一种反硝化除磷机制造技术

本技术公开了一种反硝化除磷机，包括设备本体，所述设备本体的内部固定连接有反应室，且反应室的内部设置有搅拌组件，所述反应室的一侧固定连接有进水管，所述反应室的底部设置有出料阀门，所述设备本体的内壁固定连接有水泵，所述设备本体的一侧设置有曝气组件，所述反应室的内壁设置有加热管，所述反应室的内壁固定连接有检测装置。该反硝化除磷机设置有安装槽、密封槽、密封圈、电机、搅拌杆和搅拌叶，通过启动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，可以使污泥与污水充分的混合在一起，方便人们进行厌氧和缺氧工艺，通过设置有密封圈，可以保证整体的密封性，不会轻易的漏水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保，具体为一种反硝化除磷机。

技术介绍

1、随着国家对水资源、水环境和水生态问题的关注，水体富营养化问题日益突显，提高污水处理厂的脱氮除磷排放标准是预防水体富营养化发生的有效措施，如何开发高效、经济的污水生物脱氮除磷新理论和新技术，为生物脱氮除磷技术提供新思路和新方法，已经成为水处理领域的研究热点，传统厌氧、缺氧、好氧工艺因其具有较好的脱氮除磷效果而被广泛应用于城市污水处理过程中，采用反硝化除磷工艺一般要用到反硝化除磷机来实现脱氮除磷，反硝化除磷的技术逐渐受到重视。

2、现有技术公开号cn215365116u专利文献提供了一种反硝化脱氮除磷的污水处理系统，该装置基于耦合反硝化脱氮除磷的mabr反应器，通过空气压缩机将空气源源不断地透过中空纤维膜供给生长在膜表面的微生物，并形成好氧、缺氧和厌氧的微环境，使得聚磷菌、反硝化除磷菌和反硝化菌等协同脱氮除磷，其中，反硝化脱氮除磷的污水处理系统，操作简单、污泥产量低，且占地面积小，通过建立独特的生物膜生长环境，将脱氮除磷微生物耦合在mabr单级反应器中，简化了传统生物脱氮除磷工艺，但是现有技术cn215365116u专利不具备搅拌的功能，污泥在污水中混合的不是很均匀，会影响到反硝化除磷的最终结果，需要在厌氧和缺氧阶段使用搅拌装置将泥水混合搅拌均匀，来保证在厌氧和缺氧工艺的过程中泥水混合不会出现问题，因此，我们需要一种反硝化除磷机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种反硝化除磷机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反硝化除磷机，包括设备本体，所述设备本体的内部固定连接有反应室，且反应室的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装槽、密封槽、密封圈、电机、搅拌杆和搅拌叶，所述设备本体的外壁开设有安装槽，所述反应室的外壁开设有密封槽，且密封槽的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁形状大小与密封槽的内壁形状大小相匹配，且密封圈的外壁与密封槽的内壁相贴合，所述设备本体的底部固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器可拆卸连接有搅拌杆，所述设备本体通过电机与搅拌杆构成转动结构，且电机的输出轴伸入到设备本体内与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的外壁可拆卸连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量有三个，且三个搅拌叶等距离设置在搅拌杆上，所述反应室的一侧固定连接有进水管，所述反应室的底部设置有出料阀门，所述设备本体的内壁固定连接有水泵，所述设备本体的一侧设置有曝气组件，所述曝气组件包括风机外壳、固定螺栓、固定风机、过滤网、紧固螺栓、圆槽、通风管道和曝气头，所述反应室的内壁设置有加热管，所述反应室的内壁固定连接有检测装置。

3、优选的，所述设备本体的一侧螺栓连接有风机外壳，且风机外壳的外壁设置有固定螺栓，所述设备本体通过固定螺栓与风机外壳构成固定结构，且固定螺栓的一端螺纹穿过风机外壳伸入到设备本体内相连接。

4、优选的，所述风机外壳的内壁固定连接有固定风机，所述风机外壳的内壁螺栓连接有过滤网，所述风机外壳的外壁设置有紧固螺栓，所述风机外壳通过紧固螺栓与过滤网构成固定结构，且紧固螺栓的一端伸入到风机外壳内与过滤网相连接。

5、优选的，所述设备本体的外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁设置有通风管道，所述通风管道的一端固定连接有曝气头，所述圆槽的内壁形状大小与通风管道的外壁形状大小相匹配，且圆槽的内壁与通风管道的外壁相贴合。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种反硝化除磷机，

7、(1)设置有安装槽、密封槽、密封圈、电机、搅拌杆和搅拌叶，通过启动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，可以使污泥与污水充分的混合在一起，方便人们进行厌氧和缺氧工艺，通过设置有密封圈，可以保证整体的密封性，不会轻易的漏水；

8、(2)设置有风机外壳、固定螺栓、固定风机、过滤网、紧固螺栓、圆槽、通风管道和曝气头，通过设置有固定风机可以将外界的风中的氧气抽取输送到曝气头中进行曝气，通过设置有过滤网可以有效的阻挡外界风中的灰尘，防止灰尘进入到风机外壳内。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反硝化除磷机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部固定连接有反应室(2)，且反应室(2)的内部设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括安装槽(301)、密封槽(302)、密封圈(303)、电机(304)、搅拌杆(305)和搅拌叶(306)，所述设备本体(1)的外壁开设有安装槽(301)，所述反应室(2)的外壁开设有密封槽(302)，且密封槽(302)的内壁固定连接有密封圈(303)，所述密封圈(303)的外壁形状大小与密封槽(302)的内壁形状大小相匹配，且密封圈(303)的外壁与密封槽(302)的内壁相贴合，所述设备本体(1)的底部固定连接有电机(304)，且电机(304)的输出轴通过联轴器可拆卸连接有搅拌杆(305)，所述设备本体(1)通过电机(304)与搅拌杆(305)构成转动结构，且电机(304)的输出轴伸入到设备本体(1)内与搅拌杆(305)相连接，所述搅拌杆(305)的外壁可拆卸连接有搅拌叶(306)，所述搅拌叶(306)的数量有三个，且三个搅拌叶(306)等距离设置在搅拌杆(305)上，所述反应室(2)的一侧固定连接有进水管(4)，所述反应室(2)的底部设置有出料阀门(5)，所述设备本体(1)的内壁固定连接有水泵(6)，所述设备本体(1)的一侧设置有曝气组件(7)，所述曝气组件(7)包括风机外壳(701)、固定螺栓(702)、固定风机(703)、过滤网(704)、紧固螺栓(705)、圆槽(706)、通风管道(707)和曝气头(708)，所述反应室(2)的内壁设置有加热管(8)，所述反应室(2)的内壁固定连接有检测装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种反硝化除磷机，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧螺栓连接有风机外壳(701)，且风机外壳(701)的外壁设置有固定螺栓(702)，所述设备本体(1)通过固定螺栓(702)与风机外壳(701)构成固定结构，且固定螺栓(702)的一端螺纹穿过风机外壳(701)伸入到设备本体(1)内相连接。

3.根据权利要求1所述的一种反硝化除磷机，其特征在于：所述风机外壳(701)的内壁固定连接有固定风机(703)，所述风机外壳(701)的内壁螺栓连接有过滤网(704)，所述风机外壳(701)的外壁设置有紧固螺栓(705)，所述风机外壳(701)通过紧固螺栓(705)与过滤网(704)构成固定结构，且紧固螺栓(705)的一端伸入到风机外壳(701)内与过滤网(704)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种反硝化除磷机，其特征在于：所述设备本体(1)的外壁开设有圆槽(706)，且圆槽(706)的内壁设置有通风管道(707)，所述通风管道(707)的一端固定连接有曝气头(708)，所述圆槽(706)的内壁形状大小与通风管道(707)的外壁形状大小相匹配，且圆槽(706)的内壁与通风管道(707)的外壁相贴合。

...

【技术特征摘要】

1.一种反硝化除磷机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部固定连接有反应室(2)，且反应室(2)的内部设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括安装槽(301)、密封槽(302)、密封圈(303)、电机(304)、搅拌杆(305)和搅拌叶(306)，所述设备本体(1)的外壁开设有安装槽(301)，所述反应室(2)的外壁开设有密封槽(302)，且密封槽(302)的内壁固定连接有密封圈(303)，所述密封圈(303)的外壁形状大小与密封槽(302)的内壁形状大小相匹配，且密封圈(303)的外壁与密封槽(302)的内壁相贴合，所述设备本体(1)的底部固定连接有电机(304)，且电机(304)的输出轴通过联轴器可拆卸连接有搅拌杆(305)，所述设备本体(1)通过电机(304)与搅拌杆(305)构成转动结构，且电机(304)的输出轴伸入到设备本体(1)内与搅拌杆(305)相连接，所述搅拌杆(305)的外壁可拆卸连接有搅拌叶(306)，所述搅拌叶(306)的数量有三个，且三个搅拌叶(306)等距离设置在搅拌杆(305)上，所述反应室(2)的一侧固定连接有进水管(4)，所述反应室(2)的底部设置有出料阀门(5)，所述设备本体(1)的内壁固定连接有水泵(6)，所述设备本体(1)的一侧设置有曝气组件(7)，所述曝气组件(7)包括风机外壳(701)、固定螺栓(702)、固定风机(703)、过滤网(704)、紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋肖磊，张俊，方超，
申请(专利权)人：浙江超梵环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：