一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油制造技术

技术编号：40009155 阅读：4 留言：0更新日期：2024-01-16 14:59

本发明专利技术属于轧制油制备工艺技术领域，具体涉及一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，该具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油45～55份、椰子油15～25份、三羟甲基丙烷油酸酯5～10份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2～4份、甲基苯骈三氮唑0.5～1份、2,6‑二叔丁基‑4‑(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5～1份、硫化猪油5～10份、二烃基五硫化物2～4份、二聚酸0.5～1份、磷酸酯2～4份、阳离子型复配乳化剂2～4份、非离子型复配乳化剂1～3份。本发明专利技术具有良好的稳定性和弥散特性，能够提高轧制过程中的板面质量，同时，兼顾防锈性能和润滑性能的提升，能满足产品长期处于高温、高压环境下的性能稳定的需求。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧制油制备工艺，具体涉及一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油。

技术介绍

1、随着目前市场冷轧钢不断增高的行业产能，同时也在推动整个冷轧钢市场规模持续扩大。近几年来，我国机械、建筑、造船、汽车、电力、石化、交通、煤炭、环保、铁道、家电、轻工、小五金等行业迅猛发展，刺激了市场对冷轧钢的消费需求。同时伴随着我国近年来汽车产量跃居世界前列，市场对国产高品质冷轧钢的需求不断扩大。在轧制冷轧钢的过程中，钢板表面容易产生热量和摩擦磨损，需要使用润滑剂来降低摩擦系数、减少热量积聚、防止氧化等。

2、常见的轧制用润滑剂大多为半稳定态，例如：半固态的轧制油、液态的轧制乳液等，其中，半固态的轧制油在使用时需要进行预热，以提高其在工件表面的流动性，而液态的轧制乳液在使用时需要进行搅拌，避免轧制乳液出现沉淀和分层的现象，但是，在目前市场中，部分轧钢厂受到资金、场地大小和生产成本等多种因素的影响，存在不具备加热、循环、搅拌等仪器设备的现象，使得半稳定态的润滑剂的使用范围受到限制，并且实验配制乳化液的水并未去除其中的离子，在这种情况下半稳定态润滑剂就不适用于此类工况，轧制后的板面质量还有待进一步提高。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，具有良好的稳定性和弥散特性，能够提高轧制过程中的板面质量，同时，兼顾防锈性能和润滑性能的提升，能满足产品长期处于高温、高压环境下的性能稳定的需求，同时，其适用范围相对于半稳定态轧制油有较大的提升。

2、本专利技术采取的技术方案具体如下：

3、一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油45～55份、椰子油15～25份、三羟甲基丙烷油酸酯5～10份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2～4份、甲基苯骈三氮唑0.5～1份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5～1份、硫化猪油5～10份、二烃基五硫化物2～4份、二聚酸0.5～1份、磷酸酯2～4份、阳离子型复配乳化剂2～4份、非离子型复配乳化剂1～3份。

4、在一种优选方案中，一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油45份、椰子油25份、三羟甲基丙烷油酸酯8.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2份、甲基苯骈三氮唑0.5份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5份、硫化猪油5份、二烃基五硫化物2份、二聚酸1份、磷酸酯2份、阳离子型复配乳化剂4份、非离子型复配乳化剂2份。

5、在一种优选方案中，一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油48份、椰子油22份、三羟甲基丙烷油酸酯6份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2.5份、甲基苯骈三氮唑0.5份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5份、硫化猪油6.5份、二烃基五硫化物2.5份、二聚酸0.5份、磷酸酯2.5份、阳离子型复配乳化剂3份、非离子型复配乳化剂1份。

6、在一种优选方案中，一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油50份、椰子油20份、三羟甲基丙烷油酸酯8份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2份、甲基苯骈三氮唑0.5份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5份、硫化猪油7份、二烃基五硫化物3份、二聚酸0.75份、磷酸酯3份、阳离子型复配乳化剂2份、非离子型复配乳化剂2份。

7、在一种优选方案中，所述阳离子型复配乳化剂包括下列组份：t13、t15和脂肪胺聚氧乙烯醚，且上述各组份的体积比为：t13：t15：ac1205＝1～2:2～4:2～4。

8、在一种优选方案中，所述非离子型复配乳化剂包括下列组份：op-3和op-7，且上述各组份的体积比为：op-3：op-7＝0.5～1:1～3。

9、一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油的制备方法，适用于上述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，包括以下步骤：

10、step1：向反应釜中加入棕榈油，加热至第一额定温度；

11、step2：向加热后的棕榈油中，依次加入2,6-二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂、甲基苯骈三氮唑，继续搅拌溶解，获得混合液a，待混合液a澄清透明后停止加热；

12、step3：持续搅拌直至混合液a冷却至第二额定温度，边搅拌边依次加入椰子油、三羟甲基丙烷油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、硫化猪油、二烃基五硫化物、二聚酸、磷酸酯，添加完毕后持续搅拌20～40分钟，获得混合液b；

13、step4：向混合液b依次加入非离子型复配乳化剂、阳离子型复配乳化剂，继续搅拌至室温，获得强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油。

14、在一种优选方案中，所述step2中，反应釜的搅拌转速为150～180转/分钟，所述step3中，反应釜的搅拌转速为180～200转/分钟。

15、本专利技术取得的技术效果为：

16、本专利技术通过非离子型复配乳化剂和阳离子型复配乳化剂，提高乳化液的稳定性和弥散特性，使得产品轧制油具有强稳定弥散型乳化体系。

17、本专利技术提高轧制油在乳化使用时的稳定性，同时复配一定量的分散剂，使乳液整体的弥散性能得到增强，提高轧制过程中的板面质量，同时，兼顾防锈和润滑性能的提升，通过多种添加剂的复配作用达到轧制油的平衡；

18、本专利技术在使用过程中具备良好的润滑性，可以为轧机提供良好的轧制性能，同时满足使用过程中具有优异的板面清洗性能与乳液稳定性能，能满足产品长期处于高温、高压环境下的性能稳定的需求，且具有无毒、无害特性，残留物符合环保要求，同时，能够适用于不具备加热、循环、搅拌等仪器设备的轧钢厂，其适用范围相对于半稳定态轧制油有较大的提升。

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【技术保护点】

1.一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油45～55份、椰子油15～25份、三羟甲基丙烷油酸酯5～10份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2～4份、甲基苯骈三氮唑0.5～1份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5～1份、硫化猪油5～10份、二烃基五硫化物2～4份、二聚酸0.5～1份、磷酸酯2～4份、阳离子型复配乳化剂2～4份、非离子型复配乳化剂1～3份。

2.根据权利要求1所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油45份、椰子油25份、三羟甲基丙烷油酸酯8.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2份、甲基苯骈三氮唑0.5份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5份、硫化猪油5份、二烃基五硫化物2份、二聚酸1份、磷酸酯2份、阳离子型复配乳化剂4份、非离子型复配乳化剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油48份、椰子油22份、三羟甲基丙烷油酸酯6份、脂肪醇聚氧乙烯醚

4.根据权利要求1所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油50份、椰子油20份、三羟甲基丙烷油酸酯8份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2份、甲基苯骈三氮唑0.5份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5份、硫化猪油7份、二烃基五硫化物3份、二聚酸0.75份、磷酸酯3份、阳离子型复配乳化剂2份、非离子型复配乳化剂2份。

5.根据权利要求1所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：所述阳离子型复配乳化剂包括下列组份：T13、T15和脂肪胺聚氧乙烯醚，且上述各组份的体积比为：T13：T15：AC1205＝1～2:2～4:2～4。

6.根据权利要求1所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：所述非离子型复配乳化剂包括下列组份：OP-3和OP-7，且上述各组份的体积比为：OP-3：OP-7＝0.5～1:1～3。

7.一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油的制备方法，适用于权利要求1至6中任一项所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油的制备方法，其特征在于：所述Step2中，反应釜的搅拌转速为150～180转/分钟，所述Step3中，反应釜的搅拌转速为180～200转/分钟。

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【技术特征摘要】

3.根据权利要求1所述的一种具有强稳定弥散型乳化体系碳钢轧制油，其特征在于：包括按体积份数计量的下列组分：棕榈油48份、椰子油22份、三羟甲基丙烷油酸酯6份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2.5份、甲基苯骈三氮唑0.5份、2,6－二叔丁基-4-(二甲基氨甲基)苯酚抗氧剂0.5份、硫化猪油6.5份、二烃基五硫化物2.5份、二聚酸0.5份、磷酸酯2.5份、阳离子型复配乳化剂3份、非离子型复配乳化剂1份。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高高，鲁超，魏唐超，
申请(专利权)人：南京大道智明新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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