模块式回流取样器制造技术

技术编号:40009295 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 15:01
本技术适用于气体冷却装置技术领域,提供了一种模块式回流取样器,包括有冷凝容器与涡流管,该冷凝容器包覆在待冷却的气体管路的外部,该涡流管具有冷气喷嘴,该冷气喷嘴伸入该冷凝容器注入冷气,以对该气体管路进行冷却;该涡流管连接有压缩空气导管以输入压缩空气作为该冷气原料,其中该压缩空气导管有一区段通过该冷凝容器,让该涡流管在冷却该气体管路同时一并冷却该压缩空气导管,使流入该涡流管的该压缩空气本身温度降低,进而降低该冷气喷嘴所喷出的该冷气温度,再以更低温的该冷气输入该冷凝容器重复进行冷却作业,以获得更好的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体冷却装置领域,特别是一种节能与提高气体冷却效果的装置。


技术介绍

1、对于气体的检验取样或排放回收过程中,通常必须对采集的气体进行冷却,一方面冷凝气体中的水分与杂质,确保气体质量以提高检验分析的准确性;另一方面降低污染排放,以提高排放气体的安全性。

2、为此,已知的气体管路中,会设置有冷却器以进行气体的冷却,常见者如使用涡流管(vortex tube)装置,将该涡流管的冷气喷嘴朝向该气体管路释放冷气,即可对该气体管路中的气体进行冷却作业。

3、然而,已知的涡流管冷却器在使用上存在冷却效果不足的缺点,造成气体采集的质量有限,因而影响后续的各项工作,有必要进行改善。

4、有关已知的涡流管冷却器效果不足的原因,主要问题在于,该涡流管的冷气原料来自于压缩空气,并由压缩机或压缩空气调节器(air compressor or air pressureregulator)通过供气管路连接到该涡流管中,该供气管路架设在常温环境中,使该压缩空气除了本身的温度外,也会在输送过程中会吸收环境热量,使进入该涡流管中的该压缩空气已上升到一定的温度,自然会降低该涡流管的降温效果。

5、或者,有人考虑改良方案,来增加该涡流管的数量,使更多的冷气同时吹向待冷却的气体,但更多的冷气只能加快降温速度,并不能降低冷却温度,所以仍无法解决冷却效果不足的问题。

6、因此,较为合理的降低冷却温度方案,应考虑在如何降低该压缩空气的温度上,但是,若想增设其它的冷却单元来冷却该压缩空气,不仅需要消耗更多的能源,且根据达成目的,还不如将该冷却单元直接应用到待冷却的气体上较有效率。

7、综合以上说明,技术人考虑已知技术的缺失,即着手努力研发,确保能有效降低该压缩空气的温度,提高对采集气体的冷却效果,且不需消耗多余的能源,兼具环保节能效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模块式回流取样器,旨在解决如何在降低压缩空气的温度的同时,提高对采集气体的冷却效果,且不需消耗多余的能源,兼具环保节能效果的技术问题。

2、本技术是这样实现的,本技术提供了一种模块式回流取样器,包括有:

3、冷凝容器,包覆在待冷却的气体管路的外部;

4、涡流管,其具有冷气喷嘴,所述冷气喷嘴伸入所述冷凝容器注入冷气,以对所述气体管路进行冷却;所述涡流管连接有压缩空气导管以输入压缩空气作为所述冷气原料,其中所述压缩空气导管有一区段通过所述冷凝容器,让所述涡流管在冷却所述气体管路同时一并冷却所述压缩空气导管,使流入所述涡流管的所述压缩空气本身温度降低,进而降低所述冷气喷嘴所喷出的所述冷气温度,再以更低温的所述冷气输入所述冷凝容器重复进行冷却作业,以获得更好的冷却效果。

5、在其中一个实施例中,所述冷凝容器为长筒状垂直设置,使所述冷气喷嘴伸入所述冷凝容器的上端,并在所述冷凝容器的下端设置有排出口,以将冷却后所产生的残留废气由所述排出口流出。

6、在其中一个实施例中,所述压缩空气导管在所述冷凝容器的所述区段呈螺旋状绕设成型以增加压缩空气导管与冷气之接触表面积。

7、在其中一个实施例中,所述涡流管、所述压缩空气导管与冷气入口同时设置一个以上,装置在所述冷凝容器的不同位置,以同时由多方向对所述冷凝容器进行冷却作业。

8、在其中一个实施例中,所述冷凝容器的所述气体管路进气端连接有过滤容器,所述过滤容器内部设置有过滤层,以预先过滤进入所述冷凝容器的所述气体管路中的气体。

9、在其中一个实施例中,所述过滤容器上端设置有延伸管路连接至所述冷凝容器的下端,利用所述冷凝容器所产生的低温、流体状态的所述残留物流过所述过滤层以带走过滤所产生的杂质,所述过滤容器下端则设置有反吹口,以衔接蒸汽或压缩空气反冲洗过滤层所附着之颗粒杂质或重油、焦油等混合物。

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【技术保护点】

1.一种模块式回流取样器,其特征在于,包括有:

2.如权利要求1所述的模块式回流取样器,其特征在于,所述冷凝容器为长筒状垂直设置,所述冷气喷嘴伸入所述冷凝容器的上端,所述冷凝容器的下端设置有排出口。

3.如权利要求1所述的模块式回流取样器,其特征在于,所述压缩空气导管在所述冷凝容器的所述区段呈螺旋状绕设成型。

4.如权利要求1所述的模块式回流取样器,其特征在于,所述涡流管、所述压缩空气导管与冷气入口同时设置一个以上,装置在所述冷凝容器的不同位置。

5.如权利要求1所述的模块式回流取样器,其特征在于,所述冷凝容器的所述气体管路进气端连接有过滤容器,所述过滤容器内部设置有过滤层。

6.如权利要求5所述的模块式回流取样器,其特征在于,所述过滤容器上端设置有延伸管路连接至所述冷凝容器的下端。

【技术特征摘要】

1.一种模块式回流取样器,其特征在于,包括有:

2.如权利要求1所述的模块式回流取样器,其特征在于,所述冷凝容器为长筒状垂直设置,所述冷气喷嘴伸入所述冷凝容器的上端,所述冷凝容器的下端设置有排出口。

3.如权利要求1所述的模块式回流取样器,其特征在于,所述压缩空气导管在所述冷凝容器的所述区段呈螺旋状绕设成型。

4.如权利要求1所述的模块式...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钟祥
申请(专利权)人:睿普工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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