【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体涉及一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造。
技术介绍
1、钢结构由于具有施工简便、结构可靠、安装绿色环保、机械化程度高等优点，钢结构主体设计已广泛应用于各种建筑物当中。在钢结构主体建筑中，外墙的做法是非常重要的一个环节，外墙建筑构造的合理与否、施工质量的好坏直接影响使用过程中产品的质量和用户的体验。由于钢结构与砌筑墙体热胀冷缩性能相差较大，在外部环境温度变化条件下，钢结构与砌筑墙体变形不一致，导致钢结构与砌筑墙体连接处极易出现裂缝，造成墙面质量问题。
2、目前最接近此类问题的处理方式是在钢结构与砌筑墙体之间采用砌筑砂浆粘接，交接处悬挂钢丝网，钢丝网一端在砌筑墙上钉牢，另一端在钢柱上点焊固定。但是，上述做法仍存在以下几点问题：
3、（1）钢结构与砌筑墙体之间采用砌筑砂浆刚性连接，受环境温度变化时，连接处将产生变形、开裂；
4、（2）在发生火灾时，油烟、有毒气体等可沿钢结构与砌筑墙连接处缝隙渗透至下一房间；
5、（3）常规抹灰钢丝网直径仅为1mm，且钢结构出厂自带防锈、防腐等涂层，钢丝网与钢结构之间难以焊接固定，且焊接易造成钢丝网破坏。
技术实现思路
1、本技术目的在于提出一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，包括硬质发泡聚氨酯、聚乙烯棒、弹性防火密封胶和钢丝网，所述
4、优选的，所述钢丝网沿钢结构柱和砌体墙交接处满布，并向钢结构柱和砌体墙两侧各延伸不小于250mm的宽度。
5、优选的，所述钢结构柱上间隔固定有若干挂接片，所述挂接片的宽度小于钢丝网网孔的宽度，挂接片底部通过焊接固定在钢结构柱上，其顶部与钢结构柱之间形成挂接钢丝网的开口。
6、优选的，所述钢丝网采用钢钉加垫片的方式固定在砌体墙上。
7、优选的，所述挂接片的设置间隔不大于200mm。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术采用具有弹性的硬质发泡聚氨酯代替钢结构与砌体墙接缝处的砌筑砂浆，有效避免了裂缝的产生，同时，弹性防火密封胶配合聚乙烯棒做进一步强化密封，有效阻止了油烟、有毒气体的渗入，而且，利用挂接片作为挂设钢丝网的辅助措施，降低了钢丝网焊接的施工难度，对挂设的钢丝网不再造成破坏，固定更加牢固可靠。
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1.一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，其特征在于：包括硬质发泡聚氨酯（3）、聚乙烯棒（4）、弹性防火密封胶（5）和钢丝网（6），所述硬质发泡聚氨酯（3）填充于钢结构柱（1）和砌体墙（2）的接缝处，硬质发泡聚氨酯（3）两侧采用聚乙烯棒（4）塞缝，且聚乙烯棒（4）外侧采用弹性防火密封胶（5）封堵密实，所述钢丝网（6）布设在钢结构柱（1）和砌体墙（2）的接缝两侧，钢丝网（6）两侧分别贴合并固定在钢结构柱（1）和砌体墙（2）的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，其特征在于：所述钢丝网（6）沿钢结构柱（1）和砌体墙（2）交接处满布，并向钢结构柱（1）和砌体墙（2）两侧各延伸不小于250mm的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，其特征在于：所述钢结构柱（1）上间隔固定有若干挂接片（7），所述挂接片（7）的宽度小于钢丝网（6）网孔的宽度，挂接片（7）底部通过焊接固定在钢结构柱（1）上，其顶部与钢结构柱（1）之间形成挂接钢丝网（6）的开口。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与砌筑墙
5.根据权利要求3所述的一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，其特征在于：所述挂接片（7）的设置间隔不大于200mm。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，其特征在于：包括硬质发泡聚氨酯（3）、聚乙烯棒（4）、弹性防火密封胶（5）和钢丝网（6），所述硬质发泡聚氨酯（3）填充于钢结构柱（1）和砌体墙（2）的接缝处，硬质发泡聚氨酯（3）两侧采用聚乙烯棒（4）塞缝，且聚乙烯棒（4）外侧采用弹性防火密封胶（5）封堵密实，所述钢丝网（6）布设在钢结构柱（1）和砌体墙（2）的接缝两侧，钢丝网（6）两侧分别贴合并固定在钢结构柱（1）和砌体墙（2）的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与砌筑墙体防开裂连接构造，其特征在于：所述钢丝网（6）沿钢结构柱（1）和砌体墙（2）交接处满布，并向钢结构柱（1）和砌体墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：安雄宝，马泽琛，刘正欣，耿英维，高景然，胡然，张壮壮，陈浩，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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