一种线束压接机用线缆引导组件制造技术

技术编号:40011743 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 15:23
本技术公开了一种线束压接机用线缆引导组件,包括组件支架和压接主体,组件支架的一侧中间位置的表面设置有原板架,原板架的内部设置有伺服电机,伺服电机的顶端设置有缠线辊,缠线辊的顶端设置有两个矩形槽,矩形槽内部设置有两个弹力绳,弹力绳顶端设置有U形扣板,缠线辊的外侧壁缠绕有线缆圈,组件支架的顶端设置有引线座,引线座内部设置有传动辊,传动辊的外侧壁传动连接有传送带,传送带的外侧壁表面设置有C形牵引带,引线座的内部设置有平压板。本技术通过设置C形牵引带、伺服电机和平压板,长条形的C形牵引带比滚动的表面接触面多很多,并且平压板对传送带中间提供支撑力,提高最大静摩擦力,实现稳定的线缆传导效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束压接机,具体为用于线束压接机用线缆引导组件


技术介绍

1、线束压接机的作用是将线缆与连接端子进行压接,实现高效稳定的组装效果,是生产连接器的重要操作设备之一,而线束压接机具备比手工压接更加稳定可靠的连接效果,因此具备更好的推广市场,线束压接机的前端用线需要提供线束引导组件来引导线束。

2、现有的线束压接机所用的引导组件通常利用滚轮进行传导,但是线缆的截面基本呈圆形,与滚轮之间接触面非常小,所以接触时的最大静摩擦力较小,因此容易在线缆引导过程中产生相对滑动,而挤压力太大会对线缆产生损伤。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线束压接机用线缆引导组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线束压接机用线缆引导组件,包括组件支架和压接主体,所述组件支架的一侧中间位置的表面设置有原板架,所述原板架的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的顶端设置有缠线辊,所述缠线辊的顶端设置有两个矩形槽,所述矩形槽内部设置有两个弹力绳,所述弹力绳顶端设置有u形扣板,所述缠线辊的外侧壁缠绕有线缆圈,所述组件支架的顶端设置有引线座,所述引线座内部设置有传动辊,所述传动辊设置有上下两组,所述传动辊的外侧壁传动连接有传送带,所述传送带的外侧壁表面设置有c形牵引带,所述引线座的内部设置有平压板。

3、优选的,所述引线座的内部横向贯穿设置有导线槽,所述导线槽的上端与下端均设置有控制槽,所述线缆圈一端穿过导线槽延伸进压接主体中。

4、优选的,所述组件支架两侧的下侧相对设置有侧支板,所述缠线辊周向侧壁的下侧设置有圆底板。

5、优选的,所述u形扣板呈截面为u形的长板状,所述u形扣板的开口向下,所述u形扣板的顶端弧面设置有提拉柄,所述提拉柄呈l形柱状。

6、优选的,所述弹力绳设置有四个,所述弹力绳的底端与矩形槽底端表面固定连接,所述弹力绳的顶端与u形扣板的下端平面固定连接。

7、优选的,所述传送带和c形牵引带各设置有两个,两个所述控制槽内各设置有一个传送带和一个c形牵引带。

8、优选的,所述平压板位于两个传送带相互靠近的一层的内壁表面,所述平压板靠近传送带内壁的一端设置有抛光滑层,所述抛光滑层与传送带滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本线束压接机用线缆引导组件,通过设置c形牵引带、伺服电机和平压板,在线束压接机使用过程中,成捆的线缆缠绕在缠线辊上,并且通过伺服电机转动放出线缆,在线缆放出的同时,传动辊会带动传送带和其表面的c形牵引带,使得上下两个c形牵引带同时带动线缆向压接主体稳定推动,长条形的c形牵引带比滚动的表面接触面多很多,并且平压板对传送带中间部位提供稳定的支撑,避免传送带的中间悬空无压力,因此可以在不损伤线缆的情况下大大提高最大静摩擦力,避免打滑的问题发生,实现稳定的线缆传导效果,提高了设备的稳定引导性能。

11、2、本线束压接机用线缆引导组件,通过设置u形扣板、弹力绳和矩形槽,线束压接机工作后且在线缆圈被缠绕后暂停使用时,用手将提拉柄向上提起,而后将线缆头放置在u形扣板的内弧槽中,而后松开提拉柄,使得u形扣板稳稳压住线缆头,使得线缆头不会散落的同时保护线缆头不被损坏,操作过程方便快捷,提高线缆的利用率和整体的稳定组装效果,因此在闲置时提高对线缆头的稳定保护功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束压接机用线缆引导组件,包括组件支架(1)和压接主体(5),其特征在于:所述组件支架(1)的一侧中间位置的表面设置有原板架(2),所述原板架(2)的内部设置有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的顶端设置有缠线辊(22),所述缠线辊(22)的顶端设置有两个矩形槽(24),所述矩形槽(24)内部设置有两个弹力绳(25),所述弹力绳(25)顶端设置有U形扣板(26),所述缠线辊(22)的外侧壁缠绕有线缆圈(3),所述组件支架(1)的顶端设置有引线座(11),所述引线座(11)内部设置有传动辊(4),所述传动辊(4)设置有上下两组,所述传动辊(4)的外侧壁传动连接有传送带(41),所述传送带(41)的外侧壁表面设置有C形牵引带(42),所述引线座(11)的内部设置有平压板(43)。

2.根据权利要求1所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述引线座(11)的内部横向贯穿设置有导线槽(12),所述导线槽(12)的上端与下端均设置有控制槽(13),所述线缆圈(3)一端穿过导线槽(12)延伸进压接主体(5)中。

3.根据权利要求1所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述组件支架(1)两侧的下侧相对设置有侧支板(14),所述缠线辊(22)周向侧壁的下侧设置有圆底板(23)。

4.根据权利要求1所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述U形扣板(26)呈截面为U形的长板状,所述U形扣板(26)的开口向下,所述U形扣板(26)的顶端弧面设置有提拉柄(27),所述提拉柄(27)呈L形柱状。

5.根据权利要求1所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述弹力绳(25)设置有四个,所述弹力绳(25)的底端与矩形槽(24)底端表面固定连接,所述弹力绳(25)的顶端与U形扣板(26)的下端平面固定连接。

6.根据权利要求2所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述传送带(41)和C形牵引带(42)各设置有两个,两个所述控制槽(13)内各设置有一个传送带(41)和一个C形牵引带(42)。

7.根据权利要求6所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述平压板(43)位于两个传送带(41)相互靠近的一层的内壁表面,所述平压板(43)靠近传送带(41)内壁的一端设置有抛光滑层(44),所述抛光滑层(44)与传送带(41)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线束压接机用线缆引导组件,包括组件支架(1)和压接主体(5),其特征在于:所述组件支架(1)的一侧中间位置的表面设置有原板架(2),所述原板架(2)的内部设置有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的顶端设置有缠线辊(22),所述缠线辊(22)的顶端设置有两个矩形槽(24),所述矩形槽(24)内部设置有两个弹力绳(25),所述弹力绳(25)顶端设置有u形扣板(26),所述缠线辊(22)的外侧壁缠绕有线缆圈(3),所述组件支架(1)的顶端设置有引线座(11),所述引线座(11)内部设置有传动辊(4),所述传动辊(4)设置有上下两组,所述传动辊(4)的外侧壁传动连接有传送带(41),所述传送带(41)的外侧壁表面设置有c形牵引带(42),所述引线座(11)的内部设置有平压板(43)。

2.根据权利要求1所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述引线座(11)的内部横向贯穿设置有导线槽(12),所述导线槽(12)的上端与下端均设置有控制槽(13),所述线缆圈(3)一端穿过导线槽(12)延伸进压接主体(5)中。

3.根据权利要求1所述的线束压接机用线缆引导组件,其特征在于:所述组...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳峰
申请(专利权)人:苏州沃朋达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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