电池、电池组件及动力设备制造技术

技术编号:40008455 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 14:53
本技术公开了一种电池、电池组件及动力设备,所述电池包括:壳体,所述壳体内形成有电芯容纳腔,且所述壳体的至少一端形成敞开口;盖板,所述盖板与所述壳体连接并覆盖所述敞开口,所述盖板上设置有防爆阀安装孔;集流盘,所述集流盘设置于所述电芯容纳腔内,所述集流盘与所述盖板的至少部分间隔开以形成与所述防爆阀安装孔连通的泄压腔。根据本技术的电池通过在盖板与电芯之间设置集流盘,集流盘与盖板的至少部分间隔并形成与防爆阀连通的泄压腔,泄压腔为电池中气体的流通与聚集排放提供了空间,电芯容纳腔中的气体进入泄压腔后更易将防爆阀冲开,增强了电池的泄压能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域,尤其是涉及一种电池、电池组件及动力设备


技术介绍

1、相关技术中,电池防爆阀通常集成在壳体的顶盖和底盖,防爆阀和电池的极芯极耳紧贴,当电芯发生热失控时,电池中的气体无法有效排出,电池存在安全问题;若防爆阀与顶盖冲压为一体结构,防爆阀的起爆压力在1.5mpa以上,防爆阀起爆压力过大,存在电池爆炸的风险。因此,如何优化电池结构,增强电池排气泄压能力,成为了本领域亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种电池。根据本技术的电池通过在盖板与电芯之间设置集流盘,集流盘与盖板的至少部分间隔并形成与防爆阀连通的泄压腔,泄压腔为电池中气体的流通与聚集排放提供了空间,电芯容纳腔中的气体进入泄压腔后更易将防爆阀冲开,增强了电池的泄压能力。

2、本技术还提出一种包括上述电池的电池组件。

3、本技术还提出一种包括上述电池的动力设备。

4、根据本技术的电池包括:壳体,所述壳体内形成有电芯容纳腔,且所述壳体的至少一端形成敞开口;盖板,所述盖板与所述壳体连接并覆盖所述敞开口,所述盖板上设置有防爆阀安装孔;集流盘,所述集流盘设置于所述电芯容纳腔内,所述集流盘与所述盖板的至少部分间隔开以形成与所述防爆阀安装孔连通的泄压腔。

5、根据本技术的电池通过将防爆阀与盖板分体焊接,降低了防爆阀的起爆压力,同时,在盖板与集流盘之间形成有泄压腔,泄压腔为电池内的高压气体提供了流通空间,泄压腔与防爆阀安装孔连通,当泄压腔中的压力达到了防爆阀的起爆压力,防爆阀被打开并进行泄压,由于防爆阀的起爆压力更低,防爆阀更易被高压气体冲开,提高了电池的安全性。

6、根据本技术的一个实施例,所述集流盘朝向所述盖板的表面形成有泄压槽,所述泄压槽的底壁与所述盖板间隔开并限定出所述泄压腔,所述泄压槽与所述防爆阀安装孔在所述集流盘的厚度方向上的投影至少部分重叠。

7、根据本技术的一个实施例,所述集流盘背离所述盖板的表面形成有第一凸起,所述第一凸起适于与所述电芯容纳腔内的电芯的极耳止抵。

8、根据本技术的一个实施例,所述盖板朝向所述集流盘的一侧形成有第二凸起,所述第二凸起适于与所述集流盘朝向所述盖板的表面止抵。

9、根据本技术的一个实施例,所述集流盘与所述盖板在所述电池的厚度方向上重叠设置,其中,所述第一凸起与所述第二凸起在所述盖板所在平面上的投影交错设置或部分重叠。

10、根据本技术的一个实施例,所述第一凸起的至少部分环绕设置于所述集流盘的中心轴线外周和/或所述第二凸起的至少部分环绕设置于所述盖板的中心轴线外周。

11、根据本技术的一个实施例,所述集流盘朝向背离所述盖板的表面凹陷以在所述集流盘一侧形成有泄压槽,以在所述集流盘另一侧形成有第一凸起。

12、根据本技术的一个实施例,所述泄压槽包括:第一槽部,所述第一槽部构造为环绕所述集流盘中心轴线至少部分外周的扇形槽;第二槽部,所述第二槽部的一端与所述第一槽部在周向上的端部连通,所述第二槽部在径向上延伸。

13、根据本技术的一个实施例,所述集流盘的外周沿形成有沿径向向外凸出的外沿部,所述第二槽部的另一端延伸至所述外沿部。

14、根据本技术的一个实施例,所述第一槽部的两端分别设置有所述第二槽部,两个所述第二槽部远离彼此的边缘在径向上的延伸线于所述集流盘的圆心处相交。

15、根据本技术的一个实施例,所述泄压槽构造为环绕所述集流盘中心轴线并在所述集流盘中心轴线周向上间隔设置的多个。

16、根据本技术的一个实施例,所述泄压槽构造为两个并对称设置于所述集流盘上,其中一个所述泄压槽的第二槽部与另一个所述泄压槽的第二槽部在径向上背离彼此延伸。

17、根据本技术的一个实施例,所述泄压槽的底壁形成有磨砂面。

18、根据本技术的一个实施例,所述集流盘上形成有位于相邻两个所述泄压槽之间的止抵面,所述盖板朝向所述集流盘的一侧形成有多个第二凸起,所述第二凸起适于与对应的所述止抵面止抵。

19、根据本技术的一个实施例,所述电池还包括:防爆阀,所述防爆阀设置于所述防爆阀安装孔,所述防爆阀适于在所述泄压腔的压力达到预设压力后将所述防爆阀安装孔导通并与所述盖板焊接。

20、根据本技术的一个实施例,所述集流盘与所述盖板之间通过折弯连接部连接。

21、下面简单描述根据本技术的另一方面实施例的电池组件。

22、根据本技术的电池组件包括上述任意一项实施例所述的电池,由于根据本技术的电池组件包括上述任意一项实施例所述的电池,因此,根据本技术的电池组件中防爆阀起爆压力更低,电池组件对于高压气体的泄压能力更好,电池组件安全性更高。

23、下面简单描述根据本技术的另一方面实施例的动力设备。

24、根据本技术的动力设备包括上述任意一项实施例所述的电池,由于根据本技术的动力设备包括上述任意一项实施例所述的电池,因此,根据本技术的动力设备中电池的安全性更高,动力设备的安全性能更好。其中,动力设备可以为车辆。

25、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种电池(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池(1),其特征在于,所述盖板与所述集流盘(13)朝向彼此的表面中的至少一个上形成有背离彼此凹陷的凹部,所述凹部内限定出所述泄压腔。

3.根据权利要求1所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)背离所述盖板(12)的表面形成有第一凸起(141),所述第一凸起(141)适于与所述电芯容纳腔(111)内的电芯的极耳止抵并焊接。

4.根据权利要求3所述的电池(1),其特征在于,所述盖板(12)朝向所述集流盘(13)的一侧形成有第二凸起(142),所述第二凸起(142)适于与所述集流盘(13)朝向所述盖板(12)的表面止抵。

5.根据权利要求4所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)与所述盖板(12)在所述电池(1)的厚度方向上重叠设置,其中,所述第一凸起(141)与所述第二凸起(142)在所述盖板(12)所在平面上的投影交错设置或部分重叠。

6.根据权利要求5所述的电池(1),其特征在于,所述第一凸起(141)的至少部分环绕设置于所述集流盘(13)的中心轴线外周和/或

7.根据权利要求1所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)朝向所述盖板(12)的表面凹陷以在所述集流盘(13)一侧形成有泄压槽(131),以在所述集流盘(13)另一侧形成有第一凸起(141),所述第一凸起(141)与极耳止抵并焊接。

8.根据权利要求7所述的电池(1),其特征在于,所述泄压槽(131)包括:

9.根据权利要求8所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)的外周沿形成有沿径向向外凸出的外沿部(133),所述第二槽部(1312)的另一端延伸至所述外沿部(133)。

10.根据权利要求1所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)上形成有适于与极耳连接的焊接部,所述焊接部构造为多个且沿所述集流盘(13)的径向间隔设置。

11.根据权利要求8所述的电池(1),其特征在于,所述泄压槽(131)构造为环绕所述集流盘(13)中心轴线并在所述集流盘(13)中心轴线周向上间隔设置的多个。

12.根据权利要求11所述的电池(1),其特征在于,所述泄压槽(131)构造为两个并对称设置于所述集流盘(13)上,其中一个所述泄压槽(131)的第二槽部(1312)与另一个所述泄压槽(131)的第二槽部(1312)在径向上背离彼此延伸。

13.根据权利要求8所述的电池(1),其特征在于,所述第一凸起(141)朝向极耳的表面形成有磨砂面。

14.根据权利要求11所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)上形成有位于相邻两个所述泄压槽(131)之间的止抵面,所述盖板(12)朝向所述集流盘(13)的一侧形成有多个第二凸起(142),所述第二凸起(142)适于与对应的所述止抵面止抵。

15.根据权利要求1-14中任意一项所述的电池(1),其特征在于,所述防爆阀(16)设置于所述盖板(12)的防爆阀安装孔(121),所述防爆阀(16)与所述盖板(12)焊接,适于在所述泄压腔的压力达到预设压力后使所述防爆阀安装孔(121)导通,所述防爆阀(16)的厚度小于盖板(12)的厚度。

16.一种电池组件,其特征在于,包括权利要求1-15中任意一项所述的电池(1)。

17.一种动力设备,其特征在于,包括权利要求1-15中任意一项所述的电池(1)。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池(1),其特征在于,所述盖板与所述集流盘(13)朝向彼此的表面中的至少一个上形成有背离彼此凹陷的凹部,所述凹部内限定出所述泄压腔。

3.根据权利要求1所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)背离所述盖板(12)的表面形成有第一凸起(141),所述第一凸起(141)适于与所述电芯容纳腔(111)内的电芯的极耳止抵并焊接。

4.根据权利要求3所述的电池(1),其特征在于,所述盖板(12)朝向所述集流盘(13)的一侧形成有第二凸起(142),所述第二凸起(142)适于与所述集流盘(13)朝向所述盖板(12)的表面止抵。

5.根据权利要求4所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)与所述盖板(12)在所述电池(1)的厚度方向上重叠设置,其中,所述第一凸起(141)与所述第二凸起(142)在所述盖板(12)所在平面上的投影交错设置或部分重叠。

6.根据权利要求5所述的电池(1),其特征在于,所述第一凸起(141)的至少部分环绕设置于所述集流盘(13)的中心轴线外周和/或

7.根据权利要求1所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)朝向所述盖板(12)的表面凹陷以在所述集流盘(13)一侧形成有泄压槽(131),以在所述集流盘(13)另一侧形成有第一凸起(141),所述第一凸起(141)与极耳止抵并焊接。

8.根据权利要求7所述的电池(1),其特征在于,所述泄压槽(131)包括:

9.根据权利要求8所述的电池(1),其特征在于,所述集流盘(13)的外周沿形成有沿径向向外凸出的外沿部(133),所述第二槽部(1312...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦初陈健康马志英王亚东
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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