卧式小袋自动包装机制造技术

技术编号:40006990 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 14:40
本技术涉及包装机技术领域,尤其涉及一种卧式小袋自动包装机,包括真空座,所述真空座上设有抽真空口;真空箱,所述真空箱内设有容纳腔;移动机构,所述移动机构用于驱动真空箱移动以使真空箱与真空座合并或分离;输送机构,所述输送机构自真空座与真空箱之间穿过,并用于放置和传送包装袋;封口机构,所述封口机构设于真空座上,并用于给包装袋封口。本技术的小袋自动包装机,通过输送机构对包装袋进行输送,同时通过真空座与真空箱的配合,利用真空腔来容纳包装袋,并通过抽真空口来抽取真空,能够达到更高的真空度,且不易导致物料泄露。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机,尤其涉及一种卧式小袋自动包装机


技术介绍

1、自动包装机,一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。

2、自动包装机一般有内抽和外抽两种形式,外抽即将抽真空管插入包装袋来进行抽真空,但这种方式在抽取气体时也会抽取物料,容易导致物料重量减少;现有的内抽在工作时,需要将包装袋倾倒,一些粉末或液体物料在倾倒时就容易发生泄露,故亟需一种适用于粉末、液体物料的自动内抽包装机。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中粉末液体物料抽真空时容易导致泄露的技术问题,本技术提供卧式小袋自动包装机,通过输送机构对包装袋进行输送,同时通过真空座与真空箱的配合,利用真空腔来容纳包装袋,并通过抽真空口来抽取真空,能够达到更高的真空度,且不易导致物料泄露。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卧式小袋自动包装机,包括真空座,所述真空座上设有抽真空口;真空箱,所述真空箱内设有容纳腔;移动机构,所述移动机构用于驱动真空箱移动以使真空箱与真空座合并或分离;输送机构,所述输送机构自真空座与真空箱之间穿过,并用于放置和传送包装袋;封口机构,所述封口机构设于真空座上,并用于给包装袋封口。本技术的卧式小袋自动包装机,通过输送机构对包装袋进行输送,同时通过真空座与真空箱的配合,利用真空腔来容纳包装袋,并通过抽真空口来抽取真空,能够达到更高的真空度,且不易导致物料泄露。

3、进一步,具体地,所述抽真空口的高度低于包装袋袋口的高度。

4、进一步,所述真空座和真空箱上均设有梳理组件,所述梳理组件包括第一伸缩驱动件和梳理板,所述第一伸缩驱动件设于真空座或真空箱上,所述第一伸缩驱动件的输出端与梳理板连接,两个梳理板相对设置。

5、进一步,所述梳理板沿包装袋的传送方向的两端均设有引导部,所述引导部朝向远离两个梳理板的对称中心平面的方向倾斜。

6、进一步,所述封口机构包括第二伸缩驱动件、第一封口件和第二封口件,所述第一封口件和第二伸缩驱动件均设于固定板上,所述第二封口件与第二伸缩驱动件的输出端连接,所述第一封口件和第二封口件位于输送机构上方。

7、进一步,所述输送机构包括依次设置的进料装置、传送装置和出料装置,所述传送装置位于封口机构的下方,所述进料装置用于将包装袋传送至传送装置上,所述出料装置用于承接自传送装置输送过来的包装袋。

8、进一步,所述进料装置包括传送架、第一传送带组件和理袋组件,所述传送架上设有第三伸缩驱动件,所述第三伸缩驱动件与第一传送带组件连接,所述第一传送带组件沿包装袋的传送方向滑动于传送架上,所述理袋组件位于第一传送带组件上方,并用于对包装袋的袋口进行梳理。

9、进一步,所述理袋组件包括竖直驱动件和理袋罩,所述竖直驱动件设于传送架上,所述竖直驱动件的输出端与理袋罩连接,以驱使理袋罩沿竖直方向移动,所述理袋罩内设有理袋件,所述理袋件沿理袋罩的宽度方向相对设置有两个,两个所述理袋件之间设有供包装袋袋口通过的通过间隙。

10、进一步,所述传送架上设有感应开关,所述感应开关与第一传送带组件电连接,所述感应开关用于检测第一传送带组件上是否存在包装袋,并控制第一传送带组件启动与关闭。

11、进一步,所述第一传送带组件上设有固定杆,所述固定杆内沿第一传送带组件的宽度方向穿设有滑动杆,所述滑动杆上连接有靠板,所述固定杆上螺纹连接有用于锁紧滑动杆的锁紧螺栓。

12、本技术的有益效果是,

13、1、通过输送机构对包装袋进行输送,同时通过真空座与真空箱的配合,利用真空腔来容纳包装袋,并通过抽真空口来抽取真空,能够达到更高的真空度,且不易导致物料泄露;

14、2、通过梳理组件的设置,对包装袋进行梳理,进而便于进行封口。

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【技术保护点】

1.一种卧式小袋自动包装机,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述抽真空口(11)的高度低于包装袋袋口的高度。

3.如权利要求1所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述真空座(1)和真空箱(3)上均设有梳理组件(12),所述梳理组件(12)包括第一伸缩驱动件(121)和梳理板(122),所述第一伸缩驱动件(121)设于真空座(1)或真空箱(3)上,所述第一伸缩驱动件(121)的输出端与梳理板(122)连接,两个梳理板(122)相对设置。

4.如权利要求3所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述梳理板(122)沿包装袋的传送方向的两端均设有引导部(123),所述引导部(123)朝向远离两个梳理板(122)的对称中心平面的方向倾斜。

5.如权利要求4所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述封口机构(5)包括第二伸缩驱动件、第一封口件(52)和第二封口件(53),所述第一封口件(52)和第二伸缩驱动件均设于固定板上,所述第二封口件(53)与第二伸缩驱动件的输出端连接,所述第一封口件(52)和第二封口件(53)位于输送机构(4)上方。

6.如权利要求1所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述输送机构(4)包括依次设置的进料装置(41)、传送装置(42)和出料装置(43),所述传送装置(42)位于封口机构(5)的下方,所述进料装置(41)用于将包装袋传送至传送装置(42)上,所述出料装置(43)用于承接自传送装置(42)输送过来的包装袋。

7.如权利要求6所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述进料装置(41)包括传送架(411)、第一传送带组件(412)和理袋组件(413),所述传送架(411)上设有第三伸缩驱动件(419),所述第三伸缩驱动件(419)的输出端与第一传送带组件(412)连接,所述第一传送带组件(412)沿包装袋的传送方向滑动于传送架(411)上,所述理袋组件(413)位于第一传送带组件(412)上方,并用于对包装袋的袋口进行梳理。

8.如权利要求7所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述理袋组件(413)包括竖直驱动件(4131)和理袋罩(4132),所述竖直驱动件(4131)设于传送架(411)上,所述竖直驱动件(4131)的输出端与理袋罩(4132)连接,以驱使理袋罩(4132)沿竖直方向移动,所述理袋罩(4132)内设有理袋件(414),所述理袋件(414)沿理袋罩(4132)的宽度方向相对设置有两个,两个所述理袋件(414)之间设有供包装袋袋口通过的通过间隙。

9.如权利要求7所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述传送架(411)上设有感应开关(415),所述感应开关(415)与第一传送带组件(412)电连接,所述感应开关(415)用于检测第一传送带组件(412)上是否存在包装袋,并控制第一传送带组件(412)启动与关闭。

10.如权利要求7所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述第一传送带组件(412)上设有固定杆(416),所述固定杆(416)内沿第一传送带组件(412)的宽度方向穿设有滑动杆(417),所述滑动杆(417)上连接有靠板(418),所述固定杆(416)上螺纹连接有用于锁紧滑动杆(417)的锁紧螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式小袋自动包装机,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述抽真空口(11)的高度低于包装袋袋口的高度。

3.如权利要求1所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述真空座(1)和真空箱(3)上均设有梳理组件(12),所述梳理组件(12)包括第一伸缩驱动件(121)和梳理板(122),所述第一伸缩驱动件(121)设于真空座(1)或真空箱(3)上,所述第一伸缩驱动件(121)的输出端与梳理板(122)连接,两个梳理板(122)相对设置。

4.如权利要求3所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述梳理板(122)沿包装袋的传送方向的两端均设有引导部(123),所述引导部(123)朝向远离两个梳理板(122)的对称中心平面的方向倾斜。

5.如权利要求4所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述封口机构(5)包括第二伸缩驱动件、第一封口件(52)和第二封口件(53),所述第一封口件(52)和第二伸缩驱动件均设于固定板上,所述第二封口件(53)与第二伸缩驱动件的输出端连接,所述第一封口件(52)和第二封口件(53)位于输送机构(4)上方。

6.如权利要求1所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所述输送机构(4)包括依次设置的进料装置(41)、传送装置(42)和出料装置(43),所述传送装置(42)位于封口机构(5)的下方,所述进料装置(41)用于将包装袋传送至传送装置(42)上,所述出料装置(43)用于承接自传送装置(42)输送过来的包装袋。

7.如权利要求6所述的卧式小袋自动包装机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱昌海
申请(专利权)人:常州楷立机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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