【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接辅助配件领域，涉及一种自动送保护铁机构。
技术介绍
1、在两板材间的拼接或者板材卷圆后的焊接生产工艺维程中，通常采用氩弧焊或等离子焊接工艺，因工艺技术要求，在板材焊接前端，需要加装一块保护铁，起到引弧作用，从而保证焊缝的质量及完整性。一般情况下，使用的引弧板为正方形小方块，由人工放置在板材两端，这种容易造成焊接过程中，因引弧板摆放不精确，导致焊缝两端出现穿孔或脱落等焊缝不良现象，延展导致焊接损坏，加大生产成本，同时员工手工操作不方便，导致人工劳动强度大，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高智能化操作且用于解决上述问题的送保护铁机构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动送保护铁机构，其特征在于，包括护铁主体以及设置于护铁主体上，且与其相连接，并用于存放弧板的料槽塔，所述的护铁主体呈t形结构设置，所述的护铁主体的上端面上开设有轴向向内凹陷的，且呈t形结构，并与外部相连通的t型槽，所述护铁主体位于t型槽内设置有与其相连接且供上述料槽塔中弧板放置的l型板，所述的护铁主体上设置有与其相连接且用于将弧板送入焊接设备的输送单元。
3、在上述的一种自动送保护铁机构中，所述的护铁主体通过与t型槽的配合形成送料口一、送料口二和出料口。
4、在上述的一种自动送保护铁机构中，所述的输送单元由推料气缸一和推料气缸二组成，所述的推料气缸一和推料气缸二分别设置于上述护铁主体中的送料口一和送料
5、与现有技术相比，本自动送保护铁机构具有以下优点：
6、1、护铁主体呈t形结构设置，护铁主体的上端面上开设有轴向向内凹陷的，且呈t形结构，并与外部相连通的t型槽，护铁主体位于t型槽内设置有与其相连接且供上述料槽塔中弧板放置的l型板，护铁主体上设置有与其相连接且用于将弧板送入焊接设备的输送单元，上述结构的设置，使其推动弧板是相对比较紧凑，从而保证其稳定性，同时提高智能化程度。
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1.一种自动送保护铁机构，其特征在于，包括护铁主体（1）以及设置于护铁主体（1）上，且与其相连接，并用于存放弧板的料槽塔（2），所述的护铁主体（1）呈T形结构设置，所述的护铁主体（1）的上端面上开设有轴向向内凹陷的，且呈T形结构，并与外部相连通的T型槽（3），所述护铁主体（1）位于T型槽（3）内设置有与其相连接且供上述料槽塔（2）中弧板放置的L型板（4），所述的护铁主体（1）上设置有与其相连接且用于将弧板送入焊接设备的输送单元。
2.根据权利要求1所述的一种自动送保护铁机构，其特征在于，所述的护铁主体（1）通过与T型槽（3）的配合形成送料口一（5）、送料口二（6）和出料口（7）。
3.根据权利要求1所述的一种自动送保护铁机构，其特征在于，所述的输送单元由推料气缸一（8）和推料气缸二（9）组成，所述的推料气缸一（8）和推料气缸二（9）分别设置于上述护铁主体（1）中的送料口一（5）和送料孔二处且与其相连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动送保护铁机构，其特征在于，包括护铁主体（1）以及设置于护铁主体（1）上，且与其相连接，并用于存放弧板的料槽塔（2），所述的护铁主体（1）呈t形结构设置，所述的护铁主体（1）的上端面上开设有轴向向内凹陷的，且呈t形结构，并与外部相连通的t型槽（3），所述护铁主体（1）位于t型槽（3）内设置有与其相连接且供上述料槽塔（2）中弧板放置的l型板（4），所述的护铁主体（1）上设置有与其相连接且用于将弧板送入焊接设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文杰，姚佳辉，李妙聪，
申请(专利权)人：浙江风驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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