一种内爬塔吊可周转牛腿构造制造技术

技术编号:40009387 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 15:02
本技术公开了一种内爬塔吊可周转牛腿构造,包括混凝土板和背板,所述混凝土板外部的左侧设置有背板,所述混凝土板外部的右侧设置有主板体,所述混凝土板内部两侧之间的两端分别设置有三组孔洞,所述孔洞的内部固定连接有套管,所述背板与主板体一侧的两端分别设置有三组横向孔槽。该内爬塔吊可周转牛腿构造通过在混凝土板外部的左侧设置有背板,从两侧将背板与主板体贴合在混凝土板表面,拧转第一螺栓,于对齐的横向孔槽之间固定此物,并在两侧加装第一螺母便可完成牛腿的基础安装,右侧侧板支撑的承重板内部也设有四组纵向孔槽,通过第二螺母及第三螺栓对横梁与牛腿进行组装拼接,解决了牛腿安装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牛腿结构,具体为一种内爬塔吊可周转牛腿构造


技术介绍

1、在建筑工程里使用到的牛腿为梁托,即置于高位,对塔吊、龙门吊等物主框架进行盛接的物件,以便分散压力避免墙面损毁过甚,在超高层施工领域,内爬塔吊应用广泛,内爬塔吊标准节通过内爬框、内爬框承重梁固定在核心筒结构构件上,设置三道内爬钢梁,以液压油缸为动力,每施工三~四个楼层进行一次爬升的方式进行,而内爬承重梁与核心筒结构的连接为关键节点,通常通过牛腿的方式使内爬承重梁搭接在核心筒剪力墙上。牛腿形式通常有钢筋混凝土牛腿和钢牛腿两种,以往的钢筋混凝土牛腿方式工序繁多,混凝土需要养护,且模板支设较为复杂,通常采用在钢筋混凝土剪力墙上预埋钢板,牛腿与钢板焊接,内爬承重梁再焊接在钢牛腿上,此种方式焊接量大,焊缝要求高,施工安全不易保证,需要实施一定改造调整。

2、现在,提出一种新型的内爬塔吊可周转牛腿构造解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种内爬塔吊可周转牛腿构造,以解决上述
技术介绍
中提出牛腿安装不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内爬塔吊可周转牛腿构造,包括混凝土板和背板,所述混凝土板外部的左侧设置有背板,所述混凝土板外部的右侧设置有主板体,所述混凝土板内部两侧之间的两端分别设置有三组孔洞,所述孔洞的内部固定连接有套管,所述背板与主板体一侧的两端分别设置有三组横向孔槽,所述横向孔槽与套管的一侧之间活动连接有第一螺栓,所述第一螺栓外部的两侧分别固定套接有第一螺母,所述主板体右侧上方的两端之间固定焊接有承重板,所述承重板与主板体之间的两端分别固定焊接有侧板,所述承重板两端的内部分别设置有两组纵向孔槽,所述纵向孔槽的内部活动安装有第三螺栓,所述第三螺栓外部的顶端与底端分别套接有第二螺母。

3、优选的,所述第一螺母对称设置在第一螺栓外部的两侧,所述混凝土板、背板及主板体处于同一垂直面。

4、优选的,所述承重板内部的两侧之间设置有矩形槽,所述矩形槽内部的两侧之间活动连接有延长板,所述矩形槽内部左侧的两端分别活动连接有丝杆,所述延长板内部两侧之间的两端分别设置有螺纹槽,所述丝杆的左侧固定焊接有横向齿轮,所述横向齿轮的顶部啮合连接有纵向齿轮,所述纵向齿轮与承重板之间活动安装有旋柄。

5、优选的,所述丝杆的右侧嵌在螺纹槽中,所述丝杆与螺纹槽呈同心圆排列。

6、优选的,所述背板与主板体的前端分别焊接有固定板,所述固定板分别与背板及主板体之间的顶部与底部设置有滑道,所述滑道内部之间的前方活动连接有拉杆,所述拉杆与滑道的一侧之间活动连接有第二螺栓,所述拉杆前端的中心处设置有水平仪。

7、优选的,所述拉杆的两侧分别嵌在滑道内,所述拉杆可沿滑道内壁前后水平移动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该内爬塔吊可周转牛腿构造不仅实现了方便安装牛腿组件,实现了延长承接板体,而且实现了水平辅助牛腿固定;

9、(1)通过在混凝土板外部的左侧设置有背板,需要在套管预埋层的上一层预埋四根竖向钢筋,且四根钢筋两排布置,排距为剪力墙厚-2×剪力墙钢筋保护层厚,跨距为预埋套管跨距+200mm,钢筋锚入混凝土板内500mm,露出混凝土面高度超过顶部套筒即可,在形成孔洞之后从两侧将背板与主板体贴合在混凝土板表面,拧转第一螺栓,于对齐的横向孔槽之间固定此物,并在两侧加装第一螺母便可完成牛腿的基础安装,右侧侧板支撑的承重板内部也设有四组纵向孔槽,可通过第二螺母及第三螺栓对横梁与牛腿进行组装拼接,十分方便,无需多次焊接;

10、(2)通过在承重板内部的两侧之间设置有矩形槽,扭转承重板顶部左侧的两处旋柄,通过纵向齿轮与横向齿轮的啮合传导,驱使矩形槽内部的丝杆同时旋转,引导内部设有螺纹槽的延长板向右侧滑动,继而扩展承重板的面积,再于延长板顶部加装棉垫用于固定梁杆,以便分散过于集中的压力;

11、(3)通过在背板与主板体的前端分别焊接有固定板,安装背板与主板体之时,预先抽拉上下两组滑道里的拉杆,再将两块板贴合在混凝土板的两面,同时观察中心处的水平仪,在维持左右两处板块水平的情况下对二者进行安装,且拉杆能以第二螺栓进行锁定或抽离,方便在安装时对板材实施定位处理。

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【技术保护点】

1.一种内爬塔吊可周转牛腿构造,包括混凝土板(1)和背板(2),其特征在于:所述混凝土板(1)外部的左侧设置有背板(2),所述混凝土板(1)外部的右侧设置有主板体(16),所述混凝土板(1)内部两侧之间的两端分别设置有三组孔洞(8),所述孔洞(8)的内部固定连接有套管(9),所述背板(2)与主板体(16)一侧的两端分别设置有三组横向孔槽(4),所述横向孔槽(4)与套管(9)的一侧之间活动连接有第一螺栓(5),所述第一螺栓(5)外部的两侧分别固定套接有第一螺母(3),所述主板体(16)右侧上方的两端之间固定焊接有承重板(11),所述承重板(11)与主板体(16)之间的两端分别固定焊接有侧板(10),所述承重板(11)两端的内部分别设置有两组纵向孔槽(13),所述纵向孔槽(13)的内部活动安装有第三螺栓(15),所述第三螺栓(15)外部的顶端与底端分别套接有第二螺母(14)。

2.根据权利要求1所述的一种内爬塔吊可周转牛腿构造,其特征在于:所述第一螺母(3)对称设置在第一螺栓(5)外部的两侧,所述混凝土板(1)、背板(2)及主板体(16)处于同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种内爬塔吊可周转牛腿构造,其特征在于:所述承重板(11)内部的两侧之间设置有矩形槽(19),所述矩形槽(19)内部的两侧之间活动连接有延长板(12),所述矩形槽(19)内部左侧的两端分别活动连接有丝杆(21),所述延长板(12)内部两侧之间的两端分别设置有螺纹槽(20),所述丝杆(21)的左侧固定焊接有横向齿轮(22),所述横向齿轮(22)的顶部啮合连接有纵向齿轮(18),所述纵向齿轮(18)与承重板(11)之间活动安装有旋柄(17)。

4.根据权利要求3所述的一种内爬塔吊可周转牛腿构造,其特征在于:所述丝杆(21)的右侧嵌在螺纹槽(20)中,所述丝杆(21)与螺纹槽(20)呈同心圆排列。

5.根据权利要求1所述的一种内爬塔吊可周转牛腿构造,其特征在于:所述背板(2)与主板体(16)的前端分别焊接有固定板(6),所述固定板(6)分别与背板(2)及主板体(16)之间的顶部与底部设置有滑道(24),所述滑道(24)内部之间的前方活动连接有拉杆(25),所述拉杆(25)与滑道(24)的一侧之间活动连接有第二螺栓(7),所述拉杆(25)前端的中心处设置有水平仪(23)。

6.根据权利要求5所述的一种内爬塔吊可周转牛腿构造,其特征在于:所述拉杆(25)的两侧分别嵌在滑道(24)内,所述拉杆(25)可沿滑道(24)内壁前后水平移动。

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【技术特征摘要】

1.一种内爬塔吊可周转牛腿构造,包括混凝土板(1)和背板(2),其特征在于:所述混凝土板(1)外部的左侧设置有背板(2),所述混凝土板(1)外部的右侧设置有主板体(16),所述混凝土板(1)内部两侧之间的两端分别设置有三组孔洞(8),所述孔洞(8)的内部固定连接有套管(9),所述背板(2)与主板体(16)一侧的两端分别设置有三组横向孔槽(4),所述横向孔槽(4)与套管(9)的一侧之间活动连接有第一螺栓(5),所述第一螺栓(5)外部的两侧分别固定套接有第一螺母(3),所述主板体(16)右侧上方的两端之间固定焊接有承重板(11),所述承重板(11)与主板体(16)之间的两端分别固定焊接有侧板(10),所述承重板(11)两端的内部分别设置有两组纵向孔槽(13),所述纵向孔槽(13)的内部活动安装有第三螺栓(15),所述第三螺栓(15)外部的顶端与底端分别套接有第二螺母(14)。

2.根据权利要求1所述的一种内爬塔吊可周转牛腿构造,其特征在于:所述第一螺母(3)对称设置在第一螺栓(5)外部的两侧,所述混凝土板(1)、背板(2)及主板体(16)处于同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种内爬塔吊可周转牛腿构造,其特征在于:所述承重板(11)内部的两侧之间设置有矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志国杜林陈志周照飞姜治军沈悦
申请(专利权)人:中交建筑集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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