【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池极片生产设备，尤其涉及一种极片刮粉烘干设备。
技术介绍
1、针对生产中因连续涂布导致被废弃的锂离子电池的正负极片，可以根据设计不同的电芯型号，对极片刮出空箔位置以焊接极耳，以对该正负极片再次利用。
2、目前通过人工刮粉的方式，不仅刮粉效果差，箔材表面未刮干净导致极耳焊接虚焊，而且通过人工刮粉的方式容易导致箔材打皱或被刮破，卷绕时容易导致负极包覆不住正极，从而发生卷芯短路。
3、通过人工刮粉的方式工作效率低，操作时容易引入杂质污染极片，并且刮粉时，人工向极片上喷洒的多余的溶剂，容易浸湿到非留白的位置，极片不进行烘干操作则会导致极片过辊时，被过辊压掉极片上非留白位置内极片上的粉。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种极片刮粉烘干设备，用于刮去正负极片的空箔位置的粉，提高工作效率，减少人工操作对极片的污染，同时可以对极片进行烘干，放置极片过辊时，被过辊挤压时掉粉。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供了一种极片刮粉烘干设备，包括：
4、工作台组件，其上用于放置和定位待刮粉的极片；
5、烘干组件，其设置于所述工作台组件的上方，所述烘干组件用于烘干刮粉之后的所述极片；
6、喷溶剂组件，其包括第一水平驱动组件、第一竖直驱动组件和喷头组件，所述第一竖直驱动组件设置于所述烘干组件上，所述第一水平驱动组件连接于所述第一竖直驱动组件的输出端，所述喷头组件连
7、刮粉组件，其包括第二水平驱动组件、第二竖直驱动组件和刮刀组件，所述第二水平驱动组件和第二竖直驱动组件均设置于所述烘干组件上，所述第二竖直驱动组件的输出端连接于所述刮刀组件，所述第二竖直驱动组件连接于所述第二水平驱动组件的输出端，所述刮刀组件用于刮除喷溶剂后的待刮粉的所述极片。
8、作为优选地，所述工作台组件包括：
9、工作台；
10、定位支撑板，其同时连接于所述工作台和所述烘干组件，所述定位支撑板位于所述第二水平驱动组件的下方，且与所述喷头组件分别位于所述刮刀组件的一相对两侧；
11、压紧驱动件，其连接于所述定位支撑板，且位于远离所述刮刀组件的一侧；
12、压紧件，其连接于所述压紧驱动件的输出端，所述压紧驱动件驱动所述压紧件沿竖直方向运动。
13、作为优选地，所述第一水平驱动组件设置于所述烘干组件和所述工作台之间；
14、所述第一竖直驱动组件设置于所述烘干组件上。
15、作为优选地，所述第二水平驱动组件包括：
16、第二水平驱动件，其设置于所述烘干组件的上方；
17、第一滑动组件，其连接于所述第二竖直驱动组件，所述第二水平驱动件驱动所述第二竖直驱动组件沿所述第一滑动组件沿水平方向运动。
18、作为优选地，所述第二竖直驱动组件包括：
19、第二竖直驱动件，其连接于所述第一滑动组件上；
20、丝杆，其连接于所述第二竖直驱动件的输出端；
21、连接块，其螺纹连接于所述丝杆，所述刮刀组件连接于所述连接块；
22、滑动支撑组件，其设置于所述烘干组件和所述压紧件之间，所述滑动支撑组件连接于所述丝杆，所述滑动支撑组件与所述丝杆之间转动连接；
23、第二滑动组件，其沿竖直方向连接于所述滑动支撑组件，所述连接块连接于所述第二滑动组件。
24、作为优选地，所述工作台组件还包括设置于所述工作台上的定位件，所述定位件用于定位所述待刮粉的所述极片。
25、作为优选地，所述烘干组件包括：
26、挡板平台，其至少部分罩设于所述工作台上方；
27、加热组件，其连接于所述挡板平台，且位于所述挡板平台的下方。
28、作为优选地，所述工作台组件还包括：
29、刮粉支撑组件，所述工作台上开设有开口，所述刮粉支撑组件连接于所述工作台上，且能够伸出所述开口；
30、调节组件，所述刮粉支撑组件上设置有所述调节组件，所述调节组件用于调节所述刮粉支撑组件沿高度方向相对于所述工作台的位置。
31、作为优选地，所述刮粉支撑组件包括：
32、支撑平台，其连接于与所述工作台，且所述支撑平台部分能够伸出所述开口，所述支撑平台与所述工作台之间沿高度方向的位置可调；
33、所述支撑平台上设置有安装槽，所述安装槽内设置有刮粉支撑件，所述刮粉支撑件位于所述刮刀组件的正下方。
34、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
35、本技术中，对极片刮粉时，极片放置在工作台组件上进行定位，定位后，喷溶剂组件的第一水平驱动组件驱动其输出端连接的喷头组件沿水平方向运动，第一竖直驱动组件驱动第一水平驱动组件和喷头组件沿竖直方向运动，第一竖直驱动组件和第二驱动组件相互配合驱动喷头组件达到定位的极片位置，从而向极片上喷溶剂，喷完溶剂后复位。
36、第二竖直驱动组件驱动其输出端连接的刮刀组件沿竖直方向运动，第二水平驱动组件驱动第二竖直驱动组件和刮刀组件同时沿水平方向运动，第二水平驱动组件和第二竖直驱动组件相互配合驱动刮刀组件刮掉极片上待刮去的位置的粉。
37、刮粉完成后，利用烘干组件将极片烘干，防止极片在经过过辊时，过辊对极片的辊压作用，造成极片掉粉的情况发生。
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1.一种极片刮粉烘干设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述工作台组件(1)包括：
3.根据权利要求2所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述第一水平驱动组件(31)设置于所述烘干组件(2)和所述工作台(11)之间；
4.根据权利要求3所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述第二水平驱动组件(41)包括：
5.根据权利要求4所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述第二竖直驱动组件(42)包括：
6.根据权利要求2-5任一项所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述工作台组件(1)还包括设置于所述工作台(11)上的定位件(15)，所述定位件(15)用于定位所述待刮粉的所述极片。
7.根据权利要求2-5任一项所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述烘干组件(2)包括：
8.根据权利要求2-5任一项所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述工作台组件(1)还包括：
9.根据权利要求8所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述刮粉支撑组件(16)包括：p>...
【技术特征摘要】
1.一种极片刮粉烘干设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述工作台组件(1)包括：
3.根据权利要求2所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述第一水平驱动组件(31)设置于所述烘干组件(2)和所述工作台(11)之间；
4.根据权利要求3所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述第二水平驱动组件(41)包括：
5.根据权利要求4所述的极片刮粉烘干设备，其特征在于，所述第二竖直驱动组件(42)包括：
...【专利技术属性】
技术研发人员：叶嘉明，吴金波，李俊杨，
申请(专利权)人：广东科信聚力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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