【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制造领域，进一步，涉及一种用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，尤其涉及一种用于生产汽车玻璃表面的喷涂生产线的防反喷装置。
技术介绍
1、随着技术的发展，为了将玻璃表面的功能性涂层技术用于量产，玻璃功能性涂层的喷涂生产线已得到开发和使用，但在喷涂生产线的使用过程中，发现喷涂设备对玻璃存在反喷现象，反喷现象具体就是由于喷涂的漆雾在喷涂过程中会漂浮到玻璃无需喷涂的区域(如玻璃的另一面)，即在玻璃无需喷涂的区域形成散乱的斑点，使喷涂后玻璃的外观不整洁，影响玻璃的美观和正常使用。因此，应用喷涂生产线喷涂完玻璃后，还需要人工对玻璃上存在的反喷斑点进行抛光打磨，从而去除反喷斑点，但是采用抛光打磨时又存在以下缺陷：
2、一、人工效率低、劳动强度高、难以完全清理干净；
3、二、人工操作不确定因素较多，导致产品质量不可控制，容易产生玻璃划伤等情况。
4、现阶段，可通过在喷涂工作上设置遮挡板，在对玻璃喷涂的过程中使遮挡板位置玻璃的下方且靠近玻璃，从而达到遮挡玻璃上无需喷涂的区域的目的。但是在使用过程中，随...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其用于在对玻璃喷漆状态下防止所述玻璃的非喷涂区域受到污染，其特征在于，所述用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置包括：
2.如权利要求1所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述遮蔽工装呈与所述玻璃相适配的板状，所述遮蔽工装沿水平方向设置，所述遮蔽工装的顶面上沿其边缘设置有环状的凸台。
3.如权利要求2所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述凸台的内外两侧分别具有环状的第一凹部和第二凹部。
4.如权利要求3所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其用于在对玻璃喷漆状态下防止所述玻璃的非喷涂区域受到污染，其特征在于，所述用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置包括：
2.如权利要求1所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述遮蔽工装呈与所述玻璃相适配的板状，所述遮蔽工装沿水平方向设置，所述遮蔽工装的顶面上沿其边缘设置有环状的凸台。
3.如权利要求2所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述凸台的内外两侧分别具有环状的第一凹部和第二凹部。
4.如权利要求3所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述凸台的顶面相对于所述第一凹部的高度不低于1-15mm；和/或
5.如权利要求3所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述第二凹部的宽度为1-10mm；和/或
6.如权利要求3所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述凸台与第一凹部的衔接位置呈一倒角。
7.如权利要求2所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述凸台的顶面与其相对位置的所述玻璃的底部型面相吻合，以使所述凸台的顶面任意位置在竖向上与所述玻璃的底部型面相对位置的距离相同。
8.如权利要求2所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述气孔的上方设置有防止压缩空气直吹所述玻璃的分流帽，所述分流帽在所述遮蔽工装上的投影覆盖所述气孔，所述分流帽通过多根支腿与所述遮蔽工装的顶面相连。
9.如权利要求8所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述分流帽的设置高度小于所述凸台的顶面所在高度。
10.如权利要求8所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述分流帽在所述遮蔽工装上的投影面积为所述气孔面积的1-3倍。
11.如权利要求1所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置还包括喷气组件，所述喷气组件包括输气管路，所述输气管路的进气口用于与压缩空气气源相连，所述输气管路的出气口与所述气孔相连。
12.如权利要求11所述的用于玻璃表面喷涂生产线的防反喷装置，其特征在于，所述输气管路上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明生，郭善济，柯城，孙盈盈，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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