System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多角度式陶瓷上釉装置制造方法及图纸_技高网
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一种多角度式陶瓷上釉装置制造方法及图纸

技术编号:40013080 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 15:34
本发明专利技术属于陶瓷技术领域,具体为一种多角度式陶瓷上釉装置,内设有主箱体,主箱体下端面固定设有底盘,主箱体内设有开口向前的升降腔,本发明专利技术的发明专利技术点是通过内设有左右对称的移动电机开始启动,进而带动推动轴开始转动,进而带动左右对称的推动滑块与推动机架开始相向运动,本发明专利技术通过主监视器与副监视器开始启动对于陶瓷的内外表面进行监测,与此同时,内设有转动的副喷头与主喷头,进而确保了能实现对于陶瓷的内外表面进行均匀的喷涂,而且对于一部分陶瓷内的曲面弧度比较大时,也能始终与陶瓷的曲面弧度保持水平的状态,进而确保了能时刻调整角度,进一步确保了上釉时的均匀性,从而保证了多角度上釉,进一步确保了上釉更加贴合陶瓷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷,具体为一种多角度式陶瓷上釉装置


技术介绍

1、陶瓷是陶器和瓷器的总称,人们早在约八千年前的新石器时代就专利技术了陶器,常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等;陶瓷材料主要用在日用陶瓷。

2、市面上现有的陶瓷上釉装置的技术中,大多数陶瓷上釉装置都是在上釉的过程中,通过转动陶瓷的同时使用喷涂设备实现上釉的,但是在陶瓷转动的过程中产生的离心力会导致喷涂的釉浆出现流动的问题,进而导致了上釉的表面均匀不一,而且大多数的陶瓷上釉装置对于一部分陶瓷的内外表面曲线弧度比较大,无法实现多角度喷涂,进而导致喷涂不到位。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种多角度式陶瓷上釉装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本专利技术的一种多角度式陶瓷上釉装置,包括主箱体,所述主箱体下端面固定设有底盘,所述主箱体内设有开口向前的升降腔,所述升降腔内设有能上下运动的升降滑块,所述升降滑块下端面转动设有转动轴,所述转动轴的正中心与所述底盘的中心处于同一水平线,所述转动轴外圆面固定设有转动机架,所述转动机架下端面固定设有储存机架,所述储存机架起到储存釉浆的作用,所述储存机架下端面固定设有主导向机架,所述主导向机架内设有前后与外界相连的摆动腔,所述摆动腔内设有能上下转动的副喷头,所述副喷头起到对于陶瓷内部的上釉作用,所述主导向机架前端面固定设有能伸缩运动的气动伸缩杆,所述气动伸缩杆起到调节对于陶瓷外表面的上釉的距离,所述气动伸缩杆另一端固定设有副导向机架,所述副导向机架下端面设有前后与外界相连的转动腔,所述转动腔内设有能转动设有主喷头,所述主喷头起到对于对于陶瓷外表面的上釉作用。

3、作为本专利技术的进一步技术方案,所述底盘内固定设有升降电机,所述底盘上端面转动设有升降轴,所述升降轴外圆面与所述升降滑块转动配合,这时所述升降电机开始启动,进而带动所述升降轴开始高速转动,进而带动所述升降滑块开始上下运动,进而带动所述转动机架、所述储存机架、所述主导向机架、所述副导向机架、所述副喷头与所述主喷头开始向下运动,进而实现对于陶瓷内表面与外表面上下的均匀且同时喷涂,进一步确保了对于陶瓷上釉的速度。

4、作为本专利技术的进一步技术方案,所述储存机架下端面固定设有导向管且贯穿所述主导向机架的后侧并且与所述储存机架相互贯通,所述主导向机架另一端固定设有能伸缩运动的伸缩管并且相互贯通,所述伸缩管另一端与所述副喷头固定连接,进而确保了副喷头转动时依旧能喷射釉浆的作用。

5、作为本专利技术的进一步技术方案,所述副导向机架前侧内设有导液管且贯穿所述副导向机架,所述导液管上端面固定设有能伸缩运动的膨胀节,所述膨胀节另一端与所述储存机架固定并且相互贯通,所述膨胀节另一端与所述储存机架的前端面固定连接并且相互贯通,所述导液管下端面固定设有能伸缩运动的补偿器,所述补偿器另一端与所述主喷头后端面固定连接,进而确保了补偿器转动时依旧能喷射釉浆的作用。

6、作为本专利技术的进一步技术方案,所述主导向机架前端面固定设有主监视器,所述主监视器起到对于陶瓷内部的上釉的观察,所述摆动腔左右两壁之间转动设有摆动轴,所述摆动轴外圆面与所述副喷头固定连接,所述摆动腔右壁内固定设有摆动电机,所述摆动轴右端面动力连接于所述摆动电机,通过主监视器的观察内部的曲面,所述摆动电机开始启动,进而带动所述摆动轴开始转动,进而带动所述副喷头开始转动,进而确保了对于陶瓷内部喷射的更加均匀且确保了多角度喷涂。

7、作为本专利技术的进一步技术方案,所述副导向机架后端面固定设有副监视器,所述主监视器起到对于陶瓷外表面的上釉的观察,所述转动腔左右两壁之间转动设有滚动轴,所述滚动轴外圆面与所述主喷头固定连接,所述转动腔右壁内固定设有滚动电机,所述滚动轴右端面动力连接于所述滚动电机,通过主监视器对于陶瓷外侧的观察曲面,这时所述滚动电机开始启动,进而带动所述滚动轴与所述主喷头开始转动,进而确保了喷涂的釉浆能更加贴合曲面且实现多角度喷涂。

8、作为本专利技术的进一步技术方案,所述底盘左右两侧端面分别固定设有对应的限位机架,所述限位机架内设有开口向上的推动腔,所述推动腔左右两壁之间转动设有推动轴,所述底盘内固定设有左右对称的移动电机,所述推动轴靠近中心的一侧端面动力连接于所述移动电机,所述推动轴外圆面设有能左右移动的推动滑块,所述推动滑块靠近中心的一侧端面固定设有推动机架,所述推动机架上端面固定设有推动滑块上端面固定设有夹持板,所述夹持板呈弧形设计,进而确保了贴合陶瓷的外表面,这时所述移动电机开始启动,进而带动所述推动轴转动,从而带动所述推动滑块与所述推动机架相向运动,进而实现对于陶瓷的位置调整且保证陶瓷的中心与所述主导向机架在一条水平线,进而便于后续的上釉工作。

9、作为本专利技术的进一步技术方案,所述升降滑块内固定设有转动电机,所述转动轴上端面动力连接于所述转动电机,所述转动电机启动时,进而带动所述转动轴开始转动,进而带动所述副喷头与所述主喷头开始转动,进而实现对于陶瓷的外表面环形喷涂。

10、本专利技术的有益效果是:

11、1.本专利技术通过内设有左右对称的移动电机开始启动,进而带动推动轴开始转动,进而带动左右对称的推动滑块与推动机架开始相向运动,进而实现对于陶瓷的位置调整且保证陶瓷的中心与主导向机架在一条水平线,进而确保了对于陶瓷的位置进行精准调整与定位,进一步对于后续上釉时无需对于陶瓷本体的位置与方向进行调整,进一步防止了釉浆出现流动且导致陶瓷外表面釉浆不均匀。

12、2.本专利技术通过主监视器与副监视器开始启动对于陶瓷的内外表面进行监测,与此同时,内设有转动的副喷头与主喷头,进而确保了能实现对于陶瓷的内外表面进行均匀的喷涂,而且对于一部分陶瓷内的曲面弧度比较大时,也能始终与陶瓷的曲面弧度保持水平的状态,进而确保了能时刻调整角度,进一步确保了上釉时的均匀性,从而保证了多角度上釉,进一步确保了上釉更加贴合陶瓷。

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【技术保护点】

1.一种多角度式陶瓷上釉装置,包括主箱体(11),其特征在于:所述主箱体(11)下端面固定设有底盘(36),所述主箱体(11)内设有开口向前的升降腔(13),所述升降腔(13)内设有能上下运动的升降滑块(12),所述升降滑块(12)下端面转动设有转动轴(15),所述转动轴(15)的正中心与所述底盘(36)的中心处于同一水平线,所述转动轴(15)外圆面固定设有转动机架(16),所述转动机架(16)下端面固定设有储存机架(17);

2.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述底盘(36)内固定设有升降电机(35),所述底盘(36)上端面转动设有升降轴(44),所述升降轴(44)外圆面与所述升降滑块(12)转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述储存机架(17)下端面固定设有导向管(19)且贯穿所述主导向机架(18)的后侧并且与所述储存机架(17)相互贯通,所述主导向机架(18)另一端固定设有能伸缩运动的伸缩管(20)并且相互贯通,所述伸缩管(20)另一端与所述副喷头(28)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述副导向机架(45)前侧内设有导液管(23)且贯穿所述副导向机架(45),所述导液管(23)上端面固定设有能伸缩运动的膨胀节(22),所述膨胀节(22)另一端与所述储存机架(17)固定并且相互贯通,所述膨胀节(22)另一端与所述储存机架(17)的前端面固定连接并且相互贯通,所述导液管(23)下端面固定设有能伸缩运动的补偿器(26),所述补偿器(26)另一端与所述主喷头(27)后端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述主导向机架(18)前端面固定设有主监视器(24),所述摆动腔(29)左右两壁之间转动设有摆动轴(31),所述摆动轴(31)外圆面与所述副喷头(28)固定连接,所述摆动腔(29)右壁内固定设有摆动电机(34),所述摆动轴(31)右端面动力连接于所述摆动电机(34)。

6.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述副导向机架(45)后端面固定设有副监视器(25),所述转动腔(30)左右两壁之间转动设有滚动轴(32),所述滚动轴(32)外圆面与所述主喷头(27)固定连接,所述转动腔(30)右壁内固定设有滚动电机(33),所述滚动轴(32)右端面动力连接于所述滚动电机(33)。

7.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述底盘(36)左右两侧端面分别固定设有对应的限位机架(42),所述限位机架(42)内设有开口向上的推动腔(37),所述推动腔(37)左右两壁之间转动设有推动轴(38),所述底盘(36)内固定设有左右对称的移动电机(41),所述推动轴(38)靠近中心的一侧端面动力连接于所述移动电机(41)。

8.根据权利要求7所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述推动轴(38)外圆面设有能左右移动的推动滑块(39),所述推动滑块(39)靠近中心的一侧端面固定设有推动机架(40),所述推动机架(40)上端面固定设有推动滑块(39)上端面固定设有夹持板(43)。

9.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述升降滑块(12)内固定设有转动电机(14),所述转动轴(15)上端面动力连接于所述转动电机(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种多角度式陶瓷上釉装置,包括主箱体(11),其特征在于:所述主箱体(11)下端面固定设有底盘(36),所述主箱体(11)内设有开口向前的升降腔(13),所述升降腔(13)内设有能上下运动的升降滑块(12),所述升降滑块(12)下端面转动设有转动轴(15),所述转动轴(15)的正中心与所述底盘(36)的中心处于同一水平线,所述转动轴(15)外圆面固定设有转动机架(16),所述转动机架(16)下端面固定设有储存机架(17);

2.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述底盘(36)内固定设有升降电机(35),所述底盘(36)上端面转动设有升降轴(44),所述升降轴(44)外圆面与所述升降滑块(12)转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述储存机架(17)下端面固定设有导向管(19)且贯穿所述主导向机架(18)的后侧并且与所述储存机架(17)相互贯通,所述主导向机架(18)另一端固定设有能伸缩运动的伸缩管(20)并且相互贯通,所述伸缩管(20)另一端与所述副喷头(28)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度式陶瓷上釉装置,其特征在于:所述副导向机架(45)前侧内设有导液管(23)且贯穿所述副导向机架(45),所述导液管(23)上端面固定设有能伸缩运动的膨胀节(22),所述膨胀节(22)另一端与所述储存机架(17)固定并且相互贯通,所述膨胀节(22)另一端与所述储存机架(17)的前端面固定连接并且相互贯通,所述导液管(23)下端面固定设有能伸缩运动的补偿器(26),所述补偿器(26)另一端与所述主喷头(27)后端面固定连接。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵下午钟阳阳
申请(专利权)人:钟阳阳
类型:发明
国别省市:

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