一种碎边剪的刀头更换组件制造技术

本技术涉及一种碎边剪的刀头更换组件，包括L型连接臂、拆卸环以及安装环；所述L型连接臂的短边末端固装有吊装环，L型连接臂的长边末端可拆卸安装拆卸环或安装环；所述拆卸环的内径与刀头的外径相等，拆卸环的环壁上设有若干径向分布的第一定位孔；所述安装环的外径与刀头的外径相等，安装环的环壁上设有若干轴向分布的第二定位孔，所述第二定位孔的位置与刀头外表面的定位孔一一对应。本技术通过可拆卸更换的拆卸环和安装环来分别进行拆卸和安装过程，结构简单，操作方便；用于拆卸使用带有复位弹簧装置的油缸控制锁紧的碎边剪刀头，取消了刀头更换组件上的液压缸，减轻了吊装重量，提高了操作过程的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧带钢平整设备，特别涉及一种碎边剪的刀头更换组件。

技术介绍

1、目前的冷轧酸洗生产线中，需要对生产线上的带钢进行切边处理，将带钢边部不符合质量要求的部分切除，通常是使用圆盘剪对带钢边部进行切除，切除下来的废边经过碎边剪切成小段后再进行集中回收利用。而当碎边剪的刀头上刀片刃口磨损至无法进行碎边作业时，必须对碎边剪进行整体更换。

2、正常使用的碎边剪经常需要拆卸维护，而目前实际生产中只有针对碎边剪的拆卸装置(该装置结构可参照专利号为cn201811603858.1，公开号为cn111360510a，专利名称为一种带钢碎边剪剪毂拆卸装置)，该装置还需要配备液压缸来完成拆卸动作，但是目前生产线上使用的碎边剪都是使用带有复位弹簧装置的油缸控制锁紧，拆卸碎边剪时可以控制带有复位弹簧装置的油缸松开锁紧。此外，使用上述拆卸装置进行安装操作时，难以对位准确，从而使得油缸难以锁紧，因此需要设计一种可以同时满足拆卸和安装需求的刀头更换组件。

技术实现思路

1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题提供一种碎边剪的刀头更换组件，具有结构简洁、操作简单且能够提高作业效率的优点。

2、本技术包括如下技术方案：一种碎边剪的刀头更换组件，包括l型连接臂、拆卸环以及安装环；所述l型连接臂的短边末端固装有吊装环，l型连接臂的长边末端可拆卸安装拆卸环或安装环；所述拆卸环的内径与刀头的外径相等，拆卸环的环壁上设有若干径向分布的第一定位孔；所述安装环的外径与刀头的外径相等，安装环的环壁上设有若干轴向分布的第二定位孔，所述第二定位孔的位置与刀头外表面的定位孔一一对应。

3、进一步的，所述l型连接臂的长边末端向水平方向弯折形成安装部，所述安装部上设有垂直于地面的安装通孔，安装通孔设有内螺纹。

4、进一步的，所述安装部的长度小于l型连接臂的短边长度，以确保吊装刀头时能够避让上方的其他设备。

5、进一步的，所述拆卸环和安装环顶部分别固装有第一连接环和第二连接环，第一连接环和第二连接环的内壁均与安装部的外壁贴合。

6、进一步的，所述第一连接环和第二连接环顶部均设有与所述安装通孔相匹配的安装孔，安装通孔和安装孔中安装螺杆后用螺栓紧固。

7、进一步的，所述第一连接环和第二连接环的底部分别与拆卸环和安装环的顶部焊接。

8、进一步的，所述第一定位孔的数量大于等于三个，且均匀分布在拆卸环上；通过在第一定位孔中安装定位螺栓来卡紧碎边剪的刀头。

9、进一步的，所述第二定位孔的数量大于等于三个，且均匀分布在安装环上；通过在第二定位孔中安装沉头螺丝来固定碎边剪的刀头。

10、进一步的，所述吊装环为长椭圆形，吊装环下部与l型连接臂焊接。

11、本技术具有的优点和积极效果：

12、1、本技术通过可拆卸更换的拆卸环和安装环来分别进行拆卸和安装过程，结构简单，操作方便。

13、2、本技术用于拆卸使用带有复位弹簧装置的油缸控制锁紧的碎边剪刀头，取消了刀头更换组件上的液压缸，减轻了吊装重量，提高了操作过程的安全性和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：包括L型连接臂、拆卸环以及安装环；所述L型连接臂的短边末端固装有吊装环，L型连接臂的长边末端可拆卸安装拆卸环或安装环；所述拆卸环的内径与刀头的外径相等，拆卸环的环壁上设有若干径向分布的第一定位孔；所述安装环的外径与刀头的外径相等，安装环的环壁上设有若干轴向分布的第二定位孔，所述第二定位孔的位置与刀头外表面的定位孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述L型连接臂的长边末端向水平方向弯折形成安装部，所述安装部上设有垂直于地面的安装通孔，安装通孔设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述安装部的长度小于L型连接臂的短边长度。

4.根据权利要求2所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述拆卸环和安装环顶部分别固装有第一连接环和第二连接环，第一连接环和第二连接环的内壁均与安装部的外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述第一连接环和第二连接环顶部均设有与所述安装通孔相匹配的安装孔，安装通孔和安装孔中安装螺杆后用螺栓紧固。

6.根据权利要求4所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述第一连接环和第二连接环的底部分别与拆卸环和安装环的顶部焊接。

7.根据权利要求1所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述第一定位孔的数量大于等于三个，且均匀分布在拆卸环上；通过在第一定位孔中安装定位螺栓来卡紧碎边剪的刀头。

8.根据权利要求1所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述第二定位孔的数量大于等于三个，且均匀分布在安装环上；通过在第二定位孔中安装沉头螺丝来固定碎边剪的刀头。

9.根据权利要求1-8任一所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述吊装环为长椭圆形，吊装环下部与L型连接臂焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：包括l型连接臂、拆卸环以及安装环；所述l型连接臂的短边末端固装有吊装环，l型连接臂的长边末端可拆卸安装拆卸环或安装环；所述拆卸环的内径与刀头的外径相等，拆卸环的环壁上设有若干径向分布的第一定位孔；所述安装环的外径与刀头的外径相等，安装环的环壁上设有若干轴向分布的第二定位孔，所述第二定位孔的位置与刀头外表面的定位孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述l型连接臂的长边末端向水平方向弯折形成安装部，所述安装部上设有垂直于地面的安装通孔，安装通孔设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述安装部的长度小于l型连接臂的短边长度。

4.根据权利要求2所述的碎边剪的刀头更换组件，其特征在于：所述拆卸环和安装环顶部分别固装有第一连接环和第二连接环，第一连接环和第二连接环的内壁均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：