一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构制造技术

技术编号:40011228 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 15:18
本技术公开了一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构,涉及妇科医疗器械技术领域,包括电路板主体,所述电路板主体的底面等间距对称固定设置有第一焊接贴片,所述电路板主体的底面中心线处设置有尾板,所述尾板的一端外壁等间距对称固定设置有第二焊接贴片,所述尾板的另一端外壁等间距对称固定设置有第三焊接贴片,通过在电路板主体上假设尾板,增加此尾板后,将第一焊接贴片与第二焊接贴片对应焊接连通,再将电缆线对应焊接在尾板的第三焊接贴片上,使得后续线缆焊接变的极为简单,且距离电路板主体上的传感器元件较远,不会因为热传导导致物料贴装不良现象的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及妇科医疗器械,具体为一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构


技术介绍

1、随着科技的发展,研发出了一种可以直观检查妇科疾病的一次性电子宫腔镜,一次性电子宫腔镜是一种较精密的妇科医疗器械,一次性电子宫腔镜也是一种用于子宫腔内检查和治疗的内窥镜,它的原理是用相当柔软、微细的一种纤维光源内窥镜把微小的“电子眼”,放入女性的子宫腔内进行详细检查,宫腔镜的优点主要是可直接清楚地观察患者宫腔内的情况,在完全无痛情况下通过子宫颈,了解致病因,在一次性电子宫腔镜的头端安装有控制内窥镜的电路板,电路板体积较小,通过电缆与电路板上的焊接贴片焊接进行线路的连通。

2、现有的一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构采用常规焊接方式,常规头端焊接方式是直接将电缆焊接至带传感器电路板的底面,该方式焊接难度较高,很容易出现短路及焊接不良现象,进而导致生产效率变慢,不良率提升,焊接时由于距离贴装物料较近会导致贴片锡珠融化造成不良。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本技术的目的在于提供一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构,以解决上述
技术介绍
提出常规头端焊接方式是直接将电缆焊接至带传感器电路板的底面,该方式焊接难度较高,很容易出现短路及焊接不良现象,进而导致生产效率变慢,不良率提升,焊接时由于距离贴装物料较近会导致贴片锡珠融化造成不良的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构,包括电路板主体,所述电路板主体的底面等间距对称固定设置有第一焊接贴片,所述电路板主体的底面中心线处设置有尾板,所述尾板的一端外壁等间距对称固定设置有第二焊接贴片,所述尾板的另一端外壁等间距对称固定设置有第三焊接贴片。

3、优选的,所述尾板的一端外壁与电路板主体贴合,且所述第二焊接贴片分别与第一焊接贴片紧密贴合。

4、优选的,所述第二焊接贴片均设置为“l”字形结构。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

6、通过在电路板主体上假设尾板,增加此尾板后,将第一焊接贴片与第二焊接贴片对应焊接连通,再将电缆线对应焊接在尾板的第三焊接贴片上,使得后续线缆焊接变的极为简单,且距离电路板主体上的传感器元件较远,不会因为热传导导致物料贴装不良现象的产生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构,包括电路板主体(1),其特征在于:所述电路板主体(1)的底面等间距对称固定设置有第一焊接贴片(2),所述电路板主体(1)的底面中心线处设置有尾板(3),所述尾板(3)的一端外壁等间距对称固定设置有第二焊接贴片(4),所述尾板(3)的另一端外壁等间距对称固定设置有第三焊接贴片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构,其特征在于:所述尾板(3)的一端外壁与电路板主体(1)贴合,且所述第二焊接贴片(4)分别与第一焊接贴片(2)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构,其特征在于:所述第二焊接贴片(4)均设置为“L”字形结构。

【技术特征摘要】

1.一种一次性电子宫腔镜头端电路板的焊接结构,包括电路板主体(1),其特征在于:所述电路板主体(1)的底面等间距对称固定设置有第一焊接贴片(2),所述电路板主体(1)的底面中心线处设置有尾板(3),所述尾板(3)的一端外壁等间距对称固定设置有第二焊接贴片(4),所述尾板(3)的另一端外壁等间距对称固定设置有第三焊接贴片(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王正己王臣峰杨翔
申请(专利权)人:安徽宇度生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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