的外侧地面上，并与吸收塔（7）中部的喷淋口通过管道连接。
2.如权利要求1所述的一种脱硫剂节料控制系统，其特征在于：所述控制系统还包括原脱硫控制系统（13）以及边缘控制系统（14）；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋正华，徐志海，张国伟，袁海燕，
申请(专利权)人：江苏昆仑互联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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