一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及熔盐储热技术领域，公开了一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统及方法，该系统，包括省煤器出口烟道调节挡板、SCR脱硝装置、锅炉和熔盐加热支路；锅炉包括串联的转向室、后竖井，熔盐加热支路包括串联的熔盐加热器、熔盐加热器出口烟道调节挡板，后竖井、熔盐加热支路并联后构成串并联支路，串并联支路的一端与SCR脱硝装置连通，串并联支路的另一端与转向室连通。本发明专利技术解决了现有技术存在的需经过多次能量转换、系统较为复杂、换热效率较低等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔盐储热，具体是一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统及方法。

技术介绍

1、熔盐储热技术具有高安全、低成本、长寿命、大容量等特点，适合煤电灵活性的大规模应用场景。熔盐储热技术与电站锅炉耦合，有利于解决锅炉低负荷稳燃和水动力安全性问题、全负荷投入脱硝装置、长期低负荷和快速变负荷时控制系统的灵活性问题、设备运行周期和寿命衰减的问题以及供热机组热电解耦等问题，实现火电机组深度调峰。

2、熔盐储热技术与煤电的耦合的一般模式为：当电网低谷的时候，把电厂过剩的电能或高温高压蒸汽的热能用熔盐储存起来，用于工业企业的生产供汽，或在电网需要的时候释放出来，辅助煤电机组顶峰，也可同时满足上述两种需求。

3、如采用过剩的电能来加热熔盐，那么燃煤的化学能需要先经过煤电机组转化为电能，再通过电加热器转化为熔盐热能；如采用煤电机组蒸汽加热熔盐，则需要通过锅炉将燃煤的化学能先转化为烟气热能，再转化为蒸汽热能，再转化为熔盐热能。

4、上述熔盐储热方法需经过多次能量转换，系统较为复杂，换热效率也较低。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统，其特征在于，包括省煤器出口烟道调节挡板(6)、SCR脱硝装置(3)、锅炉(1)和熔盐加热支路；锅炉(1)包括串联的转向室(12)、后竖井(13)，熔盐加热支路包括串联的熔盐加热器(2)、熔盐加热器出口烟道调节挡板(7)，后竖井(13)、熔盐加热支路并联后构成串并联支路，串并联支路的一端与SCR脱硝装置(3)连通，串并联支路的另一端与转向室(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统，其特征在于，还包括烟气再循环支路；烟气再循环支路包括串联的烟气再循环风机(5)、烟气再循环入口烟道关断挡板(8)，烟气再循环支路一端与...

【技术特征摘要】

1.一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统，其特征在于，包括省煤器出口烟道调节挡板(6)、scr脱硝装置(3)、锅炉(1)和熔盐加热支路；锅炉(1)包括串联的转向室(12)、后竖井(13)，熔盐加热支路包括串联的熔盐加热器(2)、熔盐加热器出口烟道调节挡板(7)，后竖井(13)、熔盐加热支路并联后构成串并联支路，串并联支路的一端与scr脱硝装置(3)连通，串并联支路的另一端与转向室(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统，其特征在于，还包括烟气再循环支路；烟气再循环支路包括串联的烟气再循环风机(5)、烟气再循环入口烟道关断挡板(8)，烟气再循环支路一端与熔盐加热器(2)的一端连通，烟气再循环支路另一端与串并联支路的一端和scr脱硝装置(3)之间的节点连通。

3.根据权利要求2所述的一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统，其特征在于，熔盐加热支路还包括与熔盐加热器(2)、熔盐加热器出口烟道调节挡板(7)串联的高温烟道入口关断挡板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统，其特征在于，锅炉(1)还包括炉膛(10)、水平烟道(11)，炉膛(10)、水平烟道(11)、转向室(12)、后竖井(13)依次串联。

5.根据权利要求4所述的一种利用锅炉烟气的熔盐加热系统，其特征在于，还包括空气预热器(4)，空气预热器(4)与scr脱硝装置(3)、膛炉(10)分别连通。

6.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维成，冉燊铭，易泽中，阳绪东，黎懋亮，李小荣，尹朝强，潘绍成，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：