System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于超大型电加热器的电极装置制造方法及图纸_技高网

一种用于超大型电加热器的电极装置制造方法及图纸

技术编号:40013450 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 15:38
本发明专利技术公开了一种用于超大型电加热器的电极装置,所述电极装置包括电极体、第一接管、第二接管、外侧电源夹具、内侧电源夹具和绝缘组件,所述第一接管的一段伸入电极体的内腔中,所述第二接管通过一个三通的连接管与电极体的一端连接,所述外侧电源夹具和内侧电源夹具分别夹紧在电极体的两端,且分别位于加热器的内外两侧,所述绝缘组件位于加热器与电极体之间。本发明专利技术的用于超大型电加热器的电极装置,解决超高温下加热元件形变大的难题,同时满足耐高温、耐腐蚀性的工况要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉冶炼设备,具体是一种用于超大型电加热器的电极装置


技术介绍

1、钢铁工业是国民经济的重要基础产业,但也是碳排放的主要来源,为实现低碳排放,对钢铁企业更高技术要求。高炉还原势煤气循环工艺可以降低能耗、减少二氧化碳排放。目前,钢铁行业还原势煤气大多采用天然气加热方法,产生大量二氧化碳导致二次污染。“绿电加热”能实现还原势煤气加热工艺流程二氧化碳零排放。因此,还原势煤气循环高炉技术+“绿电加热”技术是行业的发展趋势,也是加快实现“碳达峰碳中和”目标的关键技术点之一。

2、钢铁工业需要的高炉钢铁高炉用还原势煤气电加热装备体积大、功率高,加热元件体积大,形变大(可达20cm),耐高温、耐腐蚀性要求高,工程技术难度大;并且由于电加热的电极装置体积大,在加热(1000℃以上)过程中容易变形。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题就在于:本专利技术提供一种用于超大型电加热器的电极装置,不易变形,达到高功率等技术要求。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为:

3、一种用于超大型电加热器的电极装置,所述电极装置包括电极体、第一接管、第二接管、外侧电源夹具、内侧电源夹具和绝缘组件,所述第一接管的一段伸入电极体的内腔中,所述第二接管通过一个三通的连接管与电极体的一端连接,所述外侧电源夹具和内侧电源夹具分别夹紧在电极体的两端,且分别位于加热器的内外两侧,所述绝缘组件位于加热器与电极体之间。

4、作为上述技术方案地进一步改进为:

5、上述技术方案中,优选地,所述电极体设有一端开口的内腔,所述第一接管为l形,所述第一接管内部设有通腔,所述第一接管的长边伸入电极体的内腔中,所述第一接管与电极体的内腔壁之间有间隙。

6、上述技术方案中,优选地,所述第一接管长边的一段设有多个定位块,所述定位块沿长边外壁的周向布设。

7、上述技术方案中,优选地,所述第一接管长边的端部为斜切口,斜切口与电极体内腔的封堵端不接触。

8、上述技术方案中,优选地,所述连接管一端与电极体螺纹连接,且所述连接管的内腔与电极体的内腔连通,所述第一接管穿过连接管另一端的通孔伸入电极体内,所述连接管的第三通孔与第二接管一端连接,所述第二接管设有通孔,所述连接管的内腔与第二接管的通孔连通。

9、上述技术方案中,优选地,所述电极体沿周向设有一凸起的定位台,所述定位台的一侧与内侧电源夹具连接,所述定位台的另一侧与外侧电源夹具连接,所述定位台与外侧电源夹具之间设置绝缘组件。

10、上述技术方案中,优选地,所述绝缘组件包括绝缘套、绝缘底座和陶瓷压环,所述加热器通过一个连接座与电极装置连接,所述绝缘底座和陶瓷压环分别位于连接座的两侧,所述连接座、绝缘底座、陶瓷压环套设在绝缘套上,所述陶瓷压环位于连接座与定位台之间,且所述陶瓷压环与连接座之间和陶瓷压环与定位台之间设有缠绕垫片。

11、本专利技术提供的用于超大型电加热器的电极装置,与现有技术相比有以下优点:

12、本专利技术用于超大型电加热器的电极装置,采用双套管结构设计,解决超高温下加热元件形变大的难题,同时满足耐高温、耐腐蚀性的工况要求。电极体与加热器之间通过耐高温绝缘陶瓷进行绝缘,加热器内部通过连接板将电极与电加热管之间进行连接,电极体与设备壳体通过安装在绝缘陶瓷压环两侧的2个耐高温缠绕垫片进行密封,当锁紧螺母拧紧时,电极体端部、陶瓷压环和设备壳体相互作用将垫片压紧,起到密封作用,从加温器内部进行密封,所以当设备运行时,在气体内压的作用下,垫片被进一步压紧,密封效果进一步提升。

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【技术保护点】

1.一种用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述电极装置包括电极体、第一接管、第二接管、外侧电源夹具、内侧电源夹具和绝缘组件,所述第一接管的一段伸入电极体的内腔中,所述第二接管通过一个三通的连接管与电极体的一端连接,所述外侧电源夹具和内侧电源夹具分别夹紧在电极体的两端,且分别位于加热器的内外两侧,所述绝缘组件位于加热器与电极体之间。

2.根据权利要求1所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述电极体设有一端开口的内腔,所述第一接管为L形,所述第一接管内部设有通腔,所述第一接管的长边伸入电极体的内腔中,所述第一接管与电极体的内腔壁之间有间隙。

3.根据权利要求2所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述第一接管长边的一段设有多个定位块,所述定位块沿长边外壁的周向布设。

4.根据权利要求3所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述第一接管长边的端部为斜切口,斜切口与电极体内腔的封堵端不接触。

5.根据权利要求1所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述连接管一端与电极体螺纹连接,且所述连接管的内腔与电极体的内腔连通,所述第一接管穿过连接管另一端的通孔伸入电极体内,所述连接管的第三通孔与第二接管一端连接,所述第二接管设有通孔,所述连接管的内腔与第二接管的通孔连通。

6.根据权利要求1所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述电极体沿周向设有一凸起的定位台,所述定位台的一侧与内侧电源夹具连接,所述定位台的另一侧与外侧电源夹具连接,所述定位台与外侧电源夹具之间设置绝缘组件。

7.根据权利要求6所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述绝缘组件包括绝缘套、绝缘底座和陶瓷压环,所述加热器通过一个连接座与电极装置连接,所述绝缘底座和陶瓷压环分别位于连接座的两侧,所述连接座、绝缘底座、陶瓷压环套设在绝缘套上,所述陶瓷压环位于连接座与定位台之间,且所述陶瓷压环与连接座之间和陶瓷压环与定位台之间设有缠绕垫片。

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【技术特征摘要】

1.一种用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述电极装置包括电极体、第一接管、第二接管、外侧电源夹具、内侧电源夹具和绝缘组件,所述第一接管的一段伸入电极体的内腔中,所述第二接管通过一个三通的连接管与电极体的一端连接,所述外侧电源夹具和内侧电源夹具分别夹紧在电极体的两端,且分别位于加热器的内外两侧,所述绝缘组件位于加热器与电极体之间。

2.根据权利要求1所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述电极体设有一端开口的内腔,所述第一接管为l形,所述第一接管内部设有通腔,所述第一接管的长边伸入电极体的内腔中,所述第一接管与电极体的内腔壁之间有间隙。

3.根据权利要求2所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述第一接管长边的一段设有多个定位块,所述定位块沿长边外壁的周向布设。

4.根据权利要求3所述的用于超大型电加热器的电极装置,其特征在于,所述第一接管长边的端部为斜切口,斜切口与电极体内腔的封堵端不接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐昆仑谭克杨萍冯超
申请(专利权)人:镇江东方电热有限公司
类型:发明
国别省市:

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