一种散热器翅片加工用切断装置制造方法及图纸

本技术公开了一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体，切断主体的顶部分别固定连接有输送架和切断架，输送架的内侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有输送机构，切断架的内侧开设有滑槽，切断架的顶部固定连接有切断机构，切断主体的一侧开设有调节口，切断主体的一侧通过调节口调节尺板，调节尺板的顶部固定连接有刻度，调节尺板的一端固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有自启开关，自启开关的一端固定连接有开关板，通过设置的调调节尺板、刻度、限位板、自启开关和开关板，避免了切断装置在长时间计算长度出现误差，使得切断装置能保证散热翅片切断的长度一致，因此提高了散热翅片的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器翅片加工，具体为一种散热器翅片加工用切断装置。

技术介绍

1、散热器翅片加工设备是用于对散热器翅片进行加工使用的设备，主要通过对原材料进行挤压，使板材挤压成薄片状，再对板材进行切割得到散热翅片。

2、现有技术公开号为cn219004750u的专利文献提供了一种散热器翅片加工用切断装置，包括操作台，操作台左侧上方设置有切断机构，切断机构右侧设置有挤压机构，切断机构包括调节部；调节部包括回型框、把手、滑块和螺杆，把手固定套设在螺杆上端外表面；调节部内侧设置有安装部；安装部包括第一转轴、螺栓和t型卡块。该散热器翅片加工用切断装置，通过设置转辊、平切刀、环形切刀和第一转轴，通过板材与环形切刀的挤压摩擦，带动转辊不停是转动，实现平切刀和环形切刀不间断的对板材进行切割，提高生产效率；通过设置螺栓和t型卡块，方便装置快速进行转辊的更换，方便更换环形切刀和平切刀，满足不同翅片的切割尺寸要求。

3、但现有的散热器翅片加工用切断装置在使用过程中，因不同型号的散热器所使用的散热翅片大小长度都会有区别，然而在进切断过程中，工作人员需要根据长度进行切断，而切断装置在长时间计算长度时，就会出现误差，导致切断装置无法保证散热翅片切断的长度一致，从而影响了散热翅片质量的问题，为此我们提出一种散热器翅片加工用切断装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热器翅片加工用切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体，所述切断主体的顶部分别固定连接有输送架和切断架，所述输送架的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有输送机构，所述切断架的内侧开设有滑槽，所述切断架的顶部固定连接有切断机构，所述切断主体的一侧开设有调节口，所述切断主体的一侧通过调节口调节尺板，所述调节尺板的顶部固定连接有刻度，所述调节尺板的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有自启开关，所述自启开关的一端固定连接有开关板。

5、进一步优选的，所述输送机构包括伸缩架、输送轮和传动轮，所述伸缩架的内侧活动连接有输送轮，所述输送轮的一端固定连接有传动轮，所述伸缩架的正面固定连接有驱动机构。

6、进一步优选的，所述驱动机构包括驱动架、驱动电机、驱动轮和传动带，所述驱动架固定连接在伸缩架的正面，所述驱动架的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带与传动轮活动连接。

7、进一步优选的，所述切断机构包括液压杆和切断刀，所述液压杆固定连接在切断架的顶部，所述切断架的底端固定连接有切断刀，所述切断刀通过滑槽与切断架活动连接。

8、进一步优选的，所述切断主体的顶部远离切断架的内侧固定连接有切断座，所述切断主体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于切断主体的底部四角处。

9、进一步优选的，所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆每两个为一组，四个所述伸缩杆的大小长度相同。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种散热器翅片加工用切断装置，具备以下有益效果：

12、(1)、该种散热器翅片加工用切断装置，通过设置的调调节尺板、刻度、限位板、自启开关和开关板，在使用散热器翅片加工用切断装置时，工作人员根据切断长度需求，工作人员可向外拉动或向内推动调节尺板，并通过调节尺板上的刻度确认限位板的位置，从而得到开关板与切断刀直接的距离，工作人员将冲压好的散热器翅片放置在切断主体和输送轮之间，同时伸缩杆利用本身的伸缩性就会向推动伸缩架，使得输送轮能更好的贴合在散热器翅片上，使得输送轮能根据散热器翅片的厚度上下调整，而后启动驱动电机，驱动电机通过驱动轮带动传动带运转，同时传动带通过传动轮带动输送轮转动，而散热器翅片就会移动起来，当散热器翅片的前端在顶住开关板时，开关板就会推动自启开关，此时自启开关就会启动液压杆，而液压杆就会带动切断刀向下移动并通过切断座将散热器翅片切断，当切断后散热器翅片就会掉落下去，同时散热器翅片就会脱离开关板，而自启开关就会关闭同时而液压杆就会带动切断刀复位，因此通过设置的调调节尺板、刻度、限位板、自启开关和开关板，避免了切断装置在长时间计算长度出现误差，使得切断装置能保证散热翅片切断的长度一致，因此提高了散热翅片的质量。

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【技术保护点】

1.一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体(2)，其特征在于：所述切断主体(2)的顶部分别固定连接有输送架(3)和切断架(12)，所述输送架(3)的内侧固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端固定连接有输送机构，所述切断架(12)的内侧开设有滑槽(15)，所述切断架(12)的顶部固定连接有切断机构，所述切断主体(2)的一侧开设有调节口(16)，所述切断主体(2)的一侧通过调节口(16)调节尺板(17)，所述调节尺板(17)的顶部固定连接有刻度(1701)，所述调节尺板(17)的一端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的一侧固定连接有自启开关(19)，所述自启开关(19)的一端固定连接有开关板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述输送机构包括伸缩架(5)、输送轮(6)和传动轮(7)，所述伸缩架(5)的内侧活动连接有输送轮(6)，所述输送轮(6)的一端固定连接有传动轮(7)，所述伸缩架(5)的正面固定连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动架(8)、驱动电机(9)、驱动轮(10)和传动带(11)，所述驱动架(8)固定连接在伸缩架(5)的正面，所述驱动架(8)的正面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端固定连接有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)的外侧活动连接有传动带(11)，所述传动带(11)与传动轮(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述切断机构包括液压杆(13)和切断刀(14)，所述液压杆(13)固定连接在切断架(12)的顶部，所述切断架(12)的底端固定连接有切断刀(14)，所述切断刀(14)通过滑槽(15)与切断架(12)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述切断主体(2)的顶部远离切断架(12)的内侧固定连接有切断座(21)，所述切断主体(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于切断主体(2)的底部四角处。

6.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)设置有四个，四个所述伸缩杆(4)每两个为一组，四个所述伸缩杆(4)的大小长度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体(2)，其特征在于：所述切断主体(2)的顶部分别固定连接有输送架(3)和切断架(12)，所述输送架(3)的内侧固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端固定连接有输送机构，所述切断架(12)的内侧开设有滑槽(15)，所述切断架(12)的顶部固定连接有切断机构，所述切断主体(2)的一侧开设有调节口(16)，所述切断主体(2)的一侧通过调节口(16)调节尺板(17)，所述调节尺板(17)的顶部固定连接有刻度(1701)，所述调节尺板(17)的一端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的一侧固定连接有自启开关(19)，所述自启开关(19)的一端固定连接有开关板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述输送机构包括伸缩架(5)、输送轮(6)和传动轮(7)，所述伸缩架(5)的内侧活动连接有输送轮(6)，所述输送轮(6)的一端固定连接有传动轮(7)，所述伸缩架(5)的正面固定连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动架(8)、驱动电机(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：东莞市真致热传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：