System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高压隔离开关制造技术_技高网

高压隔离开关制造技术

技术编号:40013321 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 15:37
本发明专利技术公开了一种高压隔离开关,包括底架,底架上固定安装有两组绝缘支座,一组绝缘支座上设有进线端子,进线端子上设有静触点,另一组绝缘支座上设有出线端子,出线端子上转动安装有动触刀,驱动轴的一端通过传动机构连接电机,驱动轴上设有拐臂,拐臂与动触刀之间铰接设置有绝缘拉杆,传动机构包括蜗轮和蜗杆,蜗杆的一端通过电磁离合器连接电机的输出轴,进线端子与出线端子之间设有带电显示装置,指示灯模块的附近设有用于接收其光信号的光电传感器。设备带电时可以通过电磁离合器切断蜗杆与电机之间的动力传递,避免人员带电操作隔离开关断开,同时蜗轮蜗杆机构可以有效的对隔离开关形成闭锁,避免带电合接地刀闸事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔离开关,尤其涉及高压隔离开关


技术介绍

1、隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件,隔离开关在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;一般用作高压隔离开关,即额定电压在1kv以上的隔离开关。隔离开关的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路,一般需要配合真空断路器进行使用。然而现有的高压隔离开关的在使用过程中存在一些弊端,如下:在使用时,如果未严格遵守先断开真空断路器再断开隔离开关,人工疏忽先断开隔离开关则容易产生电弧,造成容易发生触电事故,人员在安装拆卸和检修工作需要进行三相测电,避免带电操作,操作不便。


技术实现思路

1、本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供高压隔离开关,具有带电显示和闭锁功能,可以提供隔离开关使用的安全性。

2、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:高压隔离开关,包括底架,底架上固定安装有两组绝缘支座,一组绝缘支座上设有进线端子,进线端子上设有静触点,另一组绝缘支座上设有出线端子,出线端子上转动安装有动触刀,动触刀的下方设有转动安装在底架上的驱动轴,驱动轴的一端通过传动机构连接电机,驱动轴上设有拐臂,拐臂与动触刀之间铰接设置有绝缘拉杆,所述传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆,蜗轮与驱动轴固定连接,蜗杆与底架转动连接,蜗杆的一端通过电磁离合器连接电机的输出轴,所述进线端子与出线端子之间设有带电显示装置,带电显示装置的附近设有用于接收其光信号的光电传感器,所述电机、电磁离合器和光电传感器均电性连接于控制模块。

3、进一步完善,还包括手动操作装置,手动操作装置包括固定安装在所述驱动轴上的手动操作柄,手动操作柄上设有销孔,销孔上设有定位销,所述蜗轮中心设有与驱动轴配合的安装孔,蜗轮侧面设有与定位销插接配合的定位孔。

4、进一步完善,所述电磁离合器包括减速器、抱刹装置和电动执行器,减速器包括行星齿轮、中心齿轮、齿轮架和外环,所述齿轮架与蜗杆固定连接,齿轮架上转动安装行星齿轮,中心齿轮固定安装在电机的输出轴上,中心齿轮与行星齿轮内侧啮合连接,行星齿轮外侧与外环内孔上设置的内齿圈啮合连接,外环与底架之间设置抱刹装置,抱刹装置连接电动执行器,电动执行器与控制模块电性连接。

5、进一步完善,所述抱刹装置包括一对抱爪,一对抱爪均与底架转动连接,抱爪上固定安装有用于和外环配合的刹车片,一对抱爪上固定设置有相互啮合的一对同步齿轮,其中一个抱爪固定连接有动力臂,动力臂与底架之间铰接有电动执行器,电动执行器为电磁铁伸缩杆。

6、进一步完善,所述进线端子与底架之间设有接地开关,接地开关上设有开关轴,开关轴与驱动轴之间设有皮带呈8字形交叉的同步带传动机构。

7、进一步完善,所述绝缘拉杆的中部设有减震杆,减震杆包括活塞杆、活塞体和缸体,缸体内填充有阻尼液,活塞体与缸体内壁间隙配合,活塞体固定连接活塞杆,活塞杆与缸体的一端密封滑动连接,活塞体的两侧与缸体两端之间各设有一个减震弹簧,所述驱动轴上设有角度传感器和扭力传感器,角度传感器和扭力传感器均电性连接于控制模块。

8、本专利技术有益的效果是:本专利技术的隔离开关设有带电显示装置,可以通过光电传感器监测设备带电情况,设备带电时可以通过电磁离合器切断蜗杆与电机之间的动力传递,避免人员带电操作隔离开关断开,同时蜗轮蜗杆机构可以有效的对隔离开关形成闭锁,避免带电合接地刀闸事故的发生。设备不带电时可以通过电磁离合器传递蜗杆与电机之间的动力,操作隔离开关进行合闸或断开。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高压隔离开关,包括底架(1),底架(1)上固定安装有两组绝缘支座(2),一组绝缘支座(2)上设有进线端子(3),进线端子(3)上设有静触点(4),另一组绝缘支座(2)上设有出线端子(5),出线端子(5)上转动安装有动触刀(6),动触刀(6)的下方设有转动安装在底架(1)上的驱动轴(7),驱动轴(7)的一端通过传动机构连接电机(8),驱动轴(7)上设有拐臂(9),拐臂(9)与动触刀(6)之间铰接设置有绝缘拉杆(10),其特征在于:所述传动机构包括相互啮合的蜗轮(11)和蜗杆(12),蜗轮(11)与驱动轴(7)固定连接,蜗杆(12)与底架(1)转动连接,蜗杆(12)的一端通过电磁离合器连接电机(8)的输出轴,所述进线端子(3)与出线端子(5)之间设有带电显示装置,带电显示装置的附近设有用于接收其光信号的光电传感器,所述电机(8)、电磁离合器和光电传感器均电性连接于控制模块。

2.根据权利要求1所述的高压隔离开关,其特征在于:还包括手动操作装置,手动操作装置包括固定安装在所述驱动轴(7)上的手动操作柄(13),手动操作柄(13)上设有销孔,销孔上设有定位销(14),所述蜗轮(11)中心设有与驱动轴(7)配合的安装孔,蜗轮(11)侧面设有与定位销(14)插接配合的定位孔。

3.根据权利要求1所述的高压隔离开关,其特征在于:所述电磁离合器包括减速器、抱刹装置和电动执行器,减速器包括行星齿轮(15)、中心齿轮(16)、齿轮架(17)和外环(18),所述齿轮架(17)与蜗杆(12)固定连接,齿轮架(17)上转动安装行星齿轮(15),中心齿轮(16)固定安装在电机(8)的输出轴上,中心齿轮(16)与行星齿轮(15)内侧啮合连接,行星齿轮(15)外侧与外环(18)内孔上设置的内齿圈啮合连接,外环(18)与底架(1)之间设置抱刹装置,抱刹装置连接电动执行器,电动执行器与控制模块电性连接。

4.根据权利要求3所述的高压隔离开关,其特征在于:所述抱刹装置包括一对抱爪(19),一对抱爪(19)均与底架(1)转动连接,抱爪(19)上固定安装有用于和外环(18)配合的刹车片(23),一对抱爪(19)上固定设置有相互啮合的一对同步齿轮(20),其中一个抱爪(19)固定连接有动力臂(21),动力臂(21)与底架(1)之间铰接有电动执行器,电动执行器为电磁铁伸缩杆(22)。

5.根据权利要求1所述的高压隔离开关,其特征在于:所述进线端子(3)与底架(1)之间设有接地开关(25),接地开关(25)上设有开关轴(26),开关轴(26)与驱动轴(7)之间设有皮带呈8字形交叉的同步带传动机构(27)。

6.根据权利要求1所述的高压隔离开关,其特征在于:所述绝缘拉杆(10)的中部设有减震杆,减震杆包括活塞杆(28)、活塞体(29)和缸体(30),缸体(30)内填充有阻尼液,活塞体(29)与缸体(30)内壁间隙配合,活塞体(29)固定连接活塞杆(28),活塞杆(28)与缸体(30)的一端密封滑动连接,活塞体(29)的两侧与缸体(30)两端之间各设有一个减震弹簧(31),所述驱动轴(7)上设有角度传感器和扭力传感器,角度传感器和扭力传感器均电性连接于控制模块。

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【技术特征摘要】

1.高压隔离开关,包括底架(1),底架(1)上固定安装有两组绝缘支座(2),一组绝缘支座(2)上设有进线端子(3),进线端子(3)上设有静触点(4),另一组绝缘支座(2)上设有出线端子(5),出线端子(5)上转动安装有动触刀(6),动触刀(6)的下方设有转动安装在底架(1)上的驱动轴(7),驱动轴(7)的一端通过传动机构连接电机(8),驱动轴(7)上设有拐臂(9),拐臂(9)与动触刀(6)之间铰接设置有绝缘拉杆(10),其特征在于:所述传动机构包括相互啮合的蜗轮(11)和蜗杆(12),蜗轮(11)与驱动轴(7)固定连接,蜗杆(12)与底架(1)转动连接,蜗杆(12)的一端通过电磁离合器连接电机(8)的输出轴,所述进线端子(3)与出线端子(5)之间设有带电显示装置,带电显示装置的附近设有用于接收其光信号的光电传感器,所述电机(8)、电磁离合器和光电传感器均电性连接于控制模块。

2.根据权利要求1所述的高压隔离开关,其特征在于:还包括手动操作装置,手动操作装置包括固定安装在所述驱动轴(7)上的手动操作柄(13),手动操作柄(13)上设有销孔,销孔上设有定位销(14),所述蜗轮(11)中心设有与驱动轴(7)配合的安装孔,蜗轮(11)侧面设有与定位销(14)插接配合的定位孔。

3.根据权利要求1所述的高压隔离开关,其特征在于:所述电磁离合器包括减速器、抱刹装置和电动执行器,减速器包括行星齿轮(15)、中心齿轮(16)、齿轮架(17)和外环(18),所述齿轮架(17)与蜗杆(12)固定连接,齿轮架(17)上转动安装行星齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:童志俭
申请(专利权)人:浙江越岭电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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