【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫塔领域，尤其涉及一种高硫煤烟气双均流脱硫塔。
技术介绍
1、工业中时常会使用高硫煤进行生产，然而高硫煤在生产过程中容易产生多种含硫量较高的烟气，若直接排放至空气中，则会对空气产生严重的污染与破坏，所以在工业生产中，一般会将烟气通过脱硫塔进行脱硫处理后再排放至大气中，常规的脱硫塔基本采用单塔双循环方式或者双塔双循环方式对高硫含量烟气进行脱硫，然而这些方式均有缺点，双塔双循环能耗较高，并且占地面积较大，成本较高，而单塔双循环工艺中，脱硫塔内部由于为双循环，所以设备较多，烟气直接冲击喷淋层，不仅容易造成喷淋层的损坏，安装检修复杂，并且边缘的喷淋层无法充分接触烟气，造成了喷淋层喷淋液不必要的浪费，运行成本过高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高硫烟气单塔双均流脱硫装置。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高硫烟气单塔双均流脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内设置有进烟口、双均流装置、喷淋层、除雾器以及出烟口；
3、所述进烟口设置于所述脱硫塔的底端，所述进烟口与外部风机的排气口密封连接；
4、所述双均流装置设置于所述进烟口的上方，所述双均流装置包括第一均流板与第二均流板，所述第一均流板设置于所述第二均流板下方，所述第一均流板上贯通设置若干个均流孔，所述第二均流板由多根均流管构成，所述均流管的内径与所述均流孔内径相等；
5、所述喷淋层固定设置于所述双均流装置的上方
6、所述除雾器设置于所述喷淋层上方与所述出烟口之间，所述除雾器与最上方的所述喷淋层之间的距离大于所述喷淋孔喷出喷淋液的距离。
7、优选地，所述第一均流板四周的所述均流孔倾斜贯通所述第一均流板，所述均流孔的倾斜方向从所述第一均流板的上表面外边缘向下表面中心倾斜，所述第一均流板中心处的所述均流孔为竖直贯通设置。
8、优选地，竖直设置的所述均流孔的截面积小于所述第二均流板的面积。
9、优选地，所述第二均流板的截面面积与所述脱硫塔的截面面积相适应。
10、优选地，所述喷淋网与所述喷淋孔之间由喷淋管进行连接，所述喷淋管与所述喷淋网十字连接设置，且所述喷淋网的横向的网路与所述喷淋管贯通连接，所述喷淋管内部为特斯拉阀式结构，以所述喷淋管与所述喷淋网的横向网路连接处为界限，所述喷淋管向上的管路为顺流的通路，所述喷淋管中向下的管路为逆向的通路。
11、优选地，所述喷淋管与所述喷淋网的连接处靠近所述喷淋管的下端，连接处到所述喷淋管下端的距离小于连接处到所述喷淋管上端的距离。
12、优选地，所述喷淋孔分布于圆台状的喷淋台上，所述喷淋台的底面与所述喷淋管贯通连接，所述喷淋孔的内径由内向外逐渐减小，所述喷淋孔均匀分布于所述喷淋台上。
13、优选地，所述第一均流板与所述进烟口之间设置有滤网，所述滤网为圆锥型滤网，所述滤网的锥边缘固定在所述脱硫塔的内壁上，所述滤网的锥尖与所述第一均流板之间留有空隙。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过第一均流板与第二均流板对进入脱硫塔的烟气进行均流，降低烟气的流速，不仅保护了喷淋层，提高喷淋层的使用寿命，还使烟气充分填充脱硫塔的内部，避免边缘的喷淋液产生浪费，增加喷淋层的喷淋效率。
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1.一种高硫烟气单塔双均流脱硫装置，包括脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔内设置有进烟口（1）、双均流装置（2）、喷淋层（3）、除雾器（4）以及出烟口（5）；
2.如权利要求1所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述第一均流板（21）四周的所述均流孔（23）倾斜贯通所述第一均流板（21），所述均流孔（23）的倾斜方向从所述第一均流板（21）的上表面外边缘向下表面中心倾斜，所述第一均流板（21）中心处的所述均流孔（23）为竖直贯通设置。
3.如权利要求2所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：竖直设置的所述均流孔（23）的截面积小于所述第二均流板（22）的面积。
4.如权利要求3所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述第二均流板（22）的截面面积与所述脱硫塔的截面面积相适应。
5.如权利要求1所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述喷淋网（31）与所述喷淋孔（32）之间由喷淋管（33）进行连接，所述喷淋管（33）与所述喷淋网（31）十字连接设置，且所述喷淋网（31）的横向的网路与所述喷淋管（33）贯通连
6.如权利要求5所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述喷淋管（33）与所述喷淋网（31）的连接处靠近所述喷淋管（33）的下端，连接处到所述喷淋管（33）下端的距离小于连接处到所述喷淋管（33）上端的距离。
7.如权利要求1所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述喷淋孔（32）分布于圆台状的喷淋台（34）上，所述喷淋台（34）的底面与所述喷淋管（33）贯通连接，所述喷淋孔（32）的内径由内向外逐渐减小，所述喷淋孔（32）均匀分布于所述喷淋台（34）上。
8.如权利要求1所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述第一均流板（21）与所述进烟口（1）之间设置有滤网，所述滤网为圆锥型滤网，所述滤网的锥边缘固定在所述脱硫塔的内壁上，所述滤网的锥尖与所述第一均流板（21）之间留有空隙。
...【技术特征摘要】
1.一种高硫烟气单塔双均流脱硫装置，包括脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔内设置有进烟口（1）、双均流装置（2）、喷淋层（3）、除雾器（4）以及出烟口（5）；
2.如权利要求1所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述第一均流板（21）四周的所述均流孔（23）倾斜贯通所述第一均流板（21），所述均流孔（23）的倾斜方向从所述第一均流板（21）的上表面外边缘向下表面中心倾斜，所述第一均流板（21）中心处的所述均流孔（23）为竖直贯通设置。
3.如权利要求2所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：竖直设置的所述均流孔（23）的截面积小于所述第二均流板（22）的面积。
4.如权利要求3所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述第二均流板（22）的截面面积与所述脱硫塔的截面面积相适应。
5.如权利要求1所述的高硫烟气单塔双均流脱硫装置，其特征在于：所述喷淋网（31）与所述喷淋孔（32）之间由喷淋管（33）进行连接，所述喷淋管（33）与所述喷淋网（31）十字连接设置，且所述喷淋网（31）的横向的网路与...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兰，李海翠，李桂龙，万加兵，顾忠玲，
申请(专利权)人：盐城市兰丰环境工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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